数控加工技术与实训【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

数控加工技术与实训PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 数控机床安全和文明生产1

1.1 数控机床的文明生产和日常维护1

1.1.1 文明生产和安全操作规程1

1.1.2 数控机床日常维护2

1.2 数控车床操作工职业技能鉴定标准6

1.2.1 数控车床操作工标准6

1.2.2 对中级数控车床操作工的要求6

思考题和习题17

第2章 国产SKY系统数控车床加工技术与实训8

2.1 SKY2000数控系统概述8

2.2 基本规格及功能9

2.2.1 基本规格9

2.2.2 程序的编写格式10

2.3 编程指令准备功能（G功能）12

2.4 辅助功能（M、S、T功能）30

2.4.1 辅助功能（M功能）31

2.4.3 刀具功能（T功能）32

2.4.2 主轴功能（S功能）32

2.5 显示装置外观、键盘及鼠标34

2.5.1 显示装置外观34

2.5.2 键盘设定及鼠标用法35

2.6 电源电压及上电前的检查36

2.6.1 SKY数控系统正常工作的基本环境要求（见表2.8）36

2.6.2 数控系统上电前的检查36

2.8 操作方式及功能阐述37

2.8.1 系统启动及关闭37

2.7 通电调试37

2.8.2 SKY数控系统38

2.8.3 F1自动方式操作38

2.8.4 F2手轮方式操作41

2.8.5 F3手动方式操作41

2.8.6 手动倍率操作43

2.8.7 F4返参方式操作44

2.8.8 F5管理方式操作46

思考题和习题248

3.1.1 FANUC系统数控车床功能特点51

第3章 FANUCO-TDⅡ型系统数控车床加工技术与实训51

3.1 FANUC系统数控车床概述51

3.1.2 FANUC系统数控车床控制面板52

3.2 FANUC系统数控车床编程指令62

3.2.1 数控机床坐标系和参考点62

3.2.2 程序的构成64

3.2.3 M指令（辅助功能）66

3.2.4 F、T、S指令67

3.2.5 G指令（准备功能）68

3.3 数控车床的基本操作90

3.2.1 数控车床的准备90

3.3.2 工件与刀具的装夹91

3.3.3 返回参考点操作93

3.3.4 手动操作与自动操作94

3.3.5 换刀点的设置98

3.3.6 程序的输入99

3.3.7 对刀与刀具补偿112

3.3.8 空运行114

3.3.9 单程序段和首件试切削115

3.4 加工操作保护与过程监控117

3.4.1 数控车床保护区的设置117

3.4.2 加工工件质量的控制118

3.4.3 加工的中断控制及恢复119

3.5 加工实例123

3.5.1 轴类零件加工123

3.5.2 盘类零件加工125

3.5.3 螺纹加工127

思考题和习题3129

第4章 SIEMENS802S系统数控车床加工技术与实训133

4.1 SIEMENS802S系统数控车床的编程方法133

4.1.1 SIEMENS802S系统数控车床的编程特点133

4.1.2 SIEMENS802S系统数控车床的功能133

4.1.3 编程规则及方法134

4.1.4 编程实例140

4.2.1 SIEMENS802S数控系统的特点141

4.2 SIEMENS802S数控系统的操作实训141

4.2.2 SIEMENS802S数控系统（CJK6140型）数控车床技术参数142

4.2.3 SIEMENS802S数控系统操作面板、控制面板及软件功能142

4.2.4 SIEMENS802S系统的数控车床操作145

4.3 加工实例154

思考题和习题4156

第5章 华中系统数控铣床加工技术与实训158

5.1 数控铣床概述158

5.1.1 数控铣床的功能特点158

5.1.2 数控铣床编程指令概述160

5.1.3 数控铣床编程指导162

5.2 数控铣床的基本操作164

5.2.1 数控铣床的准备164

5.2.2 数控铣床的控制面板164

5.2.3 数控铣床的手动操作166

5.2.4 程序的编辑168

5.2.5 MDI操作172

5.2.6 刀具及刀库参数输入174

5.2.7 自动运转175

5.3 数控铣床的加工操作176

5.3.1 刀具的装夹176

5.3.2 程序的输入与空运行176

5.3.3 控制与图形显示方式178

5.3.4 工件的装夹179

5.3.5 对刀179

5.3.6 首件试切削179

5.3.7 加工实例180

5.4 数控铣床加工过程监控183

5.4.1 工件加工质量的控制183

5.4.2 加工的中断控制及恢复183

5.5 数控铣床加工训练题186

第6章 FANUCO-MD系统数控铣床加工技术与实训192

6.1 FANUCO-MD系统数控铣床概述192

6.2 常用功能的编程方法193

6.2.1 常用的辅助功能193

6.2.2 常用的准备功能编程194

6.3 FANUCO-MD数控铣床基本操作204

6.3.1 方式译码开关204

6.3.2 CRT/MDI操作面板205

6.3.3 机床操作面板206

6.4 FANUCO-MD系统数控铣床的操作实例208

6.4.1 数控铣床的准备208

6.4.2 返回参考点操作209

6.4.3 手动操作与自动操作209

6.4.4 程序的输入212

6.4.5 数控铣床的保护212

思考题和习题6213

第7章 SIEMENS802D系统加工中心的加工技术与实训215

7.1 加工中心概述215

7.1.1 加工中心的功能特点215

7.1.2 加工中心的控制面板216

7.1.3 加工中心的编程指令表218

7.2.1 加工中心的手动操作220

7.2 加工中心的基本操作220

7.2.2 程序输入221

7.2.3 刀具补偿223

7.2.4 加工中心的单步执行加工训练226

7.3 加工中心的加工操作227

7.3.1 加工中心的刀具装夹227

7.3.2 图形模拟功能和空运行228

7.3.3 工件的定位与装夹229

7.3.4 首件试切和加工实例232

7.4 加工中心的加工过程监控236

7.4.1 工件加工质量的控制236

7.4.2 加工的中断控制及恢复238

7.5 加工中心的加工训练238

第8章 参考程序242

8.1 数控车床参考程序242

8.2 数控铣床参考程序（用华中数控系统编程）251

8.3 加工中心参考程序（用SIEMENS数控系统编程）258

参考文献263