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第一章 煤矸石制砖1

第一节 煤矸石制砖现状及发展1

一、我国煤矸石制砖的现状1

二、创新发展的思考2

三、淘汰煤矸石制砖落后的生产工艺装备9

第二节 从建筑节能看煤矸石空心砖优越性10

一、我国建筑能耗概况10

二、煤矸石空心砖作为保温材料节约建筑能耗11

第三节 煤矸石制砖工艺控制要点13

一、原料的选择13

二、原料的处理14

三、颗粒级配14

四、原料陈化14

五、成型15

六、干燥15

七、烧成15

第四节 煤矸石原料的“三化”工艺16

一、煤矸石原料的净化16

二、煤矸石原料的均化18

三、煤矸石原料的陈化21

第五节 制砖煤矸石的选择27

一、煤矸石的分类27

二、页岩煤矸石的物理性能28

三、煤矸石的化学及矿物组成与砖瓦制品的质量关系29

第六节 煤矸石原料破碎及建筑形式选择32

一、建筑形式的选择32

二、原料破碎工艺与建筑形式的选择实例33

第七节 煤矸石烧结空心砖原料的制造和码烧工艺的技术特点38

一、原料制备工艺特点39

二、码烧工艺特点43

三、煤矸石烧结空心砖主要经济技术参数45

第八节 煤矸石制砖石灰爆裂46

一、石灰爆裂的分析47

二、原料47

三、成型48

四、干燥49

五、焙烧50

六、煤矸石砖质量50

第九节 煤矸石砖生产技术51

一、原料的风化51

二、原料的储存51

三、原料的加工处理52

四、成型55

五、干燥56

六、焙烧57

第十节 生产煤矸石空心砖要解决的难题58

一、生产设备工艺配置59

二、生产工艺流程59

三、砖坯的干燥60

四、三种难题解决办法66

第十一节 煤矸石空心砖的生产实践68

一、原料分析68

二、生产工艺71

三、技术特点72

第十二节 超高内燃煤矸石砖焙烧技术73

一、压花、黑心形成的机理73

二、解决压花的方法74

三、快烧的方法77

第十三节 煤矸石空心砌块的生产工艺81

一、原材料82

二、各种原材料的配比83

三、生产工艺83

第十四节 煤矸石细度对原料塑性的影响86

一、概述86

二、煤矸石的化学成分87

三、实验仪器87

四、试验方案87

五、试验操作88

六、塑性指数88

第十五节 全煤矸石砖泛霜90

一、泛霜的起因90

二、实验方法93

三、泛霜的解决方法93

第十六节 焙烧煤矸石内燃砖技术96

一、如何避免倒窑的发生96

二、如何烧弯窑96

第十七节 煤矸石多孔砖的开发生产及应用98

一、煤矸石多孔砖的生产98

二、煤矸石多孔砖的应用100

第二章 粉煤灰制砖102

第一节 粉煤灰综合利用的新途径102

一、粉煤灰作为原料的可行性102

二、粉煤灰原料制砖技术的可行性104

三、用粉煤灰量的可行性106

四、粉煤灰烧结制品的经济分析107

第二节 高掺量粉煤灰烧结砖技术控制107

一、粉煤灰砖原料的基本要求107

二、原料制备、成型及技术装备108

三、码坯与干燥110

四、焙烧110

五、高掺量粉煤灰烧结砖注意事项111

第三节 新型粉煤灰砖的开发112

一、理化性能112

二、工艺开发112

第四节 高掺量粉煤灰烧结砖烧成温度118

一、原材料及其实验方法119

二、不同掺量粉煤灰烧结砖适宜的烧成温度120

三、粉煤灰掺量影响烧成温度的原因分析122

第五节 粉煤灰中氧化铝含量与砖坯的烧成温度124

一、判定Al2O3参与高温化学反应的影响124

二、制砖原料化学组成分析124

三、粉煤灰的化学组成与矿物组成126

四、粉煤灰A12O3含量与高掺量粉煤灰烧结砖的烧成温度127

第六节 粉煤灰烧结砖的掺量极限131

一、试验实例132

二、粉煤灰试件的烧结性132

三、最低烧成温度和烧结温度范围135

第七节 粉煤灰烧结砖生产的几个要素137

一、选择合理的原料137

二、检测粉煤灰的化学性能138

三、原料的处理139

四、烧成选择140

