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1 环境保护概论1

1.1 环境与环境保护1

1.1.1 环境污染及其特点2

1.1.2 环境污染物和污染源3

1.1.3 环境的自净及自净机理3

1.1.4 环境保护3

1.1.5 我国环境保护机制4

1.2 清洁生产与循环经济5

1.2.1 清洁生产的基本概念5

1.2.2 清洁生产审核13

1.2.3 循环经济17

参考文献22

2 钢铁冶金工艺流程及主要污染物排放24

2.1 钢铁工业生产概述24

2.1.1 中国钢铁工业的发展24

2.1.2 钢铁生产的工艺流程25

2.1.3 钢铁工业生产的特点26

2.2 钢铁生产过程及环保32

2.2.1 原料厂32

2.2.2 烧结球团34

2.2.3 高炉炼铁37

2.2.4 炼钢、连铸41

2.2.5 轧钢47

2.3 钢铁企业环保与清洁生产50

2.3.1 钢铁工业清洁生产内容51

2.3.2 钢铁企业清洁生产技术发展51

参考文献54

3 冶金企业废气处理56

3.1 大气污染的危害56

3.2 大气污染概述57

3.2.1 大气圈57

3.2.2 大气污染源57

3.2.3 大气污染物58

3.3 冶金废气58

3.3.1 冶金废气的来源及特点59

3.3.2 钢铁厂废气的产生59

3.3.3 钢铁厂主要废气来源59

3.4 冶金烟气除尘工艺及其综合利用61

3.4.1 冶金烟尘除尘器61

3.4.2 冶金烟气治理68

3.5 冶金废气余热、余压综合利用81

3.5.1 余热余压发电原理81

3.5.2 余热余压发电优点82

3.5.3 冶金企业余热余压余气的利用情况83

参考文献100

4 冶金废水资源综合利用102

4.1 冶金废水概述102

4.1.1 水体污染的基本概念102

4.1.2 冶金废水的来源、特点及处理原则102

4.1.3 冶金废水的危害103

4.2 冶金废水处理基本方法103

4.2.1 物理法处理103

4.2.2 化学法处理106

4.2.3 物理化学法处理107

4.2.4 生物化学法110

4.3 冶金企业各分厂废水处理情况110

4.3.1 矿山废水处理及利用110

4.3.2 烧结厂废水处理及利用111

4.3.3 炼铁厂废水处理及利用114

4.3.4 炼钢废水的处理与利用119

4.3.5 轧钢厂废水的处理及利用122

4.4 钢铁企业废水“零排放”128

参考文献130

5 冶金企业噪声控制132

5.1 噪声的基本概念132

5.1.1 噪声源及其分类132

5.1.2 噪声的危害133

5.1.3 噪声的控制标准及防治方法134

5.2 冶金企业的噪声控制135

5.2.1 矿山噪声控制135

5.2.2 烧结噪声控制136

5.2.3 冶炼噪声控制137

5.2.4 轧制噪声控制137

参考文献138

6 冶金矿山固体废弃物综合利用139

6.1 冶金矿山固体废弃物的来源139

6.2 冶金矿山固体废弃物的综合利用140

6.2.1 尾矿的综合利用140

6.2.2 废石的综合利用140

参考文献141

7 烧结厂固体废弃物综合利用142

7.1 烧结厂固体废弃物的来源及处理142

7.1.1 烧结厂固体废弃物的特点143

7.1.2 烧结粉尘的治理143

7.1.3 烧结机粉尘收集和处理144

7.1.4 球团竖炉粉尘处理144

7.2 烧结厂固体废弃物综合利用145

7.2.1 制水泥145

7.2.2 制颜料145

7.2.3 制一氧化铅145

7.2.4 参与烧结配料145

7.2.5 粉尘混入返矿146

7.2.6 烧结机头除尘灰生产复合肥147

7.2.7 制备氯化钾147

7.2.8 制备脱硫石膏147

7.3 固体废弃物在烧结生产中的应用148

7.3.1 配加氧化铁皮148

7.3.2 配加污泥149

7.3.3 配加除尘灰149

7.3.4 配加干熄焦除尘灰149

参考文献149

8 炼铁厂固体废弃物综合利用150

8.1 高炉渣的处理和利用150

8.1.1 高炉渣的来源和性质150

8.1.2 高炉渣的加工与处理工艺155

8.1.3 高炉渣的资源化及利用技术173

8.1.4 其他资源化途径178

8.2 高炉瓦斯灰（泥）的处理和利用184

8.2.1 高炉瓦斯灰（泥）的来源和性质184

8.2.2 高炉瓦斯灰（泥）的加工与处理工艺186

8.2.3 高炉瓦斯灰（泥）的资源化及利用技术196

8.2.4 其他资源化途径204

参考文献205

9 炼钢厂固体废弃物综合利用209

9.1 钢渣的特性209

9.1.1 钢渣的分类210

9.1.2 钢渣的形貌及组成210

9.1.3 钢渣的性质211

9.2 钢渣的加工与处理工艺212

9.2.1 钢渣的处理工艺212

9.2.2 钢渣处理工艺的选择220

9.3 钢渣的资源化及利用技术220

9.3.1 钢渣综合利用中存在的问题220

9.3.2 国内外钢渣利用情况221

9.4 炼钢除尘灰及其综合利用231

9.4.1 炼钢尘泥的性能231

9.4.2 炼钢尘泥的加工与处理技术234

9.4.3 炼钢尘泥的资源化及利用技术245

参考文献249

10 轧钢厂固体废弃物的综合利用251

10.1 氧化铁皮的形成及分类251

10.1.1 氧化铁皮的形成机理251

10.1.2 影响氧化铁皮生成的因素252

10.1.3 氧化铁皮的种类及组成255

10.2 氧化铁皮的去除256

10.2.1 高压水法去除氧化铁皮256

10.2.2 机械法去除氧化铁皮257

10.2.3 磨料高压水去除氧化铁皮258

10.2.4 轧制法去除氧化铁皮260

10.2.5 化学法去除氧化铁皮260

10.2.6 气体法去除氧化铁皮262

10.3 氧化铁皮的收集263

10.4 氧化铁皮的综合利用264

10.4.1 烧结辅助含铁原料264

10.4.2 粉末冶金原料265

10.4.3 应用化工行业265

10.4.4 回收铁、镍等金属266

10.4.5 替代钢屑冶炼硅铁合金267

10.4.6 生产海绵铁267

10.4.7 用于炼钢267

10.4.8 生产粒铁268

10.4.9 生产球团矿268

10.4.10 轧钢加热炉的节能涂料268

参考文献269

11 废旧耐火材料的回收与综合利用272

11.1 耐火材料的分类272

11.2 废旧耐火材料274

11.2.1 废旧耐火材料的来源274

11.2.2 废旧耐火材料回收利用的意义274

11.2.3 影响废旧耐火材料回收利用的因素275

11.3 废旧耐火材料的回收与处理277

11.3.1 废旧耐火材料的回收277

11.3.2 废旧耐火材料的处理278

11.4 废旧耐火材料的综合利用282

11.4.1 废旧耐火材料再生产品的方法282

11.4.2 废旧耐火材料的分类利用284

11.4.3 废旧耐火材料的综合利用实例287

参考文献299