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第1章 汽车钣金喷漆基础知识1

1.1 汽车车身结构1

细节一：按车身用途分类1

细节二：按车身壳体的结构型式分类1

细节三：按车身的受力情况分类2

细节四：按轿车尺寸分类2

细节五：按轿车车身结构分类2

细节六：车架式车身概述4

细节七：车架类型5

细节八：车架式的前车身6

细节九：车架式的主车身7

细节十：整体式车身8

1.2 汽车车身材料及涂料9

细节一：车身钢板类型9

细节二：热轧板10

细节三：冷轧板10

细节四：碳素钢10

细节五：高强度钢10

细节六：绝缘钢板11

细节七：镀锌薄钢板11

细节八：热塑性塑料11

细节九：热固性塑料12

细节十：夹层玻璃12

细节十一：钢化玻璃和区域钢化玻璃12

细节十二：钢化玻璃的特性13

细节十三：车身用胶的作用13

细节十四：车身焊接工艺用胶13

细节十五：车身涂装工艺用胶分类14

细节十六：汽车内饰用胶14

细节十七：汽车制造工艺用粘接剂、密封胶14

细节十八：涂料14

细节十九：底漆17

细节二十：中间涂层17

细节二十一：腻子18

细节二十二：面漆18

1.3 汽车钣金喷漆安全生产及防护19

细节一：涂料涂装过程中的防火措施19

细节二：涂料涂装过程中的电气防火措施20

细节三：涂料涂装过程中的烘烤防火措施20

细节四：涂料涂装过程的防毒措施21

细节五：中毒治疗措施22

细节六：涂装施工过程中的劳动保护22

第2章 钣金喷漆常用设备及工具的使用23

2.1 钣金常用设备及工具23

细节一：手电钻23

细节二：手提砂轮机23

细节三：圆盘抛光器24

细节四：游标卡尺25

细节五：游标深度尺27

细节六：游标高度尺27

细节七：万能角度尺28

细节八：电焊机30

细节九：气焊设备及其管路系统32

细节十：氧气瓶33

细节十一：减压器33

细节十二：乙炔发生器34

细节十三：焊炬的结构38

细节十四：焊炬的使用40

细节十五：焊炬的维护41

细节十六：校正用液压千斤顶42

细节十七：移动式车身校正机42

细节十八：用于车身车架修理的设备46

细节十九：固定钢架式设备46

细节二十：手推式校正设备47

细节二十一：手提式校正设备48

细节二十二：地锚式车身固定设备49

细节二十三：液压校正设备51

细节二十四：钣金锤54

细节二十五：顶铁57

细节二十六：撬镐和冲头61

细节二十七：修平刀63

细节二十八：嵌缝凿65

细节二十九：锉刀65

2.2 喷漆常用设备及工具68

2.2.1 喷漆室与烤漆房的使用68

细节一：喷漆室应具备的工作条件68

细节二：喷漆室的分类68

细节三：烤漆房的作用68

细节四：烤漆房的类型69

细节五：红外线辐射干燥式烤漆房70

细节六：喷漆、烤漆两用房71

2.2.2 空气喷涂系统的使用73

细节一：空气喷涂系统的主要工具73

细节二：喷枪的分类74

细节三：喷枪的雾化过程75

细节四：喷枪的组成及各部分的作用75

细节五：喷枪的维护79

细节六：喷涂机80

细节七：涂料喷嘴（喷枪喷嘴）口径的选用82

细节八：涂料喷嘴口径、涂料喷出量和空气使用量的关系82

2.2.3 压缩空气供给系统的使用83

细节一：压缩空气供应系统的组成83

细节二：活塞式空气压缩机工作原理83

细节三：螺杆式空气压缩机工作原理84

细节四：储气罐85

细节五：空气压缩机的控制系统86

细节六：油水分离器87

细节七：空气干燥装置88

细节八：管路88

2.2.4 打磨设备的使用89

细节一：磨料89

细节二：砂纸的规格及种类90

