材料成型基础【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

材料成型基础PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

绪论1

第1章 金属材料的性能3

1.1 力学性能3

1.1.1 强度3

1.1.2 塑性6

1.1.3 硬度6

1.1.4 冲击韧度9

1.1.5 疲劳强度10

1.2 工艺性能11

复习思考题12

第2章 金属材料结构的基本知识14

2.1 金属的晶体结构与结晶14

2.1.1 晶体的基本概念14

2.1.2 三种常见的晶体结构15

2.1.3 金属晶体结构缺陷16

2.2 合金的基本概念和基本结构18

2.2.1 合金的基本概念18

2.2.2 固态合金的基本结构19

2.3 纯金属的结晶20

2.3.1 纯金属的冷却曲线及过冷度20

2.3.2 纯金属的结晶过程21

2.3.3 晶粒大小对力学性能的影响22

2.4 金属的同素异构转变22

2.5 铁碳合金状态图23

2.5.1 铁碳合金的基本知识23

2.5.2 铁碳合金相图24

2.5.3 典型铁碳合金的结晶过程分析26

2.5.4 碳对碳钢组织和性能的影响29

2.5.5 Fe-Fe3C相图在工业中的应用30

复习思考题30

第3章 钢的热处理33

3.1 钢在加热和冷却时的组织转变33

3.1.1 钢在加热时的转变34

3.1.2 钢在冷却时的组织转变35

3.2 钢的普通热处理37

3.2.1 钢的退火37

3.2.2 钢的正火38

3.2.3 钢的淬火39

3.2.4 钢的回火42

3.3 钢的表面热处理43

3.3.1 钢的表面淬火44

3.3.2 钢的化学热处理45

3.4 热处理新技术简介46

3.4.1 可控气氛热处理46

3.4.2 真空热处理47

3.4.3 形变热处理47

3.4.4 激光热处理47

3.4.5 电子束表面淬火48

3.5 零件常见热处理缺陷分析及预防措施48

3.5.1 氧化和脱碳48

3.5.2 过热和过烧48

3.5.3 硬度不足及软点49

3.5.4 变形和开裂49

复习思考题49

第4章 钢铁材料的表面处理51

4.1 化学镀镍51

4.2 电镀52

4.2.1 实现电镀的条件52

4.2.2 电镀工艺及应用53

4.3 热浸镀54

4.3.1 热浸镀的预处理方法54

4.3.2 热浸镀镀层的性能及应用55

4.4 热喷涂55

4.4.1 电弧喷涂55

4.4.2 热喷涂材料的特点56

4.5 离子镀56

复习思考题57

第5章 常用金属材料59

5.1 工业用钢59

5.1.1 常存元素对钢性能的影响59

5.1.2 钢的分类和编号60

5.1.3 结构钢61

5.1.4 工具钢63

5.1.5 特殊性能钢64

5.2 铸铁66

5.2.1 铸铁的石墨化66

5.2.2 常用铸铁67

5.2.3 合金铸铁70

5.3 非铁合金粉末冶金71

5.3.1 铝及其合金71

5.3.2 铜及铜合金72

5.3.3 轴承合金73

5.3.4 粉末冶金与硬质合金73

复习思考题74

第6章 铸造成型76

6.1 合金的铸造性能76

6.1.1 合金的充型能力76

6.1.2 合金的收缩78

6.1.3 合金的吸气性79

6.2 铸造工具与设备80

6.2.1 常用合金铸件生产用具80

6.2.2 铸铁熔炼设备81

6.2.3 铸钢熔炼设备84

6.2.4 铸造有色合金的熔炼设备86

6.3 砂型铸造造型（芯）材料86

6.3.1 造型和制芯材料组成及特点86

6.3.2 型（芯）砂应具备的性能要求87

6.3.3 常用型（芯）砂88

6.4 铸造成型方法90

6.4.1 砂型铸造90

6.4.2 特种铸造93

6.5 铸造工艺设计96

6.5.1 浇注系统设计96

6.5.2 浇注位置的选择99

6.5.3 铸型分型面的选择101

6.5.4 确定工艺参数102

6.5.5 铸造工艺图的绘制104

6.6 铸件结构设计106

6.6.1 从合金的铸造性能考虑设计铸件结构106

6.6.2 从铸造工艺考虑设计铸件结构109

6.7 铸造常见缺陷及控制111

6.7.1 铸造常见缺陷111

6.7.2 铸件的修补116

复习思考题117

第7章 金属压力加工120

7.1 金属的塑性变形120

7.1.1 金属塑性变形的实质120

7.1.2 塑性变形对金属组织和性能的影响121

