焊接与切割操作技能【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

焊接与切割操作技能PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

目录1

第1章　概述1

1.1　焊接方法及适用性1

1.1.1　焊接过程的基本特点1

1.1.2　焊接结构生产的一般步骤2

1.1.3　常用的焊接方法4

1.2　焊接材料及选用6

1.2.1　焊条及选用6

1.2.2　焊丝及选用9

1.2.3　焊剂及选用11

第2章　手工电弧焊操作技术15

2.1　手工电弧焊的分类及特点15

2.1.1　手工电弧焊的分类15

2.1.2　手工电弧焊的特点15

2.2　手工电弧焊设备与工具16

2.2.1　对手工电弧焊电源的要求16

2.2.2　手工电弧焊机的型号及技术特性18

2.2.3　常用的手工电弧焊机及维护19

2.3　手工电弧焊工艺26

2.3.1　坡口形式与焊接位置26

2.3.2　焊接工艺参数27

2.3.3　基本焊接步骤31

2.4　手工电弧焊操作技术31

2.4.1　手工电弧焊的基本操作31

2.4.2　各种焊接位置的操作技术35

2.4.3　手工电弧焊操作实例43

第3章　气焊操作技术46

3.1　气焊的特点及装置46

3.1.1　气焊的工艺特点46

3.1.2　气焊装置的组成46

3.1.3　氧-乙炔火焰性质49

3.1.4　气焊焊丝与熔剂51

3.2　气焊操作技术要点53

3.2.1　气焊基本操作53

3.2.2　不同位置接头的气焊操作58

3.2.3　管子气焊的操作要点62

3.2.4　管-板气焊的操作要点66

3.3　气焊操作应用实例66

3.3.1　铝制储罐的气焊66

3.3.2　铜合金轴瓦的焊补67

3.3.3　铸铁件的焊补68

3.3.4　三通管的气焊69

第4章　气割操作技术71

4.1　气割的特点及装置71

4.1.1　气割的原理及特点71

4.1.2　气割设备及装置73

4.2　气割工艺及操作79

4.2.1　气割的工艺参数及影响因素79

4.2.2　气割操作的工艺要点81

4.3　碳弧气刨及操作86

4.3.1　碳弧气刨的特点及适用范围86

4.3.2　碳弧气刨装置及操作要点87

4.3.3　碳弧气刨应用实例93

4.4　切割技术操作实例96

4.4.1　坡口的气割96

4.4.2　钢板的气割98

4.4.3　圆钢和钢管的气割103

4.4.4　拐角和圆弧的切割105

第5章　焊接变形与控制107

5.1　焊接接头分类及特点107

5.1.1　焊接接头的分类107

5.2.1　应力与变形产生的原因108

5.2　焊接应力与变形108

5.1.2　焊接接头的特点108

5.2.2　产生焊接变形的影响因素110

5.3　防止焊接变形的措施113

5.3.1　防止变形的设计措施113

5.3.2　防止变形的工艺措施114

5.3.3　焊接结构变形的矫正119

5.3.4　焊接接头的设计122

6.1　CO2气体保护焊的分类及特点125

6.1.1　CO2气体保护焊的分类125

第6章　CO2气体保护焊操作技术125

6.1.2　CO2气体保护焊的特点126

6.2　CO2气体保护焊设备及附件130

6.2.1　CO2气体保护焊设备组成130

6.2.2　焊接电源和控制系统131

6.2.3　送丝机构、焊枪及气路132

6.3　CO2气体保护焊工艺135

6.3.1　坡口设计及焊前准备136

6.3.2　CO2气体保护焊的工艺参数136

6.3.3　CO2气体保护焊操作要点142

6.3.4　CO2气体保护焊的应用152

6.4.1　药芯焊丝CO2气体保护焊的特点156

6.4　药芯焊丝CO2气体保护焊156

