材料科学与工程手册 上 第6篇 金属材料篇【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

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目录11

6.1　导论11

6.2.2.2　热压块铁12

6.2.2.1　海绵铁12

6.2　铁12

6.2.1 生铁12

6.2.1.1 炼钢生铁12

6.2.1.2　铸造生铁12

6.2.2　直接还原铁12

6.2.3.1　灰铸铁13

6.2.3　铸铁13

6.2.2.3　直接还原铁的生产13

6.2.3.2　球墨铸铁14

6.2.3.3　蠕墨铸铁15

6.2.3.4　可锻铸铁17

6.2.3.5　抗磨铸铁18

6.2.3.6　耐热铸铁19

6.2.3.7　耐蚀铸铁21

参考文献23

6.3.2.2　按热量来源分类24

6.3.2.1　按使用的设备分类24

6.3　铁合金24

6.3.1　铁合金的用途和分类24

6.3.1.1　铁合金的定义24

6.3.1.2　铁合金的用途24

6.3.1.3　铁合金产品的分类24

6.3.2　铁合金生产的主要方法24

6.3.3.2　铁合金精炼炉25

6.3.3.1　铁合金还原电炉25

6.3.2.3　按操作方法和工艺分类25

6.3.3　铁合金生产主要专用设备25

6.3.4.1　硅系合金26

6.3.4　铁合金品种26

6.3.3.3　配料、上料及炉顶布料设备26

6.3.3.4　铁合金还原电炉炉口操作设备26

6.3.3.5　铁合金还原电炉炉前操作设备26

6.3.3.6　合金浇铸成型设备26

6.3.3.7　焙烧设备26

6.3.4.2　锰系合金28

6.3.4.3　铬系合金29

6.3.4.4　钒铁30

6.3.4.10　硼铁31

6.3.4.9　钨铁31

6.3.4.5　氮化钒31

6.3.4.6　钼铁31

6.3.4.7　钛铁31

6.3.4.8　铌铁31

6.3.4.11　锆铁32

6.3.4.15　铁合金包芯线33

6.3.4.14　多元铁合金33

6.3.4.12　磷铁33

6.3.4.13　稀土铁合金33

6.3.5.2　铁合金工业废气治理技术34

6.3.5.1　铁合金工业“三废”的产生及治理要求34

6.3.5　铁合金生产环境保护及综合利用34

6.3.5.6　铁合金工业煤气的回收与利用36

6.3.5.5　铁合金炉渣的综合利用36

6.3.5.3　铁合金工业废水治理技术36

6.3.5.4　铁合金工业固体废弃物治理技术36

参考文献37

6.3.5.7　铁合金电炉余热回收和利用37

6.4　钢38

6.4.1.1　沸腾钢39

6.4.1　按冶炼方法和设备分类39

6.4.1.4　连铸钢40

6.4.1.3 半镇静钢40

6.4.1.2　镇静钢40

6.4.1.5　洁净钢41

6.4.1.6 平炉钢44

6.4.1.7　转炉钢45

6.4.1.9　真空冶炼钢46

6.4.1.8　电弧炉钢46

6.4.2　非合金钢47

6.4.1.11　电渣重熔钢47

6.4.1.10　等离子熔炼钢47

6.4.2.2 以规定最高强度为主要特性的非合金钢48

6.4.2.1　非合金钢中的合金元素48

6.4.2.4　以碳含量为主要特性的非合金钢49

6.4.2.3 以规定最低强度为主要特性的非合金钢49

6.4.2.5　非合金易切削钢50

6.4.2.7　规定电磁性能的非合金钢51

6.4.2.6　非合金工具钢51

6.4.3.1　低合金高强度钢54

6.4.3　低合金钢54

6.4.3.2　锅炉和压力容器用低合金钢59

6.4.3.3　普通船舶用低合金钢61

6.4.3.4　桥梁用低合金钢63

6.4.3.5　舰船用低合金钢64

6.4.3.7　油气管线用低合金钢67

6.4.3.6　抗层状撕裂低合金钢67

6.4.3.8　低温用低合金钢69

6.4.3.9　建筑用低合金钢71

