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1第1章 认识软磁铁氧体1

1.1磁性材料及其分类1

1.2金属软磁材料与软磁铁氧体材料1

1.3软磁铁氧体的发展史2

1.4软磁铁氧体的分类与产品名称的识别4

1.4.1软磁铁氧体的分类4

1.4.2软磁铁氧体产品名称的识别5

1.5软磁铁氧体材料的应用7

1.6软磁铁氧体的制造方法8

1.6.1氧化物法8

1.6.2化学共沉淀法9

1.6.3软磁铁氧体的其他制备方法10

1.7软磁铁氧体材料的发展方向12

2第2章 软磁铁氧体的化学组成与晶体结构14

1.软磁铁氧体的化学组成14

2.1.1单组分铁氧体14

2.1.2复合铁氧体16

2.2铁氧体的晶体化学17

2.2.1铁氧体晶体中的化学键17

2.2.2球体密堆原理和鲍林规则18

2.2.3尖晶石型铁氧体晶体中的晶格常数及氧参数20

2.2.4尖晶石铁氧体晶体中离子置换的摩尔比条件22

2.3软磁铁氧体的晶体结构类型22

2.4尖晶石型铁氧体的晶体结构23

2.5尖晶石型铁氧体中金属离子分布规律及影响因素25

2.6磁铅石型晶体结构与平面六角晶系铁氧体27

2.7软磁铁氧体的微观结构与性能的关系29

3第3章 软磁铁氧体的基本特性31

3.1铁氧体的磁性来源及亚铁磁性31

3.2磁畴和磁畴壁33

3.3尖晶石型铁氧体的磁性34

3.4决定软磁铁氧体基本磁性的主要因素35

3.5软磁铁氧体主要的内禀磁性35

3.6软磁铁氧体的磁化特性38

3.7影响起始磁导率的主要因素及其改善途径45

3.8软磁铁氧体的频率特性48

3.9软磁铁氧体的截止频率及其改善途径51

3.10软磁铁氧体材料的磁损耗53

3.11降低磁损耗的方法56

3.12软磁铁氧体材料的稳定性59

3.13软磁铁氧体的电学性能68

3.14软磁铁氧体的其他物理性能68

4第4章 软磁铁氧体的常用原材料及其控制70

4.1软磁铁氧体用主要原料70

4.2添加剂与助熔剂77

4.3辅助材料78

4.4原料的选择80

5第5章 常用软磁铁氧体的配方83

5.1 MnZn铁氧体的配方83

5.1.1认识MnZn铁氧体83

5.1.2 MnZn系固溶体范围及MnZn铁氧体的最优配方点85

5.1.3低μi MnZn铁氧体材料及其配方86

5.1.4高起始磁导率材料89

5.1.5高起始磁导率MnZn铁氧体的配方90

5.1.6 MnZn功率铁氧体材料98

5.1.7 MnZn功率铁氧体材料的配方99

5.1.8低损耗高稳定性MnZn铁氧体材料的配方113

5.1.9双高材料114

5.1.10高BS、低损耗、高Tc的MnZn铁氧体材料115

5.2 NiZn铁氧体的配方116

5.2.1认识NiZn铁氧体116

5.2.2 NiZn铁氧体的主配方与常用添加剂119

5.2.3高频NiZn铁氧体的主配方123

5.2.4高μi NiZn铁氧体的主配方123

5.2.5高饱和磁感应强度（大功率）的NiZn铁氧体的主配方123

5.2.6低温度系数、低损耗和高饱和磁通密度NiZn铁氧体材料124

5.2.7高清晰度偏转铁氧体材料用NiZn铁氧体125

5.3 MgZn铁氧体的配方设计127

5.3.1认识MgZn铁氧体127

5.3.2 MgZn铁氧体的主配方及其常用添加剂130

5.3.3常见MgZn系铁氧体的配方131

5.4 LiZn铁氧体的配方设计134

5.4.1认识LiZn软磁铁氧体134

5.4.2 LiZn铁氧体的主配方及其常用添加剂135

6第6章 原料的配料与混合138

6.1主配方的计算138

6.2原料的分析处理与配料139

6.3混合140

6.4混合料的化学均匀性144

6.5 NiZn铁氧体原料的混合及其一次造粒145

6.6 LiZn铁氧体的混料工艺146

6.7平均粒度测定仪的校准与测试147

6.8黏度的测量149

7第7章 软磁铁氧体预烧工艺与控制151

7.1预烧目的与作用151

