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第1章 钢筋和预应力筋1

1.1 钢筋1

1.1.1 钢筋外表发生锈蚀与裂纹2

1.1.2 钢筋混料3

1.1.3 原料曲折3

1.1.4 钢丝两端强度差值大4

1.1.5 钢筋成型后弯曲处裂缝4

1.1.6 钢筋截面扁圆5

1.1.7 钢筋试样强度不足5

1.1.8 钢筋冷弯性能不良5

1.1.9 热轧钢筋无标牌6

1.1.10 钢筋纵向裂缝6

1.1.11 钢丝表面损伤6

1.1.12 剪断尺寸不准8

1.1.13 钢筋调直切断时被顶弯8

1.1.14 钢筋连切9

1.1.15 箍筋不方9

1.1.16 成型钢筋尺寸不准10

1.1.17 电焊网片扭曲10

1.1.18 成型钢筋变形11

1.1.19 冷拉钢筋伸长率不合适11

1.1.20 冷拉钢筋强度不足12

1.1.21 冷拉率波动大12

1.1.22 冷拔断丝12

1.1.23 冷拔钢丝塑性差13

1.1.24 圆形螺旋筋直径不准13

1.1.25 钢筋代换后根数不能均分14

1.1.26 钢筋骨架外形尺寸不准14

1.1.27 绑扎网片斜扭15

1.1.28 骨架吊装变形15

1.1.29 同截面钢筋接头过多15

1.1.30 箍筋代换后截面不足16

1.1.31 箍筋间距不一致17

1.1.32 钢筋遗漏17

1.1.33 基础钢筋倒钩17

1.1.34 曲线形状不准18

1.1.35 未焊透（钢筋闪光对焊）19

1.1.36 氧化（钢筋闪光对焊）21

1.1.37 过热（钢筋闪光对焊）22

1.1.38 脆断（钢筋闪光对焊）23

1.1.39 烧伤（钢筋闪光对焊）23

1.1.40 塑性不良（钢筋闪光对焊）24

1.1.41 接头弯折或偏心（钢筋电阻点焊）25

1.1.42 焊点脱点（钢筋电阻点焊）25

1.1.43 焊点过烧（钢筋电阻点焊）26

1.1.44 焊点钢筋表面烧伤、压坑大，火花飞溅严重（钢筋电阻点焊）27

1.1.45 钢筋焊点冷弯脆断（钢筋电阻点焊）27

1.1.46 焊点压陷深度过大或过小（钢筋电阻点焊）28

1.1.47 尺寸偏差（钢筋电阻点焊）28

1.1.48 焊缝成型不良（钢筋电弧焊）29

1.1.49 焊瘤（钢筋电弧焊）29

1.1.50 咬边（钢筋电弧焊）29

1.1.51 电弧烧伤钢筋表面（钢筋电弧焊）30

1.1.52 弧坑过大（钢筋电弧焊）30

1.1.53 脆断（钢筋电弧焊）30

1.1.54 裂缝（钢筋电弧焊）31

1.1.55 未焊透（钢筋电弧焊）32

1.1.56 夹渣（钢筋电弧焊）32

1.1.57 气孔（钢筋电弧焊）33

1.1.58 接头偏心和倾斜（钢筋电渣压焊）34

1.1.59 咬边（钢筋电渣压焊）34

1.1.60 未熔合（钢筋电渣压焊）35

1.1.61 焊包不均匀（钢筋电渣压焊）35

1.1.62 气孔（钢筋电渣压焊）36

1.1.63 钢筋表面烧伤（钢筋电渣压焊）36

1.1.64 成形不良（钢筋电渣压焊）36

1.1.65 夹渣（钢筋电渣压焊）37

1.1.66 未焊合（预埋件钢筋埋弧压力焊）37

1.1.67 咬边（预埋件钢筋埋弧压力焊）38

1.1.68 夹渣（预埋件钢筋埋弧压力焊）38

1.1.69 气孔（预埋件钢筋埋弧压力焊）39

1.1.70 钢板焊穿（预埋件钢筋埋弧压力焊）39