6.4.2　药芯焊丝CO2气体保护焊设备和工艺参数159

6.4.3　药芯焊丝CO2气体保护焊的应用162

第7章　惰性气体保护焊工艺与操作163

7.1　惰性气体保护焊分类及特点163

7.1.1　惰性气体保护焊分类163

7.1.2　惰性气体保护焊的工艺特点164

7.1.3　惰性气体保护焊的适用范围165

7.2.1　钨极氩弧焊电源特点166

7.2　钨极氩弧焊工艺及操作166

7.2.2　电极和保护气体170

7.2.3　钨极氩弧焊焊接过程的一般程序173

7.2.4　钨极氩弧焊工艺参数及选用175

7.2.5　钨极氩弧焊操作技术177

7.3　熔化极氩弧焊工艺及操作183

7.3.1　熔化极氩弧焊的熔滴过渡特点183

7.3.2　熔化极氩弧焊设备及材料185

7.3.3　熔化极氩弧焊的工艺参数189

7.3.4　熔化极氩弧焊操作实例194

8.1　埋弧自动焊特点及设备组成198

8.1.1　埋弧自动焊特点198

第8章　埋弧自动焊操作技术198

8.1.2　埋弧自动焊设备组成199

8.2　埋弧自动焊工艺203

8.2.1　焊前准备203

8.2.2　焊丝与焊剂的选用204

8.2.3　焊接工艺参数205

8.2.4　焊接缺陷及其防止措施210

8.3　埋弧自动焊操作技能及实例211

8.3.1　基本操作技术211

8.3.2　操作工艺要点212

8.3.3　埋弧自动焊接实例213

第9章　等离子弧焊接与切割219

9.1　等离子弧焊的特点及适用范围219

9.1.1　等离子弧焊的特点219

9.1.2　等离子弧及焊接分类220

9.1.3　等离子弧焊的适用范围222

9.2　等离子弧焊设备及工艺223

9.2.1　等离子弧焊设备的组成223

9.2.2　等离子弧焊工艺及参数227

9.2.3　微束等离子弧焊工艺230

9.2.4　等离子弧焊接应用实例233

9.3.1　等离子弧切割的特点237

9.3　等离子弧切割操作技术237

9.3.2　等离子弧切割方法分类239

9.3.3　等离子弧切割设备的组成241

9.3.4　等离子弧切割工艺244

第10章　堆焊操作技术250

10.1　堆焊的特点及堆焊材料250

10.1.1　堆焊的方法及特点250

10.1.2　堆焊的应用范围252

10.1.3　堆焊材料的选用252

10.2.1　手工电弧堆焊257

10.2　堆焊工艺操作要点257

10.2.2　氧-乙炔火焰堆焊262

10.2.3　气体保护堆焊和等离子弧堆焊263

10.2.4　堆焊操作实例266

10.3　堆焊层的性能检测272

10.3.1　堆焊层硬度测定272

10.3.2　堆焊层抗裂性检验273

10.3.3　堆焊层金相检验274

10.3.4　耐磨、耐蚀性检验275

11.1　常见焊接缺陷及防止措施277

11.1.1　常见焊接缺陷的特征277

第11章　焊接缺陷与检验277

11.1.2　不同焊接操作中的常见缺陷及防止措施281

11.2　焊接接头的检验283

11.2.1　焊缝外观检验283

11.2.2　焊缝的无损检验284

11.2.3　焊缝致密性检验286

11.2.4　力学性能检验287

11.3　焊接质量评定及控制289

11.3.1　焊接质量评定289

11.3.2　影响焊接质量的因素及控制290

12.1.1　安全电压295

12.1.2　触电的原因及防护措施295

第12章　焊接安全与防护295

12.1　焊接安全用电295

12.2　焊接操作安全298

12.2.1　熔焊的操作安全298

12.2.2　气焊和气割的操作安全304

12.3　焊接防护措施306

12.3.1　焊接防护的工艺措施306

12.3.2　个人防护措施307

参考文献308