6.4.4　合金钢75

6.4.4.1　合金结构钢77

6.4.4.2　合金弹簧钢82

6.4.4.3　超高强度钢86

6.4.4.4　轴承钢90

6.4.4.5　不锈钢95

6.4.4.6　耐热钢102

6.4.4.7　合金工具钢105

6.4.4.8　高速工具钢109

6.4.4.9　耐磨钢112

6.4.4.10　功能合金钢114

6.4.5　铸钢118

6.4.5.2　耐磨铸钢120

6.4.5.1　非合金和合金结构铸钢120

6.4.5.3　耐蚀铸钢124

6.4.5.4　耐热铸钢126

6.4.5.5　低温和深冷铸钢127

6.4.5.6　超高强度铸钢129

6.4.6.3　废钢铁的管理130

6.4.6.2　废钢铁的标准130

6.4.6　废钢与废铁130

6.4.6.1　废钢铁的来源130

6.4.6.4　废钢铁的代用品132

6.4.6.5　废钢铁的加工133

参考文献134

6.5.1.1　铝的物理性质136

6.5.1　铝的基本性质136

6.5　铝及铝合金136

6.5.3.1　氧化铝的生产137

6.5.3　铝的冶炼137

6.5.1.2　铝的力学性能137

6.5.1.3　铝的化学性质137

6.5.2　铝的矿物资源137

6.5.4.4　铝及铝合金型材、棒材的生产138

6.5.4.3　铝箔的生产138

6.5.3.2　铝电解138

6.5.4　铝及铝合金的加工138

6.5.4.1 铝及铝合金铸锭的生产138

6.5.4.2　铝及铝合金板材、带材的生产138

6.5.4.8　铝及铝合金的阳极氧化139

6.5.4.7　铝粉和铝镁合金粉的生产139

6.5.4.5　铝及铝合金管材的生产139

6.5.4.6　铝合金锻件的生产139

6.5.5.1　铝合金的合金化140

6.5.5　铝及铝合金的金属学140

6.5.5.2　合金的相组成141

6.5.5.3　铝合金的经典固溶时效理论142

6.5.5.4　现代沉淀理论143

6.5.6.1　变形铝合金144

6.5.6　铝及铝合金材料144

6.5.6.2　铸造铝合金147

6.5.6.3　先进铝基结构材料148

6.5.7.3　摩托车、自行车149

6.5.7.2　车辆149

6.5.6.4　功能铝合金149

6.5.7　铝及铝合金材料的应用149

6.5.7.1　食品包装和轻工业149

参考文献150

6.5.7.7　其他应用150

6.5.7.4　航空、航天工业150

6.5.7.5　建筑业150

6.5.7.6　电力和电子工业150

6.6.1.3　镁的化学性质151

6.6.1.2　镁的力学性能151

6.6　镁及镁合金151

6.6.1　镁的基本性质151

6.6.1.1　镁的物理性质151

6.6.4.1　镁及镁合金铸锭的生产152

6.6.4　镁及镁合金的加工152

6.6.2　镁的矿物资源152

6.6.3　镁的冶炼152

6.6.3.1　氯化镁熔盐电解法152

6.6.3.2　热还原法152

6.6.4.2　镁合金铸件的生产153

6.6.5.1　镁的合金化154

6.6.5　镁的金属学154

6.6.4.3　镁材及锻材的加工154

6.6.6.2　变形镁合金155

6.6.6.1　纯镁155

6.6.5.2　镁合金的热处理155

6.6.6　镁及镁合金材料155

6.6.6.5　镁金属基复合材料157

6.6.6.4　Mg-Li合金157

6.6.6.3　铸造镁合金157

6.6.7.3　镁合金在汽车工业中的应用158

6.6.7.2　镁合金在航空航天工业中的应用158

6.6.7　镁及镁合金的应用158

6.6.7.1　纯镁的应用158

参考文献159

6.6.7.4　镁合金在电子工业和其他工业中的应用159

6.7.3.1　铜的火法冶炼160

6.7.3　铜的冶炼160

6.7　铜及铜合金160

6.7.1　铜的基本性质160