细节三：三维打磨材料92

细节四：打磨垫92

细节五：打磨工具分类94

细节六：打磨机的类型94

细节七：打磨机的选择95

第3章 汽车钣金修复工艺97

3.1 事故汽车车身的拆解与估损97

3.1.1 整体式车身的类型及特点97

细节一：前置后驱车身的特点97

细节二：前置后驱的前车身98

细节三：前置后驱的侧面车身98

细节四：前置后驱的底部车身99

细节五：前置后驱的后车身102

细节六：车门103

细节七：发动机罩103

细节八：行李厢盖104

细节九：前置前驱车身的特点104

细节十：前置前驱的前车身106

细节十一：前置前驱的中车身107

细节十二：前置前驱的后车身108

细节十三：前置前驱车身的其他部件110

细节十四：轿车车身零部件110

3.1.2 车身钣金件的连接方式113

细节一：车身钣金件可拆卸连接113

细节二：车身钣金件不可拆卸连接114

3.1.3 事故车辆的测量116

细节一：汽车碰撞损伤的修复116

细节二：碰撞受损评估118

细节三：汽车事故的类型118

细节四：碰撞分析119

细节五：车身损伤变形测量120

3.2 轻度车身变形钣金修复122

细节一：修复剐蹭擦伤122

细节二：修复车身轻度凹坑122

细节三：修复车身表面锈裂123

细节四：目视检查车身凹坑124

细节五：触摸检查车身凹坑124

细节六：修复车身表面小凹坑125

细节七：修复车身表面漫坑125

细节八：修复车身表面死坑125

3.3 车身碰撞变形修复126

3.3.1 车身钣金件损坏的类型126

细节一：钢材变形的类型126

细节二：直接损坏和间接损坏128

细节三：钣金件受损区域的分析133

细节四：车身板件上隆起部位的变形134

细节五：板件损坏部位的修复程序137

3.3.2 钣金件的整形与矫正方法138

细节一：铁锤的锤击方法138

细节二：铁锤和垫铁的锤击方法139

细节三：用铁锤和垫铁修整板件凹陷变形的方法141

细节四：用修平刀修整钣金件凹陷变形的方法142

细节五：用撬棒等工具修整钣金件凹陷变形的方法143

细节六：用焊接介子修整钣金件凹陷变形的方法144

细节七：拉出凹陷整形工艺145

细节八：金属件隆起的收缩修复145

细节九：锤击法进行收缩146

细节十：金属的热收缩（加热法进行收缩）147

细节十一：钣金件变形修整后的修平处理149

细节十二：皱褶的展开整形方法151

细节十三：薄板板料手工矫正方法151

细节十四：条料的手工矫正方法154

细节十五：型钢的手工矫正方法155

细节十六：火焰矫正方法155

3.3.3 车身修复的焊接159

细节一：惰性气体保护焊的特点159

细节二：惰性气体保护焊的原理160

细节三：惰性气体保护焊焊接设备162

细节四：惰性气体保护焊焊机的安装调整方法163

细节五：惰性气体保护焊焊接参数的调整163

细节六：焊接用固定夹具169

细节七：惰性气体保护焊的焊接位置170

细节八：惰性气体保护焊的各种基本焊接方法171

细节九：镀锌金属的惰性气体保护焊180

细节十：焊接质量的检查180

细节十一：惰性气体保护焊的焊接缺陷及原因181

细节十二：电阻点焊的特点184

细节十三：电阻点焊的焊接原理185

细节十四：电阻点焊机设备组成187

细节十五：电阻点焊机的调整189

细节十六：影响电阻点焊焊接质量的操作事项192

细节十七：电阻点焊焊接质量的检验196

细节十八：点焊的其他功能198

细节十九：钎焊的原理199

细节二十：钎焊的特性200

细节二十一：钎焊使用的材料200

细节二十二：钎焊中焊剂的作用201

细节二十三：钎焊接头的强度202

细节二十四：钎焊的操作过程202

