图书介绍
电力企业事故案例教材【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】
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- 中国大唐集团公司编著;刘银顺主编 著
- 出版社: 北京:中国电力出版社
- ISBN:9787512319066
- 出版时间:2011
- 标注页数:211页
- 文件大小:35MB
- 文件页数:221页
- 主题词:电力工业-安全事故-案例
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图书目录
第一篇 人身伤害篇3
1.擅自进入工地,高空落物伤人3
2.违章巡检设备,人员触电伤亡4
3.擅入带电间隔,野蛮作业损命5
4.冒险登高作业,坠落一死三伤7
5.司机无证上岗,煤垛坍塌死亡9
6.违章抛掷地线,人员电弧灼伤10
7.安全带成摆设,救命绳难救命12
8.吊篮未经检验,违章酿成大祸14
9.上楼走神踏空,失衡坠落重伤16
10.私开阀门试验,冒险作业丧命17
11.带压堵漏不当,蒸汽喷出致亡19
12.无票加油作业,皮带启动送命21
13.安全措施不全,检修人员烫伤23
14.戴手套查转机,手指不慎挤伤25
15.操作随意加项,主变烧两人伤27
16.倒链钩子松脱,手臂被挤骨折31
17.钢架堆靠无根,碰触倾倒砸人33
18.屋顶缺少护栏,不幸坠落身亡35
19.工作尚未许可,提前到场触电37
20.隔离棚不可靠,坍塌砸人致死40
21.私自雇人干活,措施不全送命42
22.存放皮带不牢,坠落砸人死亡44
23.检修不做安措,运行误启伤人46
24.不查方式送电,低压返串伤人48
25.管理严重失职,无票操作伤人50
第二篇 设备事故篇55
第一章 人员失误55
1.系统异常误判,盲目操作烧瓦55
2.安全措施不全,带地刀合刀闸57
3.应急能力不足,滑环烧损停机59
4.盘车时间过短,转子永久变形62
5.无票违章操作,带风闸启机组66
6.错走间隔操作,锅炉灭火停机68
7.方式考虑不周,漏退保护掉机70
8.操作丢项解锁,带地刀合刀闸72
9.异常处理慌乱,错按停机按钮75
10.传动输错地址,运行机组掉闸76
11.装置管理不严,学习误传掉机78
12.甩线不包绝缘,误碰保护停机80
13.漏切二次压板,差动动作停机82
14.操作确认马虎,误切励磁停机83
15.专业沟通不畅,短接端子掉机85
16.保护绳不可靠,引发母差动作86
17.交流串入直流,引发全厂停电88
18.擅自参与操作,带电合接地刀91
19.忘记轴封送汽,汽机大轴弯曲93
20.异常原因不清,侥幸启机烧瓦96
21.不熟操作系统,误发指令停机98
22.中压缸返冷汽,围带脱落抢修100
23.误停主机油泵,保护动作停机101
24.热控无票置数,处理不当停机103
25.运行人员脱岗,转子进水弯曲105
26.启动控制不当,滑销卡涩弯轴108
27.灭火处理慌乱,误开阀门停机111
第二章 管理疏漏113
1.汽机围带脱落,被迫停机检修113
2.项目策划不细,机组检修延期115
3.验收管理缺位,设备损坏跳机117
4.擅改汽封结构,转子叶片受损121
5.专业管理失控,高压转子弯曲123
6.炉水冷壁爆管,引发全厂停电125
7.隐患习以为常,水淹泵房停机128
8.掉焦灭火解列,消缺延迟并网130
9.电缆接头松动,保护误动停机131
10.专业配合不当,汽泵保护误动132
11.主变遭受雷击,绝缘击穿损坏133
12.项目策划不细,机组大修延期134
13.润滑脂加过量,温度高掉风机135
14.运行方式不妥,故障处理失当136
15.检修无票作业,机组断油烧瓦137
16.电缆短路着火,引发全厂停电140
17.环火处置不当,转子弯曲停机144
18.执行合同不力,大修严重超期146
19.组织准备不足,机组大修延期147
20.绝缘监督不力,电抗匝间短路148
21.图纸审核不细,失磁保护误动149
22.套管爬距不足,雨闪联变接地151
23.防汛措施不力,漏雨全厂停电154
24.施工遗留异物,母线短路停机155
25.两炉先后爆管,全厂停电抢修157
26.缺少监控信号,主变升温喷油158
27.注油方式不对,主变绝缘受潮159
28.金属监督不力,疏水爆管停机161
29.零线松动脱落,控制失灵停机163
30.锁紧螺母脱落,阀门喷水停机165
31.日常检查不细,碳刷烧损停机166
32.焊接质量不良,连通管爆停机167
33.检查走马观花,套管缺油爆炸169
34.潮流控制不当,接点粘死停机171
35.设备长期失修,主变绕组接地173
第三章 质量缺陷175
1.铁芯松动磨损,定子接地停机175
2.设计存在缺陷,转子严重磨损176
3.局部绝缘缺陷,主变套管烧损178
4.弯头错用钢材,长期过热爆管180
5.定冷水管脱落,定子接地解列182
6.导电螺钉松动,转子故障停机184
7.阀门设计不当,机组断油烧瓦186
8.堵板安装纰漏,漏油着火停机188
9.转子叶片共振,动叶断裂停机189
10.装置老化故障,保护误动停机192
11.螺栓强度不足,内导流环脱落193
12.系统谐振过压,变压器绝缘损195
13.安装工艺不良,静子绝缘磨损197
14.叶片疲劳断裂,被迫停机抢修198
15.TV匝间短路,定子接地停机200
16.内冷水管泄漏,转子接地停机202
17.安全距离不够,接地短路停机203
18.线路接地冲击,主变绝缘损坏206
19.励磁系统短路,机组绝缘受损208
20.制造工艺不良,叶片断裂停机209
21.对轮螺栓断裂,机房大量进水210
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