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绪论7

第一章 冷冲压用材料及材料工艺性能试验9

第二章 剪裁16

1 平口剪床剪切17

2 斜口剪床剪切22

3 滚剪剪切25

第三章 冲裁和打孔28

1 过程分析28

2 凹模和凸模间的间隙29

3 凹模及凸模刃口尺寸及公差注法32

4 冲裁力P、推件力Qцр、卸件力QCH38

5 推件力的计算43

6 卸件力的计算44

第四章 排样与裁板45

1 排样45

2 裁板法51

3 最小搭边宽度的决定55

4 条料宽度B及导尺宽度B0的确定57

第五章 弯曲61

1 中性层位置62

2 最小许可弯曲半径65

3 弯曲的回弹69

4 弯曲模的圆角半径，凹模深度，模具间隙及公差72

5 弯曲毛坯的计算74

6 弯曲力的计算77

第六章 拉延86

1 拉延工作分析89

2 拉延件毛料尺寸和形状的决定95

3 拉延次数和程序的决定111

4 拉延模圆角及间隙134

5 拉延力P及压边力Q（防皱力）的确定139

1 翻边144

第七章 其他工艺144

2 起伏148

3 缩口150

第八章 冷冲压件的工艺性及工艺编制151

1 冷冲压件的工艺性151

2 冲压工艺规程的编制159

第九章 冷冲压的模具结构162

1 概述162

2 冲切模164

3 弯曲模174

4 拉延模177

第十章 冷冲模具设计184

1 概述184

2 与设计模有密切关系的压床数据185

3 模具的压力中心186

4 冲头设计190

5 凹模设计195

6 凸模固定板和凸模垫板的设计200

7 固定卸料板，导尺，挡料销及定料销的设计202

8 活动卸料板的设计206

9 弹簧及橡皮设计和选用207

10 导柱及衬套211

11 螺钉与销钉212

12 冲模上下底板212

13 弯曲模的主要设计尺寸212

1 送料的机械化与自动化215

第十一章 冲压工作的机械化与自动化215

2 退料的机械化与自动化242

3 装料装置254

第十二章 冷冲压典型另件的工艺计算及模具设计259

1 紧张罗拉托架259

2 散热器汽门盖273

3 垫圈（上）——发动机悬置下软垫281

4 反射盘297