CAXA2011从入门到精通 电子图板·实体设计·制造工程师·线切割【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

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第1篇 CAXA电子图板20113

第1章 CAXA电子图板2011基础知识3

1.1 软件安装与启动3

1.2 初始用户界面4

1.3 系统设置6

1.3.1 格式设置6

1.3.2 用户坐标系设置11

1.3.3 捕捉点设置11

1.3.4 拾取过滤设置12

1.3.5 系统配置13

1.3.6 界面订制15

1.4 视图操作21

1.5 文件操作23

1.5.1 新建文件23

1.5.2 打开文件23

1.5.3 保存文件25

1.5.4 并入文件25

1.5.5 部分存储26

1.5.6 绘图输出27

1.5.7 文件检索28

1.5.8 文件转换29

第2章 绘图与编辑命令30

2.1 基本曲线绘制31

2.1.1 绘制直线31

2.1.2 绘制平行线34

2.1.3 绘制圆34

2.1.4 绘制圆弧35

2.1.5 绘制轮廓线36

2.1.6 中心线36

2.1.7 公式曲线37

2.1.8 绘制剖面线37

2.1.9 文字标注39

2.2 高级曲线绘制40

2.2.1 绘制波浪线40

2.2.2 绘制双折线40

2.2.3 绘制箭头40

2.2.4 绘制齿轮41

2.2.5 圆弧拟合样条42

2.2.6 绘制孔／轴42

2.3 曲线编辑方法42

2.3.1 裁剪42

2.3.2 过渡43

2.3.3 齐边44

2.3.4 打断45

2.3.5 拉伸45

2.3.6 平移图形45

2.3.7 复制46

2.3.8 旋转46

2.3.9 镜像46

2.3.10 比例缩放图形47

2.3.11 阵列47

2.4 库操作47

2.4.1 提取图符48

2.4.2 自定义图符50

2.4.3 图库管理50

2.4.4 驱动图符51

2.4.5 图库转换51

2.4.6 构件库52

2.4.7 技术要求库53

2.5 图纸幅面设置53

2.5.1 幅面设置54

2.5.2 图框设置54

2.5.3 标题栏设置55

2.5.4 零件序号设置56

2.5.5 明细表设置57

第3章 减速器装配图设计59

3.1 定距环设计60

3.1.1 设计思路60

3.1.2 设计步骤60

3.2 平键设计64

3.2.1 设计思路64

3.2.2 设计步骤64

3.3 销的设计67

3.3.1 设计思路67

3.3.2 设计步骤67

3.4 轴承端盖设计71

3.4.1 设计思路71

3.4.2 设计步骤71

3.5 减速器设计75

3.5.1 设计思路75

3.5.2 设计步骤76

3.6 传动轴设计85

3.6.1 设计思路85

3.6.2 设计步骤86

3.7 圆柱齿轮设计95

3.7.1 设计思路95

3.7.2 设计步骤95

3.8 生成零部件图块102

3.8.1 设计思路102

3.8.2 设计步骤102

3.9 减速器装配图设计105

3.9.1 设计思路105

3.9.2 设计步骤105

第2篇 CAXA实体设计2011114

第4章 CAXA实体设计2011基础知识114

4.1 软件安装与启动115

4.2 三维设计环境介绍116

4.2.1 初识设计环境116

4.2.2 设计环境菜单117

4.2.3 自定义设计环境120

4.2.4 设计环境工具条132

4.3 设计元素134

4.3.1 设计元素库134

4.3.2 设计元素的操作方法134

4.3.3 附加设计元素135

4.4 标准智能图素135

4.4.1 标准智能图素的定位136

4.4.2 智能图素的属性136

4.5 设计环境的视向设置144

4.5.1 分割设计环境窗口144

4.5.2 生成新视向144

4.5.3 移动和旋转视向146

4.6 设计树、基准面和坐标系146

4.6.1 设计树146

4.6.2 基准面146

4.6.3 坐标系147

第5章 二维截面的生成149

5.1 二维截面设计环境设置150

5.2 二维截面工具153

5.2.1 “二维绘图”工具条153

5.2.2 “二维约束”工具条156

5.2.3 “二维编辑”工具条157

5.2.4 “二维辅助线”工具条159

5.3 二维图素生成二维截面159

5.3.1 向设计环境添加二维图素159

5.3.2 利用“投影”工具生成二维截面160

5.3.3 编辑投影生成的二维截面161

第6章 自定义智能图素的生成163

6.1 拉伸特征164

6.1.1 使用“拉伸”工具生成自定义智能图素164

6.1.2 编辑拉伸生成的自定义智能图素165

6.2 旋转特征167

6.2.1 使用“旋转特征”工具生成自定义智能图素167

6.2.2 使用旋转生成自定义智能图素168

6.3 扫描特征169

6.3.1 使用“扫描特征”工具生成自定义智能图素169

6.3.2 编辑扫描生成的自定义智能图素170

6.4 放样特征171

6.4.1 使用“放样特征”工具生成自定义智能图素171

6.4.2 编辑放样生成的自定义智能图素172

6.4.3 编辑放样特征的截面173

