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第一篇 职业道德及岗位规范1

第一章 职业道德1

第二章 金属热处理工岗位规范5

第二篇 热处理基础知识7

第一章 热处理基础7

第一节 金属的晶体结构7

第二节 Fe-Fe3C合金相图及应用15

第三节 钢的组织转变26

第四节 热处理变形40

第二章 热处理常用工艺代号及术语48

第一节 热处理常用工艺代号48

第二节 热处理常用工艺术语52

第三节 热处理常用工艺材料名词术语64

第四节 热处理技术要求在零件图样上的表示方法66

第三章 常见热处理设备76

第一节 热处理设备分类76

第二节 热处理主要设备78

第四章 热处理常用工艺材料87

第一节 热处理工艺材料的技术要求87

第二节 热处理工艺材料的复验和定期分析90

第五章 常用金属材料的分类和牌号92

第一节 金属材料的分类92

第二节 钢铁材料牌号表示方法97

第三节 铸铁材料牌号表示方法107

第四节 有色金属及合金牌号表示方法109

第六章 钢的热处理114

第一节 钢的正火与退火处理114

第二节 钢的淬火处理122

第三节 钢的回火处理137

第四节 钢的火焰淬火143

第五节 钢的感应淬火158

第六节 钢的化学热处理179

第七节 钢的真空热处理227

第八节 黑色金属制件在盐浴中的加热和冷却238

第七章 碳素钢及合金钢材料及应用252

第一节 碳素钢252

第二节 合金结构钢254

第三节 弹簧钢263

第四节 轴承钢267

第五节 合金工具钢270

第六节 高速钢274

第七节 不锈耐酸钢277

第八节 耐热钢281

第九节 大锻件用钢283

第十节 超高强度钢285

第八章 铸铁和有色金属的热处理289

第一节 灰铸铁、球墨铸铁、白口铸铁的热处理289

第二节 可锻铸铁的热处理296

第三节 有色金属的热处理303

第三篇 热处理工艺操作规范313

第一章 热处理工艺规范313

第一节 热处理工艺规范总则313

第二节 正火热处理工艺规范316

第三节 退火热处理工艺规范319

第四节 淬火热处理工艺规范323

第五节 调质热处理工艺规范328

第六节 化学热处理工艺规范340

第七节 除应力热处理工艺规范344

第八节 有色金属热处理工艺规范346

第九节 铸铁热处理工艺规范351

第二章 热处理质量检验356

第一节 热处理质量检验总则356

第二节 工件的硬度检验358

第三节 材料的显微组织检验366

第四篇 热处理典型案例370

案例1汽轮机用动叶片的调质热处理370

案例2汽轮机用高温螺栓钢调质热处理374

案例3汽轮机用高合金耐热钢调质热处理377

案例4汽轮机用中碳结构钢的调质热处理382

案例5 25通径电液阀阀芯的感应淬火386

案例6溢流阀调节杆的热处理390

案例7阀的热处理393

案例8传动主轴的渗氮396

案例9中心轴的渗氮400

案例10钢质无缝气瓶的调质热处理404

案例11钢质无缝气瓶的正火热处理405

案例12钢质焊接气瓶的焊后热处理406

案例13铝合金气瓶的热处理407

附录414

附录A金属热处理工岗位标准414

附录B热处理标准参考目录429

附录C金属材料的力学性能及其符号433

附录D金属材料验收技术条件435

附录E常用钢种的临界温度438

附录F热处理生产常见的危险因素和有害因素443

附录G热处理车间空气中的有害物质447

附录H热处理环境污染的分类和来源448

参考文献450