6.7.1.1　铜的物理性质160

6.7.1.2　铜的力学性能160

6.7.1.3　铜的化学性质160

6.7.2　铜的矿物资源160

6.7.4.1　铜及铜合金的熔炼与铸造162

6.7.4　铜及铜合金的加工162

6.7.3.2　铜的湿法冶炼162

6.7.4.2　铜加工165

6.7.5.1　铜中的杂质及合金元素166

6.7.5　铜的金属学166

6.7.5.2　铜及铜合金的热处理168

6.7.5.4　铜及铜合金的腐蚀171

6.7.5.3　铜的织构及各向异性171

6.7.6.2　黄铜172

6.7.6.1　纯铜172

6.7.6　铜及铜合金材料172

6.7.6.4 白铜175

6.7.6.3　青铜175

6.7.7　铜的应用180

参考文献182

6.8.2.1　镍的资源183

6.8.2　镍和钴的矿物资源183

6.8　镍和钴及其合金183

6.8.1 镍和钴的基本性质183

6.8.1.1　镍的基本性质183

6.8.1.2　钴的基本性质183

6.8.3.1 镍的冶炼184

6.8.3　镍和钴的冶炼184

6.8.2.2　钴的资源184

6.8.4.1　镍及镍合金的熔炼与铸造185

6.8.4　镍和钴及其合金的加工185

6.8.3.2　钴的冶炼185

6.8.4.3　镍及镍合金的加工186

6.8.4.2　钴基高温合金的熔炼与铸造186

6.8.4.4　钴合金的熔炼与加工187

6.8.5.1　镍的金属学188

6.8.5　镍和钴的金属学188

6.8.6.1　镍及其合金材料190

6.8.6　镍和钴及其合金材料190

6.8.5.2　钴的金属学190

6.8.7　镍和钴的应用191

6.8.6.2　钴及其合金材料191

参考文献192

6.9.2.2　锌的资源193

6.9.2.1　铅的资源193

6.9　铅和锌及其合金193

6.9.1 铅和锌的基本性质193

6.9.1.1　铅的基本性质193

6.9.1.2　锌的基本性质193

6.9.2　铅和锌的矿物资源193

6.9.3.2　锌的冶炼194

6.9.3.1　铅的冶炼194

6.9.3　铅和锌的冶炼194

6.9.4.3　铅及铅合金的加工195

6.9.4.2　铅及铅合金铸锭195

6.9.4　铅和锌及其合金的加工195

6.9.4.1　铅和铅合金的熔炼195

6.9.5.1　铅的金属学196

6.9.5　铅和锌的金属学196

6.9.4.4　锌及锌合金的熔炼196

6.9.4.5　锌及锌合金的铸锭196

6.9.4.6　锌及锌合金的加工196

6.9.5.2　锌的金属学198

6.9.6.1　铅及其合金材料199

6.9.6　铅和锌及其合金材料199

6.9.7　铅和锌的应用201

6.9.6.2　锌及其合金材料201

参考文献202

6.10.1.2　锑的基本性质203

6.10.1.1　锡的基本性质203

6.10　锡、锑、汞及其合金203

6.10.1　锡、锑、汞的基本性质203

6.10.3.1　锡的冶炼204

6.10.3　锡、锑、汞的冶炼204

6.10.1.3　汞的基本性质204

6.10.2　锡、锑、汞的矿物资源204

6.10.2.1　锡的矿物资源204

6.10.2.2　锑的矿物资源204

6.10.2.3　汞的矿物资源204

6.10.4.1　锡及其合金的熔炼205

6.10.4　锡的加工205

6.10.3.2　锑的冶炼205

6.10.3.3　汞的冶炼205

6.10.5.2　锑的金属学206

6.10.5.1　锡的金属学206

6.10.4.2　锡合金的铸造206

6.10.4.3　锡及锡合金的加工206

6.10.5　锡和锑的金属学206

6.10.6.2　锑及其合金材料207

6.10.6.1　锡及其合金材料207

6.10.6　锡、锑和汞及其合金材料207

6.10.6.3　汞及汞合金材料208

参考文献209

6.10.7　锡、锑和汞的应用209