第八节 全内燃高掺量粉煤灰烧结砖坯体合理配热141

一、粉煤灰烧结砖的配热141

二、高掺量粉煤灰烧结砖坯体化学反应耗热142

三、高掺量粉煤灰烧结砖内掺燃料实用发热量145

四、全内燃高掺量粉煤灰烧结砖坯体的合理配热148

第九节 高掺量粉煤灰烧结砖的生产控制149

一、粉煤灰的概况149

二、高掺量粉煤灰烧结砖的配比150

三、原料的处理151

四、高掺量粉煤灰烧结砖坯的成型152

五、干燥与焙烧152

第十节 高掺量粉煤灰烧结砖的工艺技术153

一、原料配比的选择153

二、原料处理的关键环节154

三、工艺路线的选择156

四、高掺量粉煤灰烧结砖的焙烧157

第十一节 粉煤灰“形态效应”的影响159

一、粉煤灰的颗粒特性和形态效应159

二、粉煤灰的“形态效应”对成型的影响162

三、高掺量粉煤灰烧结砖的发展探讨165

第十二节 高掺量粉煤灰烧结砖的节能与环境效益168

一、高掺量粉煤灰烧结砖具有显著的节能效益168

二、高掺量粉煤灰烧结砖具有显著的环境效益169

第十三节 高掺量粉煤灰混合料的硬塑挤出成型173

一、粉煤灰的特性173

二、高掺量粉煤灰的硬塑挤出成型174

三、高掺量粉煤灰砖能否一次码烧175

四、影响高掺量粉煤灰产品质量的因素178

第十四节 蒸压粉煤灰砖建筑新体系应用技术181

一、蒸压粉煤灰砖（空心砖）及砌体主要力学性能181

二、试点工程结构设计计算187

三、结构设计中注意事项188

第十五节 蒸压粉煤灰砖的性能与应用189

一、试验用蒸压粉煤灰砖和试验项目189

二、试验与分析189

三、技术规程中对砖和砂浆的要求193

第三章 页岩制砖195

第一节 页岩烧结砖生产现状及展望195

一、页岩的分类195

二、页岩制砖的特点196

三、页岩砖的生产现状198

四、页岩砖发展的展望200

第二节 重点发展页岩“三高”制品202

一、用页岩资源生产高档次、高品位、高附加值烧结页岩制品的可能性202

二、页岩烧结制品的发展方向205

第三节 烧结页岩模数多孔砖209

一、何谓烧结页岩模数多孔砖209

二、烧结页岩模数多孔砖的特点210

三、烧结页岩模数多孔砖墙体的隔热保温性能210

四、烧结页岩模数多孔砖砌体的力学性能211

五、烧结页岩模数多孔砖是一种比较经济的墙体材料212

第四节 节能型页岩承重空心砖213

一、利用页岩生产烧结承重空心砖的可行性213

二、生产工艺及技术要求215

三、发展措施216

第五节 页岩制砖粉碎工艺217

一、页岩原料概况218

二、页岩的化学成分及物理性能219

三、生产规模220

四、页岩破粉碎工艺220

五、破、粉碎设备的使用222

六、破、粉碎设备的综合效果224

第六节 页岩烧结砖生产工艺的选择226

一、原料基本情况226

二、生产工艺及生产规模227

三、选择和确定窑型229

四、总投资测算231

第七节 页岩制砖原料粉碎粒度合理的控制232

一、基本情况232

二、合理控制原料粉碎粒度的重要性232

三、原料粉碎粒度控制的有关要求233

第八节 油母页岩生产烧结空心砖的可行性237

一、原料的基本特性237

二、制砖原料性能分析238

三、工业性试验239

第九节 页岩砖原料用粉煤灰掺量及经济效益241

一、准确检测原料塑性指数241

二、原料处理242

三、原料及混合料的处理242

四、混合料的陈化243

五、选好成型设备244

六、选好干燥设备244

七、掺粉煤灰的经济效益245

第十节 页岩空心砖厂的设计实践247

一、设计原则及指导思想247

二、生产工艺247

三、干燥及焙烧249

四、主要生产设备251

五、建筑及结构251

六、电气设计方案252

七、环保与节 能措施252

八、总的投资253

九、经济分析254

第十一节 页岩砖“泛霜”产生原因及解决措施255

一、页岩砖“泛霜”原因255

二、页岩砖“泛霜”解决措施256

第十二节 页岩多孔砖砌体力学性能试验258