细节二十五：钎焊后的处理204

细节二十六：软钎焊的操作过程204

3.3.4 车身修复的粘接204

细节一：常用的粘接剂204

细节二：常用粘接方法205

细节三：粘接接头设计的基本原则205

细节四：粘接接头的设计形式及特点205

细节五：胶黏剂的选择206

细节六：密封胶黏剂的选用207

细节七：影响粘接品质的因素208

3.4 钣金结构件的更换与修复208

3.4.1 钣金结构件的拆卸方法208

细节一：确定点焊位置208

细节二：焊点的分离208

细节三：焊缝的分离209

细节四：钎焊的分离209

3.4.2 钣金结构件的更换211

细节一：车门槛外板的更换211

细节二：轿车前翼子板内加强板总成、前横梁和散热器支座的安装213

细节三：车门面板的更换217

细节四：发动机舱罩的调整220

细节五：后备厢盖和翼板的调整222

3.4.3 钣金结构件的切割与修复223

细节一：切割部位的选择223

细节二：车身钣金件的切割方法224

细节三：钣金件拆卸后处理225

细节四：车门的就车修复225

细节五：车身前围护面的修复227

细节六：翼子板的修复228

细节七：发动机舱罩的修复229

细节八：车顶的修复230

细节九：后围护面的修复233

细节十：车门支柱的就车修复234

第4章 汽车喷漆工艺236

4.1 喷漆前准备236

4.1.1 车辆的清洗236

细节一：全车清洗236

细节二：车身待涂表面的清洗237

4.1.2 金属表面的脱脂处理（除油）238

细节一：常用脱脂方法238

细节二：清洗除油方式及材料选择的原则238

细节三：清除油污的方法239

4.1.3 金属表面清除旧漆240

细节一：清除旧漆除锈的方法240

细节二：机械法清除旧漆240

细节三：喷砂除漆法清除旧漆242

细节四：用化学除漆法和化学除锈法清除旧漆243

4.1.4 金属表面除锈244

细节一：板件局部除锈方法244

细节二：板件整体除锈方法245

4.1.5 塑料表面的处理249

细节一：塑料涂装的目的249

细节二：对裸露塑料板件表面的处理249

细节三：对在用塑料件表面的处理251

4.2 喷漆工艺252

4.2.1 喷底漆252

细节一：车身遮盖的诀窍252

细节二：粘贴带的选择原则252

细节三：粘贴带的粘贴253

细节四：提高遮盖效率253

细节五：局部涂装的遮盖254

细节六：喷涂模式的调整方式254

细节七：喷涂试验256

细节八：喷涂操作要领256

细节九：不同板件的走枪顺序261

细节十：刷漆操作方法及注意事项263

细节十一：新车的底漆涂装过程264

细节十二：新车底漆的电泳涂装过程266

4.2.2 刮腻子269

细节一：刮腻子的作用269

细节二：刮腻子的工具270

细节三：刮腻子前需要对金属表面的处理271

细节四：选择腻子272

细节五：腻子的调和步骤273

细节六：刮刀的使用275

细节七：刮腻子的手法275

细节八：平面局部修补腻子277

细节九：冲压线部位腻子修补277

细节十：大面积修补腻子278

细节十一：平面施涂腻子注意事项279

细节十二：腻子刮涂过程中的注意事项280

细节十三：不同类型腻子的刮涂方法281

细节十四：腻子的干燥284

细节十五：打磨腻子的方法285

细节十六：填眼灰的施涂步骤290

细节十七：填眼灰的干燥条件290

细节十八：填眼灰的打磨290

4.2.3 喷二道浆（中途底漆）291

细节一：二道浆的作用291

细节二：二道浆涂料的性能292

细节三：二道浆喷涂之前的准备294

细节四：常用二道浆的喷涂方法294

细节五：二道浆喷涂的注意事项297