6.11.1.2　钛的力学性能210

6.11.1.1　钛的物理性质210

6.11　钛及钛合金210

6.11.1　钛的基本性能210

6.11.2.2　世界钛资源211

6.11.2.1　钛矿物211

6.11.1.3　金属钛的化学性质211

6.11.2　钛的矿物资源211

6.11.3.1　制取金属钛的各种途径212

6.11.3　钛冶金212

6.11.2.3　中国钛资源212

6.11.4.2　钛中合金元素和杂质213

6.11.4.1　钛与各元素的相互作用213

6.11.3.2　制取海绵钛的工业方法213

6.11.3.3　制取海绵钛的新工艺213

6.11.3.4　高纯钛的制取213

6.11.4　钛及钛合金213

6.11.4.5　金属间化合物为基的钛合金215

6.11.4.4　工业钛合金215

6.11.4.3　钛合金的分类215

6.11.5.1　钛的熔炼及铸造216

6.11.5　钛的加工216

6.11.5.2　钛的压力加工217

6.11.5.6　钛的粉末冶金技术218

6.11.5.5　钛的焊接218

6.11.5.3　钛的成形加工218

6.11.5.4　钛的机械加工218

6.11.6.1　钛的固态相变219

6.11.6　钛的相变与热处理219

6.11.6.2　钛的热处理工艺221

6.11.6.3　α＋β两相钛合金的显微组织类型222

6.11.8　钛的应用223

6.11.7　钛的成分分析223

参考文献225

6.12.1.3　化学性质226

6.12.1.2　机械性能226

6.12　钨及钨合金226

6.12.1　钨的基本性质226

6.12.1.1　钨的物理性质226

6.12.3.1　钨精矿分解227

6.12.3　钨的冶金227

6.12.2　钨的矿物资源227

6.12.4.1　锭坯的制取及烧结制品228

6.12.4　钨及钨合金的加工228

6.12.3.2　钨化合物提纯228

6.12.3.3　钨粉制取228

6.12.3.4　致密钨的制取228

6.12.4.2　加工229

6.12.4.3　深度加工230

6.12.5.1　钨的合金化231

6.12.5　钨的金属学231

6.12.5.3　钨的低温延性234

6.12.5.2　钨及其合金的热处理234

6.12.7.1　钨、钼纳米技术与纳米粉末236

6.12.7　钨、钼发展的若干新动向236

6.12.6　钨及钨合金236

6.12.6.1 钨及钨合金分类、牌号和化学成分236

6.12.6.2　钨加工材的品种和规格236

6.12.6.3　钨合金236

6.12.6.4　碳化钨硬质合金236

6.12.7.2　梯度化技术与钨-铜梯度功能材料237

6.12.7.4　超高纯钨238

6.12.7.3　稀土钨和稀土钼合金238

6.12.9　钨的应用239

6.12.8　钨的成分分析239

参考文献240

6.13.2　钼的矿物资源241

6.13.1.3　钼的化学性质241

6.13　钼及钼合金241

6.13.1　钼的性质241

6.13.1.1　钼的物理性质241

6.13.1.2　钼的力学性能241

6.13.4　钼及钼合金加工242

6.13.3　钼冶金242

6.13.4.3　钼及钼合金的板、带、箔材产品规格及生产工艺243

6.13.4.2　熔化法生产致密坯锭243

6.13.4.1　粉末冶金法制取钼坯锭243

6.13.5.1　钼的合金化244

6.13.5　钼的金属学244

6.13.4.4　深度加工244

6.13.4.5　钼及钼合金用的防护涂层244

6.13.5.2　钼的脆性245

6.13.7.2　钼合金的分析246

6.13.7.1 钼粉、钼条、三氧化钼、钼酸铵的分析246

6.13.6　钼及钼合金246

6.13.6.1　钼及其合金的成分246

6.13.6.2　钼及钼合金性能246

6.13.6.3　钼发展的新动向246