6.4.4 放样特征的截面和一面相关联174

6.5 生成三维文字175

6.5.1 利用“文字向导”添加三维文字图素175

6.5.2 编辑和删除三维文字图素176

6.5.3 利用包围盒编辑文字尺寸177

6.5.4 三维文字编辑状态和文字图素属性177

6.5.5 文字格式工具条178

6.5.6 从“文字”中设计元素库中添加三维文字179

第7章 零件的定位及装配180

7.1 智能捕捉与反馈181

7.2 无约束装配工具的使用181

7.2.1 激活“无约束装配”工具182

7.2.2 进行无约束装配183

7.3 定位约束工具的使用184

7.3.1 进行约束装配185

7.3.2 添加过约束和删除约束186

7.4 三维球187

7.4.1 激活三维球188

7.4.2 三维球移动控制188

7.4.3 三维球定位控制189

7.4.4 利用三维球复制图素和零件（阵列）190

7.4.5 修改三维球配置选项191

7.4.6 重定位操作对象上的三维球192

7.5 利用智能尺寸定位192

7.5.1 采用智能尺寸定位实体造型193

7.5.2 编辑智能尺寸的值194

7.5.3 利用智能尺寸锁定图素的位置194

7.6 重定位定位锚195

7.6.1 利用三维球重定位零件的定位锚195

7.6.2 利用“定位锚”属性表重定位图素的定位锚195

7.6.3 利用“移动定位锚”功能选项重定位图素的定位锚196

7.7 附着点196

7.7.1 利用附着点组合图素和零件196

7.7.2 附着点的重定位和复制197

7.7.3 删除附着点197

7.7.4 附着点属性197

7.8 “位置”属性表197

第8章 减速箱实体设计199

8.1 传动轴设计200

8.1.1 设计思路200

8.1.2 设计步骤200

8.1.3 输出工程图204

8.2 齿轮轴设计207

8.2.1 设计思路207

8.2.2 设计步骤207

8.3 直齿圆柱大齿轮设计211

8.3.1 设计思路211

8.3.2 设计步骤211

8.4 轴承端盖设计215

8.4.1 设计思路215

8.4.2 设计步骤216

8.5 减速器设计218

8.5.1 设计思路218

8.5.2 设计步骤218

8.5.3 剖视内部结构227

8.6 油标尺设计227

8.6.1 设计思路227

8.6.2 设计步骤228

8.7 减速器装配设计229

8.7.1 设计思路229

8.7.2 设计步骤230

8.8 装配体干涉检查236

8.9 装配体物性计算及统计237

8.9.1 物性计算237

8.9.2 零件统计238

第3篇 CAXA线切割XP240

第9章 线切割概述240

9.1 电火花线切割概述基础知识241

9.1.1 电火花加工的概念和特点241

9.1.2 电火花线切割的原理、应用范围及特点241

9.1.3 电火花数控线切割机床的组成、传动及功能简介242

9.2 CAXA线切割XP概述245

9.2.1 CAXA线切割XP的主要功能245

9.2.2 CAXA线切割XP的运行环境246

9.2.3 CAXA线切割XP的运行界面246

第10章 轨迹生成249

10.1 基本概念与参数设置250

10.1.1 基本流程250

10.1.2 轮廓线250

10.1.3 有关加工的几个概念251

10.2 轨迹生成251

10.3 轨迹跳步254

10.4 取消跳步255

10.5 轨迹仿真255

10.6 查询切割面积256

10.7 线切割加工工艺分析256

10.7.1 轨迹计算257

10.7.2 穿丝孔的确定258

10.7.3 切割路线的优化258

10.7.4 工件准备259

10.7.5 其他要求260

10.8 综合实例260

第11章 代码传输与后置设置262

11.1 代码基础知识263

11.1.1 3B代码格式程序263

11.1.2 ISO代码格式程序264

11.2 代码生成266

11.2.1 生成3B代码266

11.2.2 生成4B/R3B代码267

11.2.3 校核B代码268

11.2.4 查看／打印代码269

11.2.5 粘贴代码270

11.3 代码传输270

11.3.1 应答传输270

11.3.2 同步传输272

11.3.3 串口传输272

11.3.4 纸带穿孔273

11.3.5 传输参数设置274

11.4 R3B后置设置274

第12章 图纸绘制与线切割加工实例275

12.1 手柄轮廓加工实例276

12.1.1 绘制手柄轮廓图形276

12.1.2 生成切割轨迹278

12.1.3 轨迹仿真279

12.1.4 生成加工代码279

12.1.5 传输代码280

12.2 平面凸轮加工实例281

12.2.1 图形绘制281

12.2.2 生成切割轨迹283

12.2.3 轨迹仿真285

12.2.4 生成加工代码286

12.2.5 传输代码286

12.3 齿轮加工实例286

12.3.1 图形绘制286

12.3.2 生成切割轨迹287

12.3.3 轨迹仿真288

12.3.4 生成加工代码289

12.3.5 传输代码289

12.4 线切割文字实例289

12.4.1 图形绘制289

12.4.2 生成切割轨迹290

