精益制造 055 丰田生产方式的逆袭【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

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第一章 质疑“常识”，打破常规1

“看板方式”为什么屡遭误解？3

从“单能工”到“多能工”5

不要奉为圭臬，把它当作武器8

陈旧的“常识”好比过时的系统（OS）10

让“仓库”告诉我们公司的实力12

何谓“备货区”14

有库存却“缺货”的原因是什么？17

我们的目标是“接单，立即交付”！20

要警惕分包成本23

把分包拎回“内部”25

让顾客“等待”就是强迫顾客“忍耐”27

“囤货”有百害而无一利30

新旧更替时才更要注意！33

第一章要点36

第二章 销售“时机”37

采购三要素39

“用时机促销售”是什么意思？43

“时机力”可以让价格竞争力更上一层楼44

是因为“没有需求”还是因为“没有库存”？47

“有名无实的特制品”陷阱49

用一点智慧减少特制品53

有市场的时候价格高也能卖出去55

第二章要点56

第三章 顾客需求和生产体制的一致性57

制造三要素59

拘泥于最小批量导致的失败61

“还要7个”还是“只有7个”65

公司内部的宗派主义是一堵高墙67

动作改善的目的是什么71

“改变计划”是应对顾客的能力74

不要用错误的方法调整生产能力78

第三章要点79

第四章 用“沙拉理论”和需求预测说再见81

“看板”的诞生83

“生产看板”和“领取看板”86

东西向下，信息向上89

去肯德基工厂看看“真正的看板方式”90

没有“备货区”就没有“后补充”93

用看板方式做一道沙拉95

生产计划是弊端100

规范改革三要素105

运作“产品备货区”的五个原则107

关键是“一定”“统一”112

“后补充”可以发掘公司的问题点115

第四章要点117

第五章 白领是“恶魔”119

怎么预防“白蚁化”121

本末倒置的“板粉低减活动”124

减少商品号，削减成本127

销售员是“电离层”？129

漫漫“双赢”路131

年轻的公司职员如何突破自我135

进口商品也可以用“看板”138

“小批量购买就贵”是真的吗？142

紧急情况下更应该保留产品和人才145

设计人员也要到现场看看147

“请工程师们一天洗三次手”149

第五章要点150

第六章 实现高效生产，需要分包企业的参与151

是生产指示还是交货指示？153

快速制造专用品的秘诀154

对分包商宽容就是对自己严格157

分包商会根据母公司而改变策略159

分包商可以催促161

验收就是证据165

要注意报表管理168

第六章要点169

第七章 短交付期才能让顾客得到最大的满足171

向寿司店学习“中间库存”173

交付期有两种174

不要混淆“点”和“最终”175

明确优先顺序178

“交付期提前”不会对任何人造成困扰181

“可视化”和“标准化”的几何效应183

把等待两个月变为两天185

投产准备期的本质是？188

第七章要点190

后记191

解说后记195