一、试验方法及结果258

二、试验结论与注意事项263

第四章 利用工业固体废弃物制砖266

第一节 工业固体废弃物在制砖上的应用266

一、工业固体废弃物能不能制砖266

二、废弃物燃料焙烧控制266

三、废弃物制砖生产规模267

第二节 利用工业固体废弃物制砖影响导热系数的因素267

一、废渣空心砖内掺材料对空心砖导热系数的影响268

二、砌筑方法对空心砖导热系数的影响268

三、环境湿度对空心砖导热系数的影响268

四、空心砖结构与孔洞率关系269

五、空心砖表观密度与导热系数关系270

六、孔洞率与导热系数关系271

七、结构与导热系数关系272

第三节 利用工业固体废弃物烧结多孔砖吸水率277

一、试验方法277

二、吸水率检验标准的确定281

第四节 掺内燃料30％以上的空心砖的推广使用及关键技术282

一、原料基本性能282

二、生产工艺及现有设备283

三、生产技术分析及措施284

四、提高多孔砖质量及效果287

第五节 工业固体废弃物盲孔多孔砖及其砌体试验291

一、盲孔多孔砖及砌体物理力学性能试验292

二、KP1型多孔砖与26孔圆型KP1多孔砖比较298

第六节 烧结有孔砖产品设计要求299

一、烧结有孔砖产品分类（按用途分）299

二、烧结有孔砖产品代号299

三、烧结有孔砖产品设计一般要求300

四、烧结多孔砖301

五、烧结空心砖303

第七节 空心砖在建筑中的应用304

一、空心砖的优点304

二、空心砖的缺点与防治办法305

三、空心砖与实心砖对比305

第八节 盲孔多孔砖墙片抗震性能试验306

一、盲孔多孔砖墙片在低周反复荷载作用下承载能力的试验306

二、盲孔多孔砖墙片试验结论316

第九节 空心砖与空心砖节能建筑317

一、空心砖的规格性能317

二、空心砖节能建筑设计322

第五章 利用垃圾制砖328

第一节 利用生活垃圾制砖的可行性328

一、生产烧结垃圾砖的意义328

二、处理垃圾几种常用的方法329

三、垃圾砖生产工艺分析330

第二节 城市垃圾制砖工艺332

一、城市垃圾制砖需要解决的问题332

二、垃圾试验的诸多因素332

三、生活垃圾制砖试验结果分析333

四、垃圾制砖的评价338

第三节 制砖是消纳城镇生活垃圾的有效途径338

一、中国城镇垃圾的特点338

二、垃圾处理技术探寻339

三、垃圾烧砖技术的出现339

四、垃圾烧砖技术要点340

五、商业运作的规定与范例342

六、垃圾烧砖的实施模式343

第四节 利用建筑垃圾生产新型墙材344

一、建筑垃圾成套设备及技术的必要性344

二、建筑垃圾制砖工艺和优点345

三、建筑垃圾砖开发和应用前景346

第五节 用垃圾中的无机渣制烧结砖346

一、建筑垃圾为主的资源情况346

二、试验材料与方法347

三、垃圾砖烧成要求349

第六节 建筑垃圾再生利用与设备开发349

一、何谓建筑垃圾及国外的利用349

二、我国利用建筑垃圾情况351

第七节 城市生活污泥在制砖中的应用352

一、国内外城市污泥应用现状352

二、生活污泥制砖的基本条件353

三、生活污泥制砖354

四、焚烧污泥灰砖与干污泥砖性能比较分析355

五、污泥灰砖技术358

第八节 生活垃圾、焚烧炉渣的综合利用359

一、生活垃圾、焚烧炉渣制砖359

二、生活垃圾焚烧渣作为制砖原料的经济和社会效益分析362

第九节 城市垃圾制砖工艺363

一、垃圾成分分析与有机物转化为焙烧燃料的可行性363

二、设备改造及工艺流程的设计364

三、制砖燃料的改进带来的社会和经济效益366

第十节 垃圾综合处理与应用367

一、垃圾的危害367

二、垃圾综合处理的可行性368

三、如何发展垃圾综合处理产业370

第十一节 利用生活垃圾生产路用材料371

一、开发生活垃圾新技术371

二、技术原理、生产工艺及性能372

三、SWC制品的应用373

第十二节 利用城市生活垃圾生产空心砖374

一、垃圾原料与制砖374