12.4.3 轨迹仿真292

12.4.4 生成加工代码292

12.4.5 传输代码292

12.5 图案切割实例292

12.5.1 绘制图形293

12.5.2 生成切割轨迹294

12.5.3 轨迹仿真295

12.5.4 生成加工代码296

12.5.5 传输代码296

第4篇 CAXA制造工程师2011298

第13章 CAXA制造工程师2011概述298

13.1 CAXA制造工程师2011功能特点299

13.1.1 实体曲面结合299

13.1.2 优质高效的数控加工299

13.1.3 最新技术的知识加工300

13.1.4 Windows界面操作300

13.1.5 丰富流行的数据接口301

13.2 CAXA制造工程师用户界面301

13.2.1 绘图区302

13.2.2 菜单栏302

13.2.3 立即菜单302

13.2.4 快捷菜单303

13.2.5 对话框303

13.2.6 当前平面304

13.2.7 光标反馈304

13.2.8 工具栏305

第14章 曲面造型307

14.1 曲面生成308

14.1.1 直纹面308

14.1.2 旋转面309

14.1.3 导动面310

14.1.4 等距面314

14.1.5 平面314

14.1.6 边界面315

14.1.7 放样面315

14.1.8 网格面316

14.1.9 实体表面317

14.2 曲面编辑317

14.2.1 曲面裁剪317

14.2.2 曲面过渡319

14.2.3 曲面缝合325

14.2.4 曲面拼接325

14.2.5 曲面延伸327

14.2.6 曲面重拟合328

第15章 实体造型329

15.1 草图330

15.1.1 基准平面330

15.1.2 草图330

15.2 特征生成331

15.2.1 拉伸增料331

15.2.2 旋转增料332

15.2.3 放样增料333

15.2.4 导动增料333

15.2.5 曲面加厚增料334

15.3 特征处理334

15.3.1 过渡334

15.3.2 倒角335

15.3.3 筋板336

15.3.4 抽壳336

15.3.5 拔模337

15.3.6 孔338

15.3.7 线性阵列338

15.3.8 环形阵列339

15.4 模具生成340

15.4.1 缩放340

15.4.2 型腔340

15.4.3 分模341

15.4.4 实体布尔运算341

第16章 数控加工基础343

16.1 加工管理344

16.1.1 模型344

16.1.2 毛坯345

16.1.3 起始点345

16.1.4 刀具库管理346

16.1.5 刀具参数347

16.2 通用加工参数设置348

16.2.1 加工边界348

16.2.2 切削用量348

16.2.3 下刀方式349

16.2.4 加工方向349

16.2.5 XY切入350

16.2.6 Z切入350

16.2.7 拐角半径351

16.2.8 加工精度351

16.2.9 加工顺序352

16.2.10 加工方法352

16.2.11 加工条件352

16.2.12 切入切出353

第17章 刀具轨迹生成355

17.1 粗加工356

17.1.1 平面区域粗加工356

17.1.2 区域式粗加工357

17.1.3 等高线粗加工357

17.1.4 扫描线粗加工359

17.1.5 摆线式粗加工359

17.1.6 插铣式粗加工360

17.1.7 导动线粗加工361

17.2 精加工361

17.2.1 平面轮廓精加工361

17.2.2 参数线精加工362

17.2.3 等高线精加工363

17.2.4 扫描线精加工365

17.2.5 浅平面精加工366

17.2.6 限制线精加工367

17.2.7 轮廓线精加工368

17.2.8 导动线精加工369

17.2.9 轮廓导动精加工370

17.2.10 三维偏置精加工371

17.2.11 深腔侧壁精加工371

17.3 补加工372

17.3.1 等高线补加工372

17.3.2 笔式清根加工373

17.3.3 区域式补加工374

17.4 曲线式铣槽375

17.5 其他加工376

17.5.1 工艺钻孔设置376

17.5.2 工艺钻孔加工377

17.5.3 孔加工378

17.6 知识加工378

17.6.1 生成模板378

17.6.2 应用模板379

17.7 轨迹仿真379

17.8 轨迹编辑380

17.8.1 轨迹裁剪380

17.8.2 插入刀位点380

17.8.3 删除刀位点381

17.8.4 清除抬刀381

17.8.5 轨迹连接381

第18章 综合实例382

18.1 凸轮的造型与加工383

18.1.1 案例预览383

18.1.2 设计步骤383

18.1.3 实体造型385

18.1.4 凸轮加工386

18.1.5 生成加工轨迹388

18.1.6 轨迹仿真390

18.1.7 生成G代码391

18.1.8 生成加工工艺单391

18.2 锻模的造型与加工392

18.2.1 案例预览392

18.2.2 设计步骤393

18.2.3 锻模加工前的准备409

18.2.4 锻模加工410

18.2.5 轨迹仿真414

18.2.6 生成加工G代码414