6.13.7　钼的成分分析246

6.13.8.1　冶金工业247

6.13.8　钼的应用247

6.13.7.3　高纯钼的分析247

参考文献248

6.13.8.4　化学工业248

6.13.8.2　电子和电工材料248

6.13.8.3　航天工业248

6.14.1.2　钽、铌的化学性质249

6.14.1.1　钽、铌的物理性质249

6.14　钽、铌及其合金249

6.14.1　钽、铌的基本性质249

6.14.1.3　钽、铌的机械性能250

6.14.2.2 中国钽铌资源251

6.14.2.1　世界钽、铌资源251

6.14.2　钽、铌的矿物资源251

6.14.4.1　粉末冶金坯锭252

6.14.4　钽、铌及其合金材料加工252

6.14.3　钽、铌的冶炼252

6.14.3.1　钽铌精矿的分解252

6.14.3.2　钽、铌化合物的分离252

6.14.3.3　钽、铌金属的制取252

6.14.4.3　铸锭开坯253

6.14.4.2　真空熔炼铸锭253

6.14.4.6　钽、铌管材生产254

6.14.4.5　板、带、箔材的生产254

6.14.4.4　棒材、丝材生产254

6.14.4.7　钽、铌合金的热处理255

6.14.5　钽、铌金属学256

6.14.5.1 间隙元素在钽、铌中的作用256

6.14.6.3　钽、铌的金属间化合物257

6.14.6.2　弹性铌合金257

6.14.5.2　稀土元素在钽、铌中的作用257

6.14.6　钽、铌合金材料257

6.14.6.1　常用钽、铌合金成分与性能257

6.14.8.1　钽及其合金的应用261

6.14.8　钽、铌材料的应用261

6.14.7　钽、铌成分分析261

6.14.7.1　金属钽、铌及其氧化物分析261

6.14.7.2　钽、铌合金、碳化物和晶体分析261

参考文献262

6.14.8.2　铌及其合金的应用262

6.15.1.1　锆和铪的物理性质264

6.15.1　锆和铪的基本性质264

6.15　锆、铪及其合金264

6.15.1.3　纯锆和铪的化学性质265

6.15.1.2　锆和铪的力学性能265

6.15.2　锆和铪的矿物资源266

6.15.4　锆、铪及其合金加工267

6.15.3.3　高纯锆和铪的制取267

6.15.3　锆和铪的冶炼267

6.15.3.1　海绵锆和海绵铪的生产267

6.15.3.2　锆粉和铪粉生产267

6.15.5.1　合金和合金元素268

6.15.5　锆的金属学268

6.15.5.2　锆合金的热处理270

6.15.5.4　锆及锆合金的腐蚀与吸氢271

6.15.5.3　锆的变形和织构271

6.15.6.1　锆、铪原材料的牌号和化学成分273

6.15.6　锆、铪及其合金材料273

6.15.5.5　锆及锆合金的堆内辐照273

6.15.6.3　其他工业（非核设施）用锆、铪及其合金的牌号和化学成分274

6.15.6.2　锆、铪及其合金材料牌号和化学成分274

6.15.6.4　锆、铪及其合金材料的性能276

6.15.7　锆（铪）的成分分析277

6.15.6.5　锆粉277

6.15.8.3　在其他工业方面的应用278

6.15.8.2　在化工中的应用278

6.15.8　锆和铪材料的应用278

6.15.8.1　在核反应堆中的应用278

参考文献279

6.16.1.3　铼的化学性质280

6.16.1.2　铼的力学性能280

6.16　铼、钒及其合金280

6.16.1　铼的基本性质280

6.16.1.1　铼的物理性质280

6.16.4.3　铼的近净形加工281

6.16.4.2　铼的加工281

6.16.2　铼的矿物资源281

6.16.3　铼冶金281

6.16.4　铼的加工281

6.16.4.1　锭坯制取281

6.16.7.3　钒的化学性质282

6.16.7.2　钒的力学性能282

6.16.4.4　铼的再生282