1.1.71 焊偏（预埋件钢筋埋弧压力焊）40

1.1.72 歪斜（预埋件钢筋埋弧压力焊）40

1.2 预应力筋42

1.2.1 预应力张拉时千斤顶与压力表的校验存在问题43

1.2.2 初应力值不合适44

1.2.3 一端张拉的缺陷44

1.2.4 张拉时出现异常现象45

1.2.5 锚具、夹具不合格46

1.2.6 伸长值超出了允许偏差值46

1.2.7 张拉时发生断丝、滑丝47

1.2.8 预应力扁锚的施工缺陷48

1.2.9 预应力孔道漏浆与堵塞50

1.2.10 预应力孔道位置发生偏差51

1.2.11 预应力孔道压浆不饱满51

1.2.12 压浆和吊装时间不适宜52

1.2.13 先张法施工时，张拉台座发生故障54

1.2.14 先张法施工中，各预应力筋受力不均54

1.2.15 先张法施工时，放张和割断梁板间预应力筋时间不适宜55

1.2.16 预制梁底座不均匀沉降55

1.2.17 螺丝端杆断裂57

1.2.18 螺丝端杆变形57

1.2.19 JM12锚具使用时钢筋滑脱58

1.2.20 JM12锚具中预应力筋内缩量大58

1.2.21 JM12锚具中夹片碎裂59

1.2.22 钢质锥形锚具中出现滑丝59

1.2.23 钢质锥形锚具滑脱60

1.2.24 钢丝镦头强度低60

1.2.25 钢丝束镦头锚具中锚杯断裂61

第2章 基础63

2.1 扩大基础63

2.1.1 水浸泡土质基底64

2.1.2 基坑坑壁坍塌65

2.1.3 基础产生滑移或倾斜66

2.1.4 钢板桩围堰渗漏67

2.1.5 钢板桩拔除困难69

2.1.6 自然冻结开挖基坑渗漏70

2.1.7 基础局部被冲空72

2.1.8 基础周围被冲空的范围较大72

2.1.9 基础产生沉降73

2.2 钻孔灌注桩75

2.2.1 坍孔76

2.2.2 钻孔偏斜77

2.2.3 掉钻、落物78

2.2.4 梅花孔（十字孔）79

2.2.5 卡锥80

2.2.6 钻杆折断81

2.2.7 缩孔82

2.2.8 钻孔漏浆82

2.2.9 扩孔83

2.2.10 糊钻和埋钻83

2.2.11 灌注导管进水85

2.2.12 混凝土卡管86

2.2.13 灌注中坍孔87

2.2.14 混凝土埋管88

2.2.15 钢筋笼上浮88

2.2.16 灌短桩头89

2.2.17 钢筋笼就位后，孔底沉淀厚度超标91

2.2.18 钢筋笼变形93

2.2.19 钢筋笼下沉或偏位94

2.2.20 钢筋笼保护层不够95

2.2.21 桩身夹泥断桩96

2.2.22 桩、柱接头质量不合格98

2.2.23 钻孔桩发生中心偏位100

2.2.24 钻孔中地质不符101

2.2.25 钻井时遇到障碍物101

2.2.26 桩基基础腐蚀102

2.2.27 钻孔中涌砂103

2.2.28 钻孔灌注桩遭冰毁104

2.2.29 干作业成孔时孔底虚土多105

2.2.30 干作业成孔灌注桩桩身质量差106

2.2.31 干作业成孔时坍孔107

2.2.32 干作业成孔后孔形不完整107

2.3 爆破灌注桩108

2.3.1 拒爆108

2.3.2 混凝土拒落109

2.3.3 扩大头偏位109

2.3.4 回落土110

2.3.5 缩颈110

2.3.6 浮爆111

2.4 大直径钻孔桩111

2.4.1 大直径护筒中心偏位111

2.4.2 护筒漏水与漏浆112

2.4.3 护筒内外水头不稳113