细节六：二道浆的干燥298

细节七：二道浆涂层的修整299

细节八：二道浆干打磨301

细节九：二道浆湿打磨302

细节十：麻眼灰修补部位的打磨303

4.2.4 喷面漆303

细节一：粉尘的清除303

细节二：喷涂前的再检查与涂料准备303

细节三：喷枪的选择304

细节四：面漆喷涂的手法305

细节五：素色面漆的整车喷涂306

细节六：金属色面漆的整车喷涂307

细节七：素色面漆的局部修补涂装311

细节八：金属色面漆的局部修补涂装314

细节九：面漆层的干燥316

细节十：流挂和涂膜颗粒的处理317

细节十一：涂膜凹陷的修理319

细节十二：抛光的目的321

细节十三：抛光所用工具321

细节十四：整车抛光工艺323

细节十五：喷涂后补涂部位的抛光324

细节十六：面漆的打蜡基本知识324

细节十七：机械打蜡325

细节十八：手工打蜡325

细节十九：打上光蜡326

4.3 漆面的质量检查和修补328

4.3.1 漆面的质量检查328

细节一：漆面的质量检验项目328

细节二：漆面的质量检查329

4.3.2 漆面的病态、防治及修复方法329

细节一：酸溶剂侵蚀的病态、防治及修复方法329

细节二：褪色的病态、防治及修复方法330

细节三：渗色、底层污染的病态、防治及修复方法330

细节四：起痱子的病态、防治及修复方法330

细节五：鼓泡的病态、防治及修复方法331

细节六：粉化的病态、防治及修复方法332

细节七：缩水、鱼眼的病态、防治及修复方法332

细节八：起云、起斑的病态、防治及修复方法333

细节九：污物污染的病态、防治及修复方法333

细节十：腐蚀、生锈的病态、防治及修复方法334

细节十一：开裂的病态、防治及修复方法334

细节十二：龟裂、裂纹的病态、防治及修复方法336

细节十三：灰尘、颗粒、麻点的病态、防治及修复方法336

细节十四：表面无光、异常失光的病态、防治及修复方法336

细节十五：剥落、起皮的病态、防治及修复方法337

细节十六：遮盖力差的病态、防治及修复方法338

细节十七：咬起、起皱的病态、防治及修复方法338

细节十八：灰印的病态、防治及修复方法339

细节十九：橘皮的病态、防治及修复方法339

细节二十：漆雾的病态、防治及修复方法340

细节二十一：咬底的病态、防治及修复方法340

细节二十二：钣金缺陷的病态、防治及修复方法340

细节二十三：针孔的病态、防治及修复方法341

细节二十四：抛光痕迹的病态、防治及修复方法342

细节二十五：流淌、流挂的病态、防治及修复方法342

细节二十六：砂纸痕迹的病态、防治及修复方法343

细节二十七：划痕的病态、防治及修复方法344

细节二十八：溶剂泡的病态、防治及修复方法344

细节二十九：水渍的病态、防治及修复方法344

第5章 车身钣金喷漆全工艺过程实例346

细节一：车身撞击损伤的矫正修复方法346

细节二：翼子板正面碰撞的修复348

细节三：翼子板侧面碰撞的修复349

细节四：用钣金整形夹修复翼子板的方法349

细节五：前翼子板内加强板总成、前横梁和散热器支座的安装350

细节六：重物从上方落下使发动机室盖产生损伤的修复351

细节七：正面撞击使发动机室盖损伤的修复352

细节八：发动机室盖的调整353

细节九：前围碰撞损伤的修复353

细节十：车顶受到降落物撞击后的修复354

细节十一：肇事与翻车造成车顶严重损坏的修复355

细节十二：汽车后围护面的维修355

细节十三：汽车侧围护面发生损坏的因素与倾向356

细节十四：汽车侧围被撞击的修复357

细节十五：门槛外板的更换357

细节十六：支柱的更换359

细节十七：车门面板的更换361

参考文献364