6.16.5　铼的金属学及铼合金282

6.16.5.1　铼效应282

6.16.5.2　铼的加工硬化282

6.16.5.3　氧含量对铼力学性能的影响282

6.16.5.4　铼合金282

6.16.6　铼的应用282

6.16.7　钒的基本性质282

6.16.7.1　钒的物理性质282

6.16.9.3　五氧化二钒、钒铁及钒合金剂的生产283

6.16.9.2　钒的分离和提纯283

6.16.8　钒的矿物资源283

6.16.9　钒的冶金283

6.16.9.1　钒化合物提取283

6.16.9.5　金属钒的精炼284

6.16.9.4　金属钒的生产284

6.16.11　金属钒和合金285

6.16.10　钒的加工285

参考文献286

6.16.13　钒的应用286

6.16.12　钒的成分分析286

6.17.1.3　金的提炼287

6.17.1.2　金的矿产资源287

6.17　贵金属287

6.17.1　金287

6.17.1.1　金的基本性质287

6.17.1.5　金及其合金的加工288

6.17.1.4　金的精炼288

6.17.1.6 金及金合金材料牌号和基本性能289

6.17.1.8　金的化学分析290

6.17.1.7　金的合金化原理及相变290

6.17.2.3　银的提炼291

6.17.2.2　银的矿产资源291

6.17.1.9　金的应用291

6.17.2　银291

6.17.2.1　银的基本性质291

6.17.2.4　银的精炼292

6.17.2.5　银及银合金的加工293

6.17.2.7　银的合金化原理及相变294

6.17.2.6　银及其银合金材料牌号和基本性能294

6.17.2.9　银的应用295

6.17.2.8　银的化学分析295

6.17.3.1　铂族金属的基本性质296

6.17.3　铂族金属296

6.17.3.3　铂族金属的提炼297

6.17.3.2　铂族金属的矿产资源297

6.17.3.4　铂族金属及其合金的加工298

6.17.3.5　铂族金属合金及其性能300

6.17.3.6　电镀305

6.17.3.7　铂族金属合金化原理及相变306

6.17.3.8　铂族金属化学分析307

参考文献308

6.17.3.9　铂族金属材料的应用308

6.18.1.2　锂的基本性质309

6.18.1.1　铍的基本性质309

6.18　铍、锂及其合金309

6.18.1　铍和锂的基本性质309

6.18.3.1　铍的冶炼310

6.18.3　铍和锂的冶炼310

6.18.2　铍和锂的矿物资源310

6.18.2.1　铍的矿物资源310

6.18.2.2　锂的矿物资源310

6.18.4.1　铍及铍合金的加工311

6.18.4　铍和锂及其合金的加工311

6.18.3.2　锂的冶炼311

6.18.5.2　锂合金及锂的化合物312

6.18.5.1　铍合金及铍的金属间化合物312

6.18.4.2　锂的加工312

6.18.5　铍和锂及其合金312

参考文献313

6.18.6.2　锂的应用313

6.18.6　铍和锂的应用313

6.18.6.1　铍及铍合金的应用313

6.19.3.1　镓的综合回收314

6.19.3　镓、铟的综合回收314

6.19　镓、铟314

6.19.1　镓、铟的基本性质314

6.19.1.1　镓的基本性质314

6.19.1.2　铟的基本性质314

6.19.2　镓、铟的矿物资源314

6.19.2.1　镓的矿物资源314

6.19.2.2　铟的矿物资源314

6.19.3.2　镓的提纯315

6.19.4.1　镓、铟的化合物316

6.19.4　镓、铟及其化合物材料316

6.19.3.3　铟的综合回收316

6.19.3.4 铟的提纯316

6.19.4.2　镓、铟基低熔点合金及焊剂319

6.19.5.2　铟的应用320

6.19.5.1 镓的应用320

6.19.5　镓、铟的应用320

