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第1章　质量管理概论1

1.1 质量管理产生与发展2

1.1.1　质量的概念2

1.1.2　质量管理的概念8

1.1.3　质量管理的发展阶段8

1.2　质量管理基本原理10

1.2.1　人本原理10

1.2.2　过程监控原理14

1.2.3　体系管理原理16

1.3　产品质量形成过程18

1.3.1 产品质量形成规律18

1.3.2　产品质量形成中的质量职能19

1.3.3　提高产品质量的重要意义20

本章小结22

习题23

第2章　全面质量管理25

2.1　全面质量管理概述26

2.1.1　全面质量管理的含义26

2.1.2　全面质量管理的指导思想27

2.1.3　全面质量管理与企业绩效的关系28

2.2　全面质量管理的特点30

2.2.1　全员性31

2.2.2 全面性31

2.2.3 全过程31

2.2.4　全方法32

2.2.5 全社会32

2.3　全面质量管理的基本方法33

2.3.1 PDCA循环33

2.3.2　朱兰三步曲35

2.3.3　全面质量管理常用的统计方法36

2.4　全面质量管理的基础性工作36

2.4.1 质量教育37

2.4.2　质量责任制38

2.4.3　标准化工作39

2.4.4 计量工作39

2.4.5　质量信息工作40

2.4.6　质量管理小组活动41

本章小结42

习题43

第3章 ISO9000族标准46

3.1　标准及标准化47

3.1.1　标准与标准化的定义47

3.1.2　标准的分类51

3.2 ISO9000族标准概述56

3.2.1 ISO9000族标准产生背景57

3.2.2 ISO9000族标准的构成与特点58

3.2.3 ISO9000族标准与全面质量管理的关系60

3.2.4　我国采用ISO9000族标准概况61

3.3 ISO9000族标准的基础和术语62

3.3.1 质量管理体系8项原则62

3.3.2　质量管理体系术语70

3.4　质量管理体系的要求73

3.4.1　质量管理体系总要求和文件要求73

3.4.2　管理职责75

3.4.3　资源管理77

3.4.4　产品实现78

3.4.5　测量、分析和改进81

本章小结81

习题82

第4章　质量管理中的统计技术84

4.1 排列图85

4.1.1　排列图的概念85

4.1.2　排列图的作图步骤86

4.2　因果图和对策表88

4.2.1 因果图88

4.2.2　对策表89

4.3　调查表与分层法89

4.3.1 调查表89

4.3.2　分层法91

4.4　相关图92

4.4.1　相关图的概念92

4.4.2　作相关图的步骤93

4.4.3　相关图的观察分析94

4.4.4　相关回归分析99

4.5　直方图102

4.5.1　直方图的概念102

4.5.2　直方图的用途103

4.5.3　作直方图的步骤103

4.5.4　直方图的观察分析105

4.6　过程能力109

4.6.1　过程能力概念109

4.6.2　过程能力指数110

4.6.3　过程能力指数的计算111

4.6.4　过程能力分析113

4.7　控制图原理及应用115

4.7.1　控制图的种类及用途115

4.7.2　控制图的绘制及观察分析118

本章小结123

习题124

第5章　质量改进130

5.1　质量改进的概念及意义131

5.1.1　质量改进的内涵131

5.1.2　质量改进的基本要求133

5.1.3　质量改进的实施134

5.2　质量改进的步骤和内容135

5.2.1 明确问题的活动内容135

5.2.2　掌握现状的活动内容136

5.2.3　分析问题原因的活动内容136

5.2.4　拟定对策并实施137

5.2.5　确认效果的活动内容137

5.2.6　防止再发生和标准化的活动内容138

5.2.7　总结的活动内容139

5.3　质量改进的组织结构139

5.4　质量改进的工具和技术141

5.4.1 老的质量改进工具141

5.4.2　新的7种质量改进工具141

本章小结146

习题147

第6章　6σ管理原理及应用149

6.1 6σ管理概述150

6.1.1 6σ管理的起源150

6.1.2 6σ管理与传统质量管理方法的关系151