2.4.4 大直径灌注桩质量不达标113

2.4.5 水下压浆的一般故障115

2.5 挖孔桩116

2.5.1 坍孔117

2.5.2 桩基持力层为不良地质构造118

2.5.3 挖孔中承压水涌出119

2.5.4 挖孔桩混凝土存在质量问题121

2.6 沉桩123

2.6.1 沉桩发生桩顶碎裂124

2.6.2 沉桩出现桩身断裂125

2.6.3 桩身偏斜128

2.6.4 桩顶位移129

2.6.5 接桩处松脱开裂130

2.6.6 沉桩达不到设计要求131

2.6.7 桩急剧下沉132

2.6.8 桩身跳动、桩锤回弹133

2.6.9 射水沉桩下沉缓慢或不下沉133

2.6.10 射水沉桩急剧下沉134

2.6.11 射水沉桩涌水停止135

2.6.12 沉管灌注桩中缩颈、夹泥断桩135

2.7 混凝土预制桩137

2.7.1 混凝土试块强度不合格138

2.7.2 桩身混凝土养护不当139

2.7.3 桩身混凝土质量缺陷140

2.7.4 形状尺寸不合格142

2.7.5 预制桩裂缝142

2.7.6 撞伤、压伤143

2.8 沉管灌注桩143

2.8.1 缩颈143

2.8.2 断桩及桩身混凝土坍塌145

2.8.3 套管内混凝土拒落146

2.8.4 套管内进入泥浆及水147

2.8.5 灌注桩达不到最终控制要求147

2.8.6 钢筋下沉148

2.8.7 桩身夹泥148

2.8.8 混凝土用量过大149

2.9 夯扩桩150

2.9.1 管内进水止淤失败150

2.9.2 群桩施工中地面隆起151

2.9.3 桩身缩颈151

2.9.4 桩的承载力不够152

2.9.5 桩身小应变质量不合格152

2.10 管柱基础153

2.10.1 管柱倾斜153

2.10.2 管柱内吸泥翻砂154

2.10.3 管柱破损155

2.10.4 管柱下沉遇到障碍物156

2.10.5 已入土的管柱自行沉陷157

2.10.6 基岩钻孔时钢丝绳磨耗及拧断157

2.10.7 管柱底钻孔产生十字槽158

2.10.8 管柱钻孔遇到溶洞或孤石159

2.10.9 管柱中钻孔坍孔160

2.11 地下连续墙162

2.11.1 地下连续墙渗漏164

2.12 沉井167

2.12.1 沉井偏斜168

2.12.2 沉井停沉170

2.12.3 沉井突沉171

2.12.4 沉井发生中心偏位（平面位移过大）172

2.12.5 沉井井壁结构产生裂缝173

2.12.6 沉井干封底后底板出现渗漏175

2.12.7 沉井封底后上浮175

2.12.8 沉井超沉或欠沉176

2.12.9 沉井水下混凝土封底的一般故障176

2.12.10 沉井下沉中的特殊情况177

2.13 承台181

2.13.1 承台混凝土出现裂缝182

第3章 墩、台身和盖梁186

3.1 混凝土墩、台身186

3.1.1 桥墩台混凝土质量问题187

3.1.2 桥墩模板偏位和漏浆188

3.1.3 桥墩滑模施工时局部坍塌或掉角189

3.1.4 桥墩滑模施工时模板出现扭转及偏移190

3.1.5 桥墩滑模施工时出现贯穿裂缝190

3.1.6 桥台向后移动191

3.1.7 轻型桥台（或通道墙身）向桥孔方向位移或倾斜191

3.1.8 露筋192

3.1.9 麻面193

3.1.10 蜂窝194

3.1.11 孔洞195

3.1.12 塑性裂缝196