参考文献321

6.20.2.1　砷的矿物资源322

6.20.2　砷、硒的矿物资源322

6.20　砷、硒322

6.20.1　砷、硒的基本性质322

6.20.1.1　砷的物理性质322

6.20.1.2　硒的物理性质322

6.20.1.3　砷的化学性质322

6.20.1.4　硒的化学性质322

6.20.3.3　硒的提取323

6.20.3.2　高纯砷的制取323

6.20.2.2　硒的矿物资源323

6.20.3　砷、硒的冶炼323

6.20.3.1 氧化砷和砷的提取323

6.20.4.2　硒的化合物324

6.20.4.1　砷的化合物324

6.20.3.4　高纯硒的制取324

6.20.4　砷、硒化合物及盐类材料324

6.20.6.1　砷及其化合物的应用325

6.20.6　砷、硒的应用325

6.20.5　砷、硒的产品标准及分析方法325

参考文献326

6.20.6.2　硒及其化合物的应用326

6.21.1.1 稀土金属的物理性质327

6.21.1 稀土金属的基本性质327

6.21　稀土金属327

6.21.2　稀土金属的矿物资源328

6.21.1.3　稀土金属的力学性能328

6.21.1.2　稀土金属的化学性质328

6.21.5.1　稀土合金材料329

6.21.5　稀土金属材料329

6.21.3　稀土金属冶炼329

6.21.4　稀土金属加工329

6.21.5.3　其他稀土磁性材料331

6.21.5.2　稀土永磁材料331

6.21.5.4　稀土储氢材料332

6.21.5.5　稀土发光和激光材料333

6.21.5.6　稀土催化剂337

6.21.6　稀土金属的应用338

参考文献339

6.22.1　高温合金发展概述340

6.22　高温合金340

6.22.2.2　合金元素的强化效应341

6.22.2.1 主要的金属特征341

6.22.2　高温合金的重要特征和应用341

6.22.2.3　合金的显微组织和高温强度特征342

6.22.2.4　高温合金的应用343

6.22.4　变形高温合金344

6.22.3　高温合金的分类和牌号表示法344

6.22.4.1 固溶强化型铁基变形高温合金345

6.22.4.2　析出沉淀强化型铁基变形合金346

6.22.4.3　固溶强化型镍基变形高温合金347

6.22.4.4 析出沉淀强化型镍基变形高温合金348

6.22.4.5　钴基变形高温合金352

6.22.5　铸造高温合金353

6.22.5.1　铁基（铁-镍基）铸造高温合金354

6.22.5.2　镍基铸造高温合金355

6.22.5.3　钴基铸造高温合金356

6.22.6　粉末冶金高温合金357

6.22.6.1　粉末蜗轮盘高温合金358

6.22.6.2　氧化物弥散强化高温合金361

6.22.7　发散冷却高温结构材料362

6.22.8.1　低偏析高温合金364

6.22.8　新型高温合金364

6.22.8.2　耐热腐蚀高温合金365

6.22.8.3　低膨胀高温合金367

6.22.8.4　定向凝固高温合金368

6.22.8.5　单晶高温合金370

6.22.8.6　定向凝固共晶高温合金372

6.22.9　航天用高温合金373

6.22.10　民用高温合金374

6.22.11　高温合金焊丝376

6.22.12　金属间化合物基高温结构材料377

6.22.12.1　钛-铝系金属间化合物基合金378

6.22.12.2　镍-铝系金属间化合物基合金383

6.22.12.3　铁-铝系金属间化合物基合金385

6.22.12.4　其他系金属间化合物基合金386

参考文献387

6.23　粉末冶金材料388

6.23.1.1 粉末冶金多孔材料的制备及特点389

6.23.1　粉末冶金多孔材料389

6.23.1.2　粉末冶金多孔材料的应用390

6.23.2.1　减摩材料的特点391

6.23.2　粉末冶金减摩材料391