7.2固相反应152

7.3固相反应的影响因素154

7.4预烧工艺156

7.4.1预烧的三个阶段156

7.4.2 MnZn铁氧体的预烧157

7.4.3 NiZn铁氧体的预烧和氧化锌的异常膨胀158

7.4.4 MgZn铁氧体与LiZn铁氧体的预烧158

7.5磁化度的影响因素及其控制159

7.6预烧温度对高磁导率MnZn铁氧体的影响160

7.7预烧温度对MnZn功率铁氧体烧结活性及温度稳定性的影响162

7.8预烧料的检测164

8第8章 软磁铁氧体备料工艺与控制167

8.1铁氧体粉料的性质167

8.2软磁铁氧体的粉碎工艺170

8.2.1滚动球磨171

8.2.2砂磨机磨料173

8.2.3软磁铁氧体研磨料浆的检测174

8.3黏合剂175

8.3.1 PVA的制备175

8.3.2聚乙烯醇水溶液的性质及其改性178

8.4造粒（制造颗粒料）180

8.4.1干压成型对颗粒料的质量要求180

8.4.2常见的造粒方法182

8.4.3镁锌铜铁氧体材料的机械造粒183

8.4.4喷雾造粒系统的构造与原理185

8.4.5喷雾造粒的过程控制186

8.4.6提高喷雾造粒质量与效率的途径189

8.5不同类型产品粉碎、造粒工艺的比较192

9第9章 软磁铁氧体成型工艺与控制196

9.1干压成型196

9.1.1干压成型方式的分类196

9.1.2干压成型压机198

9.1.3模具设计202

9.1.4成型工艺203

9.1.5压机的运行与调试205

9.1.6模具的安装与调试206

9.1.7生坯密度的控制209

9.1.8复杂型产品成型工艺要点212

9.1.9不同软磁铁氧体成型参数的比较213

9.1.10常见干压成型的质量问题及其解决措施213

9.2热压铸成型217

9.3铁氧体坯件的其他成型法220

9.4成型方法的选择222

10第10章 软磁铁氧体烧结工艺与控制223

10.1铁氧体的烧结223

10.2固态物质的烧结224

10.3液相存在下的烧结225

10.4铁氧体烧结过程的控制226

10.4.1氮窑上、下坯件的操作规程226

10.4.2铁氧体烧结过程的控制229

10.4.3影响铁氧体烧结效果的因素234

10.5铁氧体的微观结构及其控制236

10.5.1铁氧体的微观结构236

10.5.2铁氧体显微结构的控制237

10.6铁氧体的气氛平衡243

10.6.1铁氧体的平衡气氛243

10.6.2铁氧体的还原与氧化245

10.6.3锌的游离和挥发249

10.6.4锌的挥发对含锌铁氧体性能的影响250

10.6.5预防锌挥发的措施252

10.6.6锰铁氧体的形成与氧化253

10.6.7烧结气氛对锰锌铁氧体性能的影响258

10.6.8锰锌铁氧体的平衡气氛259

10.6.9锰锌铁氧体常用的烧结方法262

10.6.10锰锌铁氧体的冷却267

10.6.11防止锰锌铁氧体氧化的其他方法271

10.7铁氧体的低温热处理273

10.8热压烧结274

10.9常用烧结设备与维护276

10.9.1钟罩窑276

10.9.2推板窑279

10.10窑炉的调节283

10.11烧结常见质量问题285

10.12不同类型软磁铁氧体产品烧结工艺的比较289

10.12.1 MnZn铁氧体289

10.12.2 NiZn铁氧体301

10.12.3 MgZn铁氧体材料304

10.12.4 LiZn铁氧体308

11第11章 软磁铁氧体磨加工工艺与控制310

11.1铁氧体的机械特性310

11.2铁氧体的机械加工及其影响因素312

11.3加工变质层及其表面的处理314

12第12章 软磁铁氧体检测工艺与控制316

12.1样品的抽取与处理316

12.1.1磁正常（状态）化317

12.1.2测量与实验条件318

12.2电磁特性测试常用仪器318

12.3低磁通密度下性能参数的测量318

12.4高磁通密度下性能参数的测量322

12.5磁滞回线及BS、 B、Hc的测量323