图书介绍
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- 李平辉编著 著
- 出版社: 北京:化学工业出版社
- ISBN:9787122076588
- 出版时间:2010
- 标注页数:219页
- 文件大小:16MB
- 文件页数:229页
- 主题词:合成氨生产-气体净化
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图书目录
第一章 原料气脱硫1
第一节 概述1
第二节 湿式氧化法脱硫3
一、氧化还原法脱硫的基本原理3
二、氨水液相催化法脱硫4
三、MSQ法脱硫10
四、栲胶法脱硫11
五、PDS法脱硫14
六、DDS法脱硫16
第三节 湿式氧化法脱硫的主要设备18
一、脱硫塔18
二、再生器20
第四节 干法脱硫22
一、钴钼加氢转化法22
二、氧化锌法25
三、活性炭法28
四、精脱硫30
第五节 硫黄的回收31
一、任务31
二、工作原理及工艺流程32
三、主要设备32
四、操作要点32
五、开停车步骤32
第六节 脱硫方法的选择与比较33
一、湿法脱硫的比较33
二、干法脱硫的比较33
第七节 生产操作与技能训练(以栲胶法脱硫生产操作为例)34
一、正常开车操作35
二、原始开车操作35
三、停车操作37
四、正常操作要点37
五、异常现象及处理38
思考题39
第二章 一氧化碳变换41
第一节 一氧化碳变换反应的基本原理41
一、变换反应的特点41
二、变换反应的化学平衡42
三、变换反应的速率46
第二节 一氧化碳变换催化剂48
一、概述48
二、Fe-Cr系中温变换催化剂49
三、Cu-Zn系低温变换催化剂52
四、Co-Mo系耐硫宽温变换催化剂54
第三节 工艺条件的选择57
一、反应温度57
二、水碳比(H2O/CO)59
三、压力60
第四节 一氧化碳变换的工艺流程60
一、中温变换工艺流程61
二、中温变换串低温变换工艺流程62
三、全低温变换工艺流程63
四、中低低变换工艺流程64
第五节 一氧化碳变换的主要设备65
一、变换炉65
二、饱和热水塔67
三、换热设备69
四、其他设备70
第六节 生产操作及系统的能量回收70
一、工艺指标制订依据及控制手段71
二、生产操作中不正常现象及处理方法76
三、搞好能量回收降低蒸汽消耗77
第七节 生产操作与技能训练(以中低低流程生产操作为例)81
一、变换炉的操作81
二、饱和热水塔的操作83
三、工艺控制指标84
四、正常操作要点84
五、巡回检查制度85
六、异常现象及处理85
七、交接班制度86
八、考核细则86
思考题87
第三章 原料气中二氧化碳的脱碳88
第一节 碳酸丙烯酯法(PC法)脱碳89
一、碳酸丙烯酯的性质89
二、碳酸丙烯酯法脱碳的基本原理90
三、碳酸丙烯酯法脱碳工艺条件的选择92
四、碳酸丙烯酯法脱碳的工艺流程及主要设备94
第二节 低温甲醇法脱碳98
一、低温甲醇法脱碳的基本原理98
二、低温甲醇法脱碳工艺条件的选择100
三、低温甲醇法脱除碳的工艺流程101
第三节 聚乙二醇二甲醚法(NHD法)脱碳102
一、聚乙二醇二甲醚法脱碳的基本原理103
二、聚乙二醇二甲醚法脱碳工艺条件的选择103
三、聚乙二醇二甲醚法脱碳的工艺流程104
第四节 氨水碳化法106
一、概述106
二、吸氨过程110
三、碳化过程113
四、回收清洗过程122
五、离心分离过程122
六、碳化工艺条件的选择122
七、碳铵生产的工艺流程及主要设备124
第五节 甲基二乙醇胺法(MDEA法)脱碳127
一、甲基二乙醇胺法脱碳的基本原理127
二、甲基二乙醇胺法脱碳工艺条件的选择128
三、甲基二乙醇胺法脱碳的工艺流程129
第六节 变压吸附法(PSA法)脱碳130
一、变压吸附法脱碳的基本原理和工作过程131
二、变压吸附法脱碳工艺流程及主要设备131
三、变压吸附脱碳的消耗情况133
四、降低变压吸附脱碳中有效气体的损耗133
五、变压吸附脱碳工艺的特点134
第七节 脱碳方法的比较与选择135
一、脱除CO2方法的比较135
二、脱碳方法的选用136
第八节 生产操作与技能训练137
一、以生产碳铵为例的生产操作与管理137
二、以变压吸附脱碳为例的生产操作与管理151
思考题154
第四章 原料气的精制156
第一节 概述156
一、化学法156
二、物理法157
第二节 铜氨液洗涤法157
一、醋酸铜氨液的组成及性质157
二、铜液吸收CO的基本原理159
三、铜液吸收CO2、O2和H2S163
四、铜液吸收工艺条件的选择164
五、铜液的再生167
六、铜液再生中高价铜的还原169
七、铜洗及再生的工艺流程和主要设备171
八、铜液的制备177
第三节 甲烷化法179
一、甲烷化法的基本原理179
二、甲烷化催化剂181
三、甲烷化法工艺条件的选择183
四、甲烷化法的工艺流程183
第四节 联醇、双甲工艺与醇烃化184
一、概述184
二、甲醇合成反应与醇烃化反应的基本原理186
三、催化剂187
四、联醇工艺189
五、双甲工艺189
六、醇烃化工艺194
七、产品精制195
第五节 液氮洗涤法197
一、液氮洗涤法的基本原理197
二、液氮洗涤法工艺条件的选择199
三、液氮洗涤法的工艺流程199
第六节 生产操作与技能训练200
一、铜洗及再生过程的生产操作200
二、双甲工艺的生产操作209
思考题217
参考文献218
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