3.1.13 干缩裂缝197

3.1.14 温度裂缝198

3.1.15 混凝土和易性不好200

3.1.16 混凝土外加剂使用不当201

3.1.17 圬工砌体墩台表面风化剥落202

3.1.18 墩台出现变形202

3.1.19 墩台产生裂缝203

3.1.20 梁式桥台向桥孔方向位移203

3.2 盖梁205

3.2.1 桥柱顶部出现水平裂缝205

3.2.2 盖梁上支座预埋钢板安装不合格206

第4章 梁桥208

4.1 预制和安装梁（板）208

4.1.1 预制梁模板缺陷209

4.1.2 空心板梁预制过程中芯模上浮210

4.1.3 梁体钢筋保护层厚度不够210

4.1.4 混凝土养护不到位211

4.1.5 混凝土浇筑过程中过振或漏振212

4.1.6 钢筋成型后与设计不符213

4.1.7 钢筋焊接不合格214

4.1.8 空心板梁或箱梁内积水215

4.1.9 梁底面外观不良216

4.1.10 板梁铰缝混凝土存在质量问题216

4.1.11 预制T梁横隔板错位217

4.1.12 锚垫板下混凝土浇筑不密实218

4.1.13 预应力边梁发生侧弯218

4.1.14 预制梁板未分类编号219

4.1.15 预制梁吊装不合规范219

4.1.16 预制梁板吊运中产生裂缝220

4.1.17 预制梁支承面与支座不密贴221

4.1.18 边梁安装不准确221

4.1.19 超重车过桥222

4.1.20 公路桥梁单板受力223

4.1.21 钢筋混凝土及预应力混凝土梁受拉区出现裂缝223

4.1.22 钢筋混凝土及预应力构件发生露筋、剥落226

4.2 就地浇筑梁（板）227

4.2.1 满堂支架现浇梁时模板缺陷227

4.2.2 箱梁底板波纹管位置下方出现纵向裂缝228

4.2.3 箱梁腹板与底板承托部位有蜂窝、麻面229

4.2.4 箱梁两侧腹板混凝土厚度不一致230

4.3 悬臂施工梁231

4.3.1 悬臂浇筑梁时的模板缺陷231

第5章 拱桥235

5.1 就地浇筑拱圈235

5.1.1 主拱圈异样236

5.1.2 主拱圈拱顶下缘裂缝236

5.1.3 主拱圈横向失稳237

5.1.4 主拱圈变形238

5.2 拱圈砌体240

5.2.1 拱圈异常241

5.3 拱的安装243

5.3.1 曲线构件吊装出现裂缝或变形244

第6章 钢桥247

6.1 钢梁安装247

6.1.1 构件运输、堆放变形247

6.1.2 构件拼装扭曲248

6.1.3 构件起拱不准确249

6.1.4 构件跨度不准确249

6.1.5 焊接变形249

6.1.6 构件刚度差250

6.1.7 安装孔位移250

6.1.8 螺栓装配面不符合要求251

6.1.9 连接板拼装不严密251

6.1.10 螺栓丝扣损伤252

6.1.11 紧固力矩不准确252

6.1.12 钢桥裂纹253

第7章 斜拉桥256

7.1 索塔256

7.1.1 混凝土索塔表面缺陷257

7.1.2 混凝土索塔、主梁产生裂缝258

7.1.3 塔柱混凝土外观缺陷263

7.1.4 索孔位置不准确263

7.1.5 索塔轴线偏离264

7.2 拉索267

7.2.1 索力偏差过大268

7.2.2 斜拉索钢丝腐蚀、断裂269

7.2.3 锚头锈蚀270

7.2.4 斜拉索振动异常271

7.3 主梁273

7.3.1 混凝土主梁线性变形过大275