7.1.3 金属的锻造性124

7.2 锻造126

7.2.1 自由锻126

7.2.2 模型锻造134

7.2.3 胎模锻144

7.2.4 锻件结构工艺性146

7.3 板料冲压148

7.3.1 板料冲压的特点149

7.3.2 冲压设备149

7.3.3 板料冲压的基本工序153

7.3.4 板料冲压件的结构工艺性157

7.3.5 典型零件冲压工艺示例160

7.4 其他常用压力加工方法简介166

7.4.1 轧制166

7.4.2 挤压167

7.4.3 拉拔169

7.5 锻压新工艺简介170

7.5.1 精密模锻170

7.5.2 高速锤锻造171

7.5.3 旋压172

7.5.4 高能成形173

7.5.5 超塑性成形174

7.5.6 粉末锻造175

7.6 常用塑性成形方法的选择176

复习思考题178

第8章 焊接与胶接成形181

8.1 焊接的基本原理182

8.1.1 焊接电弧182

8.1.2 焊接过程182

8.1.3 焊接接头的组织和性能183

8.1.4 焊接应力与变形185

8.2 常用电弧焊方法188

8.2.1 焊条电弧焊189

8.2.2 埋弧自动焊191

8.2.3 气体保护焊192

8.3 常用金属材料的焊接194

8.3.1 金属材料的焊接性194

8.3.2 碳素结构钢和低合金高强度结构钢的焊接195

8.3.3 不锈钢的焊接196

8.3.4 铸铁的焊补196

8.3.5 非铁金属的焊接197

8.4 焊接结构工艺性198

8.4.1 焊接结构材料的选择198

8.4.2 焊接方法的选择199

8.4.3 焊接接头设计199

8.5 焊接质量检验201

8.5.1 焊接接头缺陷分析202

8.5.2 焊接检验过程与方法203

8.6 其他焊接技术简介204

8.6.1 电渣焊204

8.6.2 电阻焊204

8.6.3 钎焊206

8.6.4 等离子弧焊接与切割207

8.6.5 真空电子束焊接208

8.6.6 激光焊接与切割208

8.6.7 扩散焊接209

8.6.8 摩擦焊210

8.7 胶接210

8.7.1 概述210

8.7.2 胶接的工艺过程211

8.7.3 胶接过程的质量控制212

复习思考题213

第9章 金属切削加工216

9.1 金属切削加工的基本知识216

9.1.1 切削加工概述216

9.1.2 金属切削刀具218

9.1.3 金属切削过程及其物理现象223

9.2 常用切削加工方法228

9.2.1 机床的分类和编号228

9.2.2 车削加工228

9.2.3 钻削和镗削加工230

9.2.4 铣削加工234

9.2.5 刨削、插削和拉削加工236

9.2.6 磨削加工238

9.3 零件切削加工工艺过程240

9.3.1 零件切削加工工艺的基础知识240

9.3.2 零件切削加工工艺的制订246

9.3.3 典型零件的切削加工工艺248

复习思考题252

第10章 机械零件成形方法的选择254

10.1 机械零件的失效254

10.1.1 失效的基本概念254

10.1.2 零件失效的主要形式254

10.1.3 零件失效的原因255

10.1.4 失效分析实例256

10.2 机械零件材料选择的一般原则259

10.2.1 使用性能260

10.2.2 工艺性能260

10.2.3 经济性262

10.2.4 典型零件的选材及工艺路线263

10.3 零件毛坯成形方法选择的一般原则269

10.3.1 毛坯的种类269

10.3.2 毛坯成形方法选择的一般原则270

10.3.3 典型机械零件毛坯的选择272

复习思考题276

第11章 非金属材料成型279

11.1 塑料制品成型279

11.1.1 塑料的基础知识279

11.1.2 塑料制品的成型工艺281

11.2 橡胶制品成型283

11.2.1 橡胶的基础知识283

11.2.2 橡胶制品的成型工艺284

11.3 陶瓷材料制品成型286

11.3.1 陶瓷的分类286

11.3.2 陶瓷材料的性能特点287

11.3.3 特种陶瓷粉体的制备方法287

11.3.4 特种陶瓷的成型方法287

11.3.5 特种陶瓷的烧结288

11.3.6 陶瓷材料的制作工艺及组织结构288

11.4 常用复合材料成型289

11.4.1 复合材料强化原理、种类及界面设计原则289

11.4.2 复合材料成型工艺290

复习思考题296

参考文献297