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绪论1

第一章　原燃材料3

第一节　石灰质原料4

一、天然石灰质原料4

二、工业废渣5

第二节　硅铝质原料6

一、天然硅铝质原料6

二、工业废渣和尾矿7

第三节　铝质及硫质原料8

一、铝质原料8

二、硫质原料9

第四节　校正原料和混合材10

一、校正原料10

二、混合材10

第五节　燃料煤11

第六节　原燃料的综合要求12

一、对石灰质原料和黏土质原料矿山的要求13

二、原材料选择上的注意要点13

附录1-1　不同水泥熟料品种对水泥原料质量的一般要求16

附录1-2　煤的等级分类17

附录1-3　水泥生产常用原料（或外加剂）种类简表19

附录1-4　水泥生产常用硅酸盐、碳酸盐、铝酸盐、硫酸盐矿物20

附录1-5　原料物性检测与工艺性能试验项目20

附录1-6　煤的物性检测与工艺性能试验项目21

参考文献21

第二章　原料的配合22

第一节　硅酸盐水泥熟料矿物组成计算22

第二节　预分解窑烧制的熟料率值范围24

第三节　生料配料计算25

一、配料工作主要任务25

二、水泥熟料率值的选择25

三、生料配料计算26

第四节 配料的自动控制及岩相观察30

一、配料的生产自动控制30

二、岩相观察31

附录2-1　水泥熟料中矿物组成与成分的技术要求32

附录2-2　物料成分、用量、配比基准换算表33

附录2-3　煤基准换算表33

参考文献33

第三章　石灰石破碎34

第一节　破碎的基本概念34

一、破碎机分类34

二、粒度及破碎比34

三、矿石的破碎性能35

第二节　单段锤式破碎机36

一、概述36

二、锤式破碎机使用时的注意事项37

第三节　其他物料的破碎机38

一、常用破碎机38

二、专用破碎机39

参考文献40

第四章　原燃料预均化堆场和生料均化库41

第一节　衡量均化程度指标41

第二节　预均化堆场42

一、预均化堆场的形式42

二、堆场的堆料和取料方式43

第三节　堆料机和取料机44

一、堆料机44

二、取料机44

第四节　生料均化库45

一、生料均化库的作用45

二、连续式生料均化库形式45

三、影响均化效果的主要因素49

参考文献49

第五章　物料粉磨50

第一节　生产工艺控制参数和物料的粉磨性能指标50

一、物料粉磨性能测试指标及粉体物理性能50

二、细度55

三、颗粒级配59

四、粉磨系统产量63

第二节　粉磨工艺流程65

一、粉磨系统65

二、预粉碎66

三、辊式磨流程66

四、辊压机流程67

第三节　磨机简介68

一、钢球磨69

二、辊式磨70

三、辊压机71

四、筒辊磨72

五、超细磨73

六、粉磨设备和系统的特点及选择73

第四节　选粉设备76

一、选粉性能评价76

二、选粉机77

三、打散分级机79

四、调节细度80

第五节　研磨体80

一、研磨体的种类和作用81

二、级配82

三、配球方案和调整83

第六节　水泥粉磨厂（站）86

一、对水泥熟料的质量要求86

二、部分水泥粉磨厂（站）设备配置情况86

第七节　带负荷试车及操作要点88

一、中卸烘干磨88

二、风扫式煤磨90

三、尾卸中长闭路水泥磨91

四、辊式磨92

五、辊压机95

附录　研磨体97

参考文献99

第六章　熟料煅烧100

第一节　预分解窑系统技术特点101

一、系统工艺技术特点101

二、系统生产能力经验统计式101

三、发挥预分解窑技术优势以提高系统产量102

四、预分解窑系统流程103

第二节　旋风预热器105

一、预热器的工作参数105

二、旋风预热器106

第三节　分解炉107

一、评价分解炉工作性能的主要参数108

二、分解炉中煤粉燃烧的特点和对策109

三、分解炉结构形式111

第四节 回转窑116

一、生料煅烧性能指数116

二、回转窑的特点117

三、窑内工艺带的划分118

四、窑头燃无烟煤的技术措施119

第五节　煤粉燃烧器120

一、燃烧器各风道作用简介121

二、结构形式121

三、燃烧器的生产调节122

第六节　篦式冷却机123

一、冷却机评价124

二、推动式篦式冷却机125

第七节 中低温余热发电技术127

一、带补燃锅炉的中低温余热发电系统127

二、不带补燃锅炉的纯低温余热发电系统128

第八节　试生产点火操作129

一、试车前准备工作129

二、烘窑130

三、点火投料130

四、系统停车133

五、达标考核133

六、挂窑皮及窑衬133

七、生产操作参数与调节136

八、窑正常情况下的工艺参数140

九、常见工艺故障的分析、判断和处理143

附录6-1　5000t/d新型干法熟料生产线主机设备设计配套示例147

附录6-2 预分解窑系统耐火材料的配置（摘自GB 50295—2008《水泥工厂设计规范》）147

附录6-3　硅酸盐水泥熟料颜色对应烧成状况的初步判断149

附录6-4　硅酸盐水泥熟料煅烧的理论热耗150

参考文献150

第七章　水泥包装和散装151

第一节　水泥包装151

一、回转式包装机151

二、大袋包装151

三、码袋机152

第二节　水泥散装152

一、我国散装水泥的发展152

二、推广散装水泥的好处153

三、水泥散装率153

第三节　水泥的贮存性153

一、水泥贮存条件与贮存时间和强度的关系154

二、水泥结块现象154

三、常用水泥包装袋的防潮性能155

四、熟料露天存放后对质量的影响155

参考文献155

第八章　环保与收尘156

第一节　环境保护156

一、烟尘和粉尘污染156

二、烟气158

三、噪声159

四、重金属污染159

五、烟尘排放监测系统及生命周期评价160

第二节　收尘器161

一、收尘参数162

二、收尘器162

第三节　工业固体废渣与生活废弃物的资源利用165

一、水泥工业综合利用再生资源的可行性166

二、水泥行业大量利用废弃物的有效途径168

三、微量元素的影响169

四、用水泥窑处置可燃性废料173

五、综合利用和处理废弃物中需注意的问题176

附录8-1 国外有关水泥窑煅烧废料的部分环保标准和规定（摘要）178

附录8-2　GB 18484—2001《危险废弃物污染控制标准》限值（摘要）179

附录8-3　我国水泥企业利用工业废渣品种、成分示例179

参考文献181

第九章　新技术、新设备、新概念182

第一节　新技术183

一、生态水泥开发研究技术183

二、纳米技术184

三、捕捉CO2技术185

四、富氧燃烧技术186

五、水泥复合化技术187

第二节　新设备188

一、两挡窑188

二、三喷腾分解炉189

三、六级旋风预热器190

四、步进式无漏料篦冷机191

五、水泥料床终粉磨192

六、热盘炉193

第三节　新概念194

一、低碳经济194

二、淘汰落后水泥产能195

三、精细化管理197

四、企业对标管理198

五、协同处置废弃物199

附录9-1　河北燕赵5000t/d级烧成系统配置202

附录9-2 水泥单位产品能源消耗限额（GB 16780—2007）202

附录9-3　不同规模水泥生产线能耗水平203

附录9-4 水泥工业清洁生产指标——资源能源利用指标（HJ 467—2009）205

附录9-5　我国水泥制造业不同生产方法主要技术经济指标统计值205

参考文献206