6.23.2.2　减摩材料种类、制造和应用392

6.23.3.2　粉末冶金摩擦材料的性能和应用394

6.23.3.1 粉末冶金摩擦材料的构成及其工艺特征394

6.23.3　粉末冶金摩擦材料394

6.23.4.1 机械、器械零件的材质（Fe基、Cu基、Ti基、W基、硬质合金）395

6.23.4　机械、器械零件使用材料395

6.23.4.2　粉末冶金机械、器械零件制造工艺396

6.23.4.3　应用397

6.23.5.1 硬质合金的生产原理及工艺流程398

6.23.5　硬质及超硬材料398

6.23.5.2　硬质合金的产品种类399

6.23.5.3　硬质合金的基本性能和用途400

6.23.5.6　人造金刚石的应用401

6.23.5.5　人造金刚石的合成及性能评价401

6.23.5.4　金刚石的主要性能401

6.23.6　钨、钼及其合金402

6.23.5.7　立方氮化硼及其应用402

6.23.6.2　掺杂钨丝404

6.23.6.1　钨合金404

6.23.6.3　高密度钨合金405

6.23.6.4　钨铜（银）复合材料406

6.23.6.6　钨-稀土氧化物合金407

6.23.6.5　钨钍合金407

6.23.6.7　钨铼合金408

6.23.6.9　钼合金409

6.23.6.8　钨钼合金409

6.23.6.10　掺杂钼410

6.23.6.12　钼钛锆系合金411

6.23.6.11　钼钛合金411

6.23.6.15　钼-稀土氧化物合金412

6.23.6.14　钼铼合金412

6.23.6.13　钼钨合金412

6.23.7　特殊粉体功能材料413

6.23.6.16　钼铜复合材料413

6.23.7.2　微波吸收材料414

6.23.7.1　原子能工程用粉末冶金材料414

6.23.7.4　超细固体润滑添加剂415

6.23.7.3　磁控靶向释放生物材料——纳米磁控药物制剂415

参考文献417

6.24.2　金属功能材料特点418

6.24.1　金属功能材料定义和分类418

6.24　金属功能材料418

6.24.4　电工钢419

6.24.3　金属功能材料应用419

6.24.4.1　电工纯铁420

6.24.4.3　冷轧硅钢421

6.24.4.2　热轧硅钢421

6.24.4.5　冷轧取向硅钢422

6.24.4.4　冷轧无取向硅钢422

6.24.4.6　硅钢薄带423

6.24.5　软磁合金424

6.24.6　永磁合金428

6.24.6.1　稀土永磁合金429

6.24.6.2　铝镍钴合金439

6.24.6.3 可变形永磁合金442

6.24.7　弹性合金446

6.24.7.1　恒弹性合金447

6.24.7.2 高弹性合金453

6.24.8　膨胀合金460

6.24.8.1　低膨胀合金461

6.24.8.2　定膨胀合金462

6.24.8.3 高膨胀合金466

6.24.9.1　热双金属概述467

6.24.9　热双金属467

6.24.9.2　热双金属的制造、牌号及用途468

6.24.9.3　热双金属分类472

6.24.10.1 电阻合金473

6.24.10　电性合金473

6.24.10.2　电热合金477

6.24.10.3　热电偶合金478

6.24.11.1　制备方法482

6.24.11　非晶微晶合金482

6.24.11.2 非晶和纳米晶软磁带材483

6.24.12　其他特种金属功能材料484

6.24.11.3　快淬粉末484

6.24.12.1　磁致伸缩材料485

6.24.12.2　磁性液体486

6.24.12.3 磁电阻材料488

6.24.12.5　隐身材料（吸波材料）490

6.24.12.4　梯度功能材料490

6.24.12.6　触媒材料493

6.24.12.7　减振材料494

6.24.12.8　生物医学材料495

6.24.12.9　磁性形状记忆合金496

参考文献497