7.3.2 主梁预应力锚固区周围混凝土裂缝276

7.3.3 钢箱梁-钢材预处理不符合要求276

7.3.4 焊接缺陷277

7.3.5 焊接变形278

7.3.6 构件接头摩擦面处理不符合要求279

7.3.7 高强螺栓栓接质量缺陷280

7.3.8 节点板束缝隙过大281

7.3.9 钢梁面锈蚀282

7.3.10 螺栓、焊缝隙与节点板锈蚀283

7.3.11 阴角处涂装缺陷283

7.3.12 涂料流淌、起皱284

7.3.13 涂料粉化、剥落284

第8章 悬索桥287

8.1 索塔287

8.1.1 混凝土索塔裂纹287

8.2 锚碇289

8.2.1 锚固系统锈蚀290

8.2.2 锚碇混凝土腐蚀291

8.3 主缆292

8.3.1 主缆外包护套有破损293

8.4 索夹与吊索294

8.4.1 索夹有锈蚀295

8.4.2 吊索倾斜及内力的严重不均匀295

8.5 钢加劲梁296

8.5.1 主梁下挠298

8.5.2 钢箱梁焊接缺陷——裂纹298

8.5.3 钢箱梁焊接缺陷——气孔299

8.5.4 钢箱梁焊接缺陷——夹渣300

8.5.5 钢箱梁焊接缺陷——咬边300

8.5.6 钢箱梁焊接缺陷——未熔合301

8.5.7 钢箱梁焊接缺陷——焊脚不对称301

8.5.8 钢箱梁焊接缺陷——下塌301

8.5.9 钢箱梁焊接缺陷——缩孔302

8.5.10 钢箱梁焊接缺陷——弧坑缩孔302

8.5.11 钢箱梁焊接缺陷——焊缝宽度不齐302

8.5.12 钢箱梁焊接缺陷——焊缝超高303

8.5.13 钢箱梁焊接缺陷——错边303

8.5.14 钢箱梁焊接缺陷——焊缝接头不良303

8.5.15 钢箱梁焊接缺陷——未焊满304

8.5.16 钢箱梁焊接缺陷——烧穿304

8.5.17 钢箱梁焊接缺陷——焊缝型面不良304

8.5.18 钢箱梁焊接缺陷——焊瘤305

第9章 桥面系及附属工程308

9.1 桥面防水层308

9.1.1 桥面混凝土漏水308

9.2 桥面铺装310

9.2.1 桥面铺装层厚度不够310

9.2.2 桥面混凝土出现空鼓311

9.2.3 水泥混凝土桥面平整度达不到质量要求312

9.2.4 桥面出现横向裂缝312

9.2.5 桥面出现纵向裂缝313

9.2.6 桥面混凝土表面粗糙度不一致314

9.2.7 桥面铺装表面出现印迹或个别小坑眼314

9.2.8 桥面铺装层破损315

9.2.9 水泥混凝土桥面铺装表面龟裂316

9.2.10 铰缝混凝土早期破坏316

9.2.11 桥面钢筋网保护层不准确317

9.2.12 桥面混凝土不平整且未拉毛317

9.2.13 桥面混凝土产生网状裂纹318

9.2.14 桥面沥青混凝土离析318

9.2.15 沥青混凝土桥面早期破坏319

9.2.16 桥面积水319

9.2.17 板式橡胶型伸缩缝装置过早破坏320

9.3 支座322

9.3.1 支座中线与主梁中线不重合323

9.3.2 滑动支座安装不合格323

9.4 伸缩缝325

9.4.1 预埋钢板、钢梳齿板伸缩装置安装不合格326

9.4.2 仿毛勒伸缩缝早期破坏327

9.5 混凝土防撞护栏328

9.5.1 混凝土防撞护栏不顺直328

9.5.2 防撞护栏混凝土漏浆329

9.5.3 防撞护栏混凝土气泡多329

9.6 桥头填土330

9.6.1 桥头跳车330

参考文献333