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第一章 绪论1

第一节 熔模铸造发展概况1

（一）发展历史1

（二）现代熔模铸造4

第二节 熔模铸造工艺过程6

（一）熔模铸造工艺过程6

（二）熔模铸造工艺流程图8

第三节 熔模铸造的特点9

（一）熔模铸造工艺优点9

（二）熔模铸造工艺的局限性10

第二章 熔模制造15

第一节 模料15

（一）对模料性能的要求15

（二）模料的种类17

第二节 制模工艺37

（一）熔模的制备37

（二）模料回用42

（三）制模设备49

第三章 制壳耐火材料58

第一节 概述58

第二节 硅砂（石英）60

（一）SiO2系统状态图及多晶转化实际过程61

（二）SiO2各变体的结构和特性62

（三）硅砂（粉）的应用65

第三节 熔融石英（石英玻璃）67

第四节 电熔刚玉70

第五节 锆砂72

第六节 铝-硅系制壳耐火材料74

（一）Al2 O3-SiO2二元系平衡状态图75

（二）高岭石类生料（耐火粘土）77

（三）高岭石类熟料（耐火粘土熟料）80

（四）铝矾土82

第七节 氧化镁（镁砂）88

第四章 型壳制造91

第一节 型壳性能及分类92

（一）对型壳性能的要求92

（二）制壳工艺分类99

第二节 硅溶胶粘结剂及制壳工艺101

（一）硅溶胶的组成及要求101

（二）硅溶胶的生产102

（三）硅溶胶的结构和性能105

（四）硅溶胶涂料112

（五）硅溶胶型壳制壳工艺131

（六）脱蜡和焙烧138

第三节 水玻璃粘结剂及制壳工艺140

（一）水玻璃粘结剂141

（二）水玻璃涂料（浆料）152

（三）水玻璃型壳制壳工艺178

（四）脱蜡和焙烧194

（五）硅溶胶——水玻璃复合型壳工艺199

第四节 硅酸乙酯粘结剂及制壳工艺200

（一）硅酸乙酯水解用原材料200

（二）硅酸乙酯水解液成分计算206

（三）硅酸乙酯水解工艺215

（四）制壳工艺217

第五节 型芯220

（一）热压注法陶瓷型芯221

（二）水溶石膏型芯（适用于铝合金和锌合金）227

（三）水玻璃砂芯228

第五章 铸钢的熔炼与浇注230

第一节 铸钢概述230

（一）铸钢的一般知识231

（二）铸钢的机械性能232

第二节 铸造碳素钢235

（一）铸造碳素钢的分类和一般特性235

（二）化学成分对碳素钢机械性能的影响237

（三）气体和非金属夹杂物对碳素钢机械性能的影响241

第三节 铸造合金钢252

（一）铸造低合金钢252

（二）铸造高合金钢258

第四节 铸件与铸造有色金属263

（一）铸件263

（二）铸造有色合金267

第五节 铸钢用原材料270

（一）金属材料270

（二）造渣材料272

（三）其他材料273

第六节 感应电炉273

（一）概述273

（二）高频感应电炉277

（三）中频感应电炉278

（四）工频感应电炉280

（五）感应电炉水冷系统281

第七节 感应电炉的熔炼工艺282

（一）坩埚的制备282

（二）配料计算289

（三）炉料和装料291

（四）熔化292

（五）钢液化学成分的调整292

（六）脱氧和精炼293

第八节 炉前检测302

（一）钢水化学成分的分析302

（二）钢水温度的检测303

（三）钢水脱氧质量的判断309

第九节 合金浇注311

（一）浇注的方式及浇包结构311

（二）浇注温度313

（三）浇注速度314

（四）浇注时型壳温度314

第十节 感应电炉熔炼实例315

第六章 熔模铸件清理与精整319

第一节 型壳的清除320

（一）振动脱壳320

（二）电液压清砂321

（三）高压水清壳322

第二节 铸件的修整322

（一）切除浇冒口系统322

（二）补焊324

（三）打磨326

（四）矫正327

第三节 铸件表面与内腔清理328

（一）抛丸清理328

（二）喷砂处理331

（三）化学清理法332

第四节 铸件的表面处理337

（一）铸件光饰337

（二）铸件的钝化338

（三）铸件的防锈340

第七章 铸件的热处理343

第一节 铸钢件的常规热处理343

（一）铸钢件热处理的特点343

（二）铸钢件热处理的主要工艺要素344

（三）铸钢件的热处理方式346

（四）热处理对铸钢件性能的影响353

第二节 铸件的表面热处理和化学热处理360

（一）铸钢件的表面热处理360

（二）铸钢件的化学热处理363

第三节 各种铸钢件的热处理工艺369

（一）碳钢铸件的热处理369

（二）中、低合金钢铸件的热处理372

（三）耐磨钢铸件的热处理381

（四）耐腐蚀不锈钢铸件的热处理386

（五）耐热铸钢件的热处理400

（六）铸造工、模具钢铸件的热处理402

（七）专业用铸钢件的热处理413

（八）低温用铸钢件的热处理413

第四节 铸钢件热处理时常见的缺陷417

附录422

附录一 精密铸造原、辅材料常用化学分析法422

附录二 钢铁常用元素化学分析法436

附录三 常用铸钢牌号及化学成分452

附录四 精密铸造主要设备、材料厂家名录458

参考文献459