6.1.3 6σ管理的基本原则152

6.2 6σ管理原理与架构153

6.2.1 6σ管理原理概述154

6.2.2 6σ管理的组织159

6.2.3 6σ管理培训161

6.2.4 6σ团队的建设161

6.3 6 σ管理的程序与步骤163

6.3.1 6σ管理策划163

6.3.2 6σ改进模型——DMAIC165

本章小结169

习题170

第7章　抽样检验原理与应用174

7.1　抽样检验概述175

7.1.1　全数检验与抽样检验176

7.1.2　抽样检验中常用的名词术语177

7.2　批质量判断过程179

7.2.1　一次抽样检验方案179

7.2.2　二次抽样检验方案179

7.2.3 多次抽样检验方案180

7.3　抽检特性曲线181

7.3.1 样本中不合格品出现的概率181

7.3.2　接收概率及其计算182

7.3.3 抽查特性曲线184

7.3.4　抽样检验的两种风险186

7.3.5 N、n、c对OC曲线的影响187

7.3.6　百分比抽样方案的不合理性189

7.4　抽样检验方案190

7.4.1 计数标准型一次抽检方案190

7.4.2　计数调整型抽检方案192

本章小结197

习题198

第8章　现场质量管理202

8.1　现场质量管理概述204

8.1.1　现场质量管理的目标和任务204

8.1.2　现场质量管理工作的内容205

8.1.3　现场质量管理的要求206

8.1.4　现场质量管理制度207

8.2　质量控制点209

8.2.1　质量控制点的含义209

8.2.2　质量控制点的设置及原则209

8.2.3　质量控制点的实施210

8.3　质量检验211

8.3.1　质量检验的概述211

8.3.2　质量检验的种类213

8.3.3　质量检验方法213

8.4　质量改进214

8.4.1 现场质量改进与质量维持的概念214

8.4.2　现场质量管理中的故障215

8.4.3　质量改进程序和方法216

8.5　质量管理小组216

8.5.1　质量管理小组概述217

8.5.2　质量管理小组的组建218

8.5.3　质量管理小组活动219

本章小结220

习题220

第9章　质量经济性分析225

9.1　质量经济性227

9.1.1 质量效益与质量损失227

9.1.2　质量波动与损失228

9.1.3　提高质量经济性的途径229

9.2　质量成本管理230

9.2.1　质量成本的定义230

9.2.2 质量成本的构成231

9.2.3　最适宜的质量成本232

9.3　质量经济分析方法235

9.3.1 产品质量经济分析的原则235

9.3.2　质量经济分析的一般方法与步骤235

9.3.3　设计过程的质量经济分析236

9.3.4　制造过程的质量经济分析239

9.3.5　使用过程的质量经济分析241

本章小结243

习题244

第10章　一体化管理体系248

10.1 一体化管理体系概述250

10.1.1　一体化管理体系的概念250

10.1.2　一体化管理体系的由来251

10.1.3　一体化管理体系的组成252

10.2　建立一体化管理体系的必要性和可行性253

10.2.1　建立一体化管理体系的必要性253

10.2.2 构建一体化管理体系的可行性254

10.3　基于ISO9001—2008标准构建一体化管理体系模型256

10.3.1 以ISO9001—2008标准为框架进行一体化的原因256

10.3.2 一体化管理体系模式257

10.3.3 一体化管理体系的要素框架259

10.4　建立一体化管理体系的步骤与要求260

本章小结263

习题264

第11章　卓越质量经营模式268

11.1　质量奖倡导的卓越质量经营模式270

11.1.1　卓越质量经营模式的内涵270

11.1.2　卓越质量经营模式与企业绩效271

11.2　世界三大质量奖272

11.2.1 美国马尔科姆·波多里奇国家质量奖272

11.2.2 欧洲质量奖275

11.2.3 日本戴明奖277

11.3 中国质量管理奖280

11.3.1 全国质量奖概述280

11.3.2　全国质量奖的评审标准280

11.3.3　全国质量奖的评审过程283

本章小结285

习题286

附录290

参考文献301