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目 录1

第一章 概述1

第一节水磨石生产的发展和现状1

第二节水磨石的分类4

第三节水磨石的应用5

一平板6

二踢脚板7

三墙面、柱面和门窗套7

四楼梯和台阶8

五窗台板和隔断板11

六园林路面和小品14

七花格15

第二章原材料18

第一节石碴18

一石料的品种和性能18

二石碴的规格和加工28

一水泥的品种和性能37

第二节水泥37

二水泥的凝结和硬化44

三水泥的保管46

第三节外加剂47

第四节白石粉50

一白石粉的作用和选择50

二白石粉的性能51

第五节颜料52

一颜料的种类和性能53

二颜料的选择和技术要求54

三颜料的检验、保管和使用57

第六节钢筋58

一钢筋的品种、规格和机械性能58

二钢筋的使用和加工59

第七节砂子62

一砂子的品种和选择62

二砂子的质量要求62

三砂子的验收和堆放67

一环氧树脂及其辅助材料68

第八节有机聚合物及其辅助材料68

二不饱和聚酯树脂69

第九节水71

第三章产品设计73

第一节规格和结构设计73

一规格和结构设计原则73

二规格和结构影响因素74

一花色品种设计90

第二节面层混凝土配合比设计90

二面层混凝土配合比设计98

第三节底层混凝土配合比设计110

第四章 预制水磨石生产112

第一节概述112

一基本工艺过程112

二生产工艺线举例114

第二节混凝土拌合料制备工艺131

一设备工艺布置133

二拌合料的制备要求134

三搅拌工艺136

第三节密实成型工艺138

一压力制坯机成型工艺139

二振动加压成型工艺155

三手工制坯成型工艺157

四其他密实成型工艺162

第四节养护工艺164

一 自然养护164

二人工养护165

第五节粗磨加工172

一粗磨加工方法173

二圆盘型磨机174

三圆型粗磨机180

四多头线型研磨机184

五方边机189

六切割机191

第六节抹浆工艺194

一剔浆和修整194

二抹浆工艺194

三抹浆养护196

第七节细磨加工197

一细磨机构造和性能198

二细磨工艺198

第八节干燥工艺201

一 自然干燥201

二人工干燥201

一抛光设备构造和性能203

二抛光材料和工具203

第九节抛光工艺203

三工艺操作要求205

第十节聚合物胶泥小修补205

第十一节包装工艺206

一包装材料206

二包装方法209

三搬运和保管212

第十二节废泥浆水的处理和应用213

一水质指标和废泥浆水的特征214

二废泥浆水的处理219

三主要设备性能和工作原理220

四废泥浆粉的利用224

第五章特种水磨石225

第一节树脂合成水磨石225

一材料的选择和制作机理225

二生产工艺227

第二节聚合物胶结水磨石229

一浇注成型229

二压制成型231

第六章磨料和磨具234

第一节磨料234

一磨料的种类和代号234

二磨料的粒度和组成236

三常用磨料的物理性能和化学成分238

四磨料的回收和利用242

第二节磨具243

一磨具的分类244

二磨具的粘结剂245

三磨具的填充料247

四磨具的硬度248

五磨具的组织249

第三节常用磨具的制造251

一水泥粗磨砂轮251

二菱苦土砂轮252

三冷压成型树脂磨块252

四热压成型树脂圆锯片253

五浇注成型发泡磨块253

一人造金刚石磨具254

第四节其他磨具254

二PVA补强式弹性磨具255

三涂敷磨具257

四研磨膏257

第七章水磨石施工259

第一节预制水磨石施工259

一平面施工259

二立面施工261

第二节现制水磨石施工264

三焊接和螺栓连接264

一面层施工265

二墙面、楼梯、踏步施工269

第八章产品质量管理270

第一节半成品质量检验270

一坯体检验270

二粗磨检验273

三抹浆检验273

一规格尺寸及其检验274

第二节成品质量检验274

四研磨检验274

二平度、角度及其检验276

三外观质量及其检验278

四物理性能及其测定281

五验收规则285

附录 外国水磨石产品标准286

一苏联标准 以天然石材为基材的饰面材料286

二英国标准 水磨石板材294

三 日本标准 水磨石普型板材299