二、制品成型技术的改进375

三、砖坯的干燥375

四、烧砖轮窑的选择376

五、环境保护与制品卫生376

第十三节 改性粉煤灰、建筑垃圾多孔砖377

一、利用粉煤灰、建筑垃圾制多孔砖的意义377

二、原材料377

三、配合比及原材料对砖性能的影响378

四、工艺流程及工艺要求379

第六章 废渣（灰）制瓦381

第一节 石棉水泥瓦中粉煤灰掺用与技术经济效果381

一、对粉煤灰质量要求及其意义381

二、粉煤灰掺加量及工艺配比382

三、粉煤灰的粉磨及波瓦的蒸养制度383

四、使用粉煤灰的波瓦及增强机理384

五、技术经济效果385

第二节 炉渣生产仿陶瓷波形瓦386

一、炉渣仿陶瓷波形瓦的优异性能386

二、原料及配比387

三、生产工艺和生产线387

四、生产技术措施388

第三节 高炉重矿渣及粉煤灰生产彩色混凝土瓦390

一、生产用原材料的选择390

二、混凝土配合比的选择392

三、生产工艺394

第七章 废料灰砂制砖397

第一节 生产灰砂砖的必要性397

一、提高灰砂砖砌体强度需要397

二、减轻建筑物重，提高建筑物抗震性能的需要397

三、建筑节能的需要398

四、节约资源，降低工厂生产成本，增强企业竞争力的需要398

第二节 提高蒸压灰砂砖强度的技术措施399

一、最佳的生石灰用量399

二、加入废灰砂砖块400

三、合理的成型压力401

四、合适的生石灰磨细度402

五、合理的蒸压处理时间402

六、使用灰砂砖外加剂403

第三节 灰砂砖生产中加黏土对制品性能的影响404

一、黏土的特点与特性404

二、生产原料405

三、生产工艺参数405

四、试验分析405

第四节 废玻璃棉在灰砂蒸压制品中的可利用性407

一、废玻璃棉化学成分与消解石灰发生作用407

二、灰砂蒸压制品发挥的机理作用408

三、废玻璃棉在实际工作中的意义409

第五节 灰砂砖如何利用好蒸压余汽410

一、余汽往哪利用410

二、利用余汽的好处411

三、废蒸汽利用的改造设计411

第六节 蒸压灰砂砖代替烧结砖注意的问题412

一、两种砖及砌体的主要差别413

二、使用蒸压灰砂砖的注意事项414

第七节 蒸压灰砂砖新旧标准的比较416

一、产品分类417

二、原材料417

三、外观质量417

四、检验规则419

第八节 蒸压灰砂多孔砖生产与应用420

一、蒸压灰砂多孔砖的设计420

二、蒸压灰砂多孔砖生产工艺及设备423

三、性能与试验425

四、经济分析427

五、工程应用428

第八章 其他废渣制砖430

第一节 黑耀岩烧结砖430

一、原料430

二、生产工艺432

第二节 铅锌矿尾渣烧结砖工艺设计435

一、原料制砖试验435

二、规模生产的工艺设计439

三、生产应用及前景441

第三节 石墨尾矿砂烧结多孔砖442

一、原材料化学组成与配比选择443

二、试验结果分析444

三、降低烧成温度和扩大烧成温度范围445

第四节 冶金矿山剥离废弃物的开发与应用446

一、原料特点446

二、原料特点分析447

三、工艺流程拟定448

第五节 硫磺废渣外墙砖450

一、硫磺废渣的矿物和化学组成450

二、试验工艺流程451

三、坯料配比确定451

四、釉料配比及釉料化学成分452

五、试样生产情况及性能检测453

第六节 电石渣、煤渣砖生产工艺453

一、原材料及其性能454

二、电石渣、煤渣砖生产工艺454

三、电石渣、煤渣砖生产应注意的事项455

第七节 石膏煤渣空心砖456

一、原材料的选择456

二、配合比及生产工艺的确定457

三、石膏煤渣空心砖的物理、力学性能458

第八节 炉渣制砖459

一、炉渣砖生产工艺流程459

二、主要工艺技术指标和操作要点461

第九节 利用铁尾矿制造建筑用砖463

一、铁尾矿的资源及其特性463

二、利用铁尾矿制造建筑用砖464

第十节 废石膏硫酸烧渣砖469

一、原材料469

二、实验方法及结果470

三、强度形成机理472