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第一章 绪论1

第一节 互换性与公差的概念1

第二节 标准化与优先数系2

第三节 几何量检测的重要性及其发展6

思考题与习题6

第二章 几何量测量技术基础8

第一节 测量与检验的概念8

第二节 长度和角度基准及其量值传递8

第三节 计量仪器和测量方法分类12

第四节 测量误差16

第五节 各类测量误差的处理19

第六节 等精度测量列的数据处理23

思考题与习题26

第三章 孔、轴的极限与配合28

第一节 基本术语及定义28

第二节 公差与配合的标准化34

第三节 公差与配合的选用47

第四节 大尺寸、小尺寸公差与配合简介54

思考题与习题56

第四章 几何公差与几何误差检测58

第一节 概述58

第二节 几何公差的标注62

第三节 几何公差带的特点分析68

第四节 公差原则78

第五节 几何公差的标准化与选用93

第六节 几何误差的评定与检测原则99

思考题与习题103

第五章 表面粗糙度与检测106

第一节 表面粗糙度的概念及其对零件使用性能的影响106

第二节 表面粗糙度的评定107

第三节 表面粗糙度参数及其数值的选择111

第四节 表面粗糙度轮廓符号的标注方法113

第五节 表面粗糙度的检测118

第六节 新旧标准中表面粗糙度术语和参数的比较119

思考题与习题120

第六章 光滑工件尺寸检验和光滑极限量规设计121

第一节 光滑工件尺寸检验121

第二节 光滑极限量规设计129

思考题与习题134

第七章 滚动轴承的公差与配合135

第一节 滚动轴承的分类及公差特点135

第二节 滚动轴承配合件公差及选用137

思考题与习题144

第八章 圆锥的公差与配合145

第一节 概述145

第二节 圆锥几何参数误差对圆锥配合的影响149

第三节 圆锥的公差与配合选择151

思考题与习题157

第九章 键和花键的公差与检测158

第一节 单键结合的互换性158

第二节 矩形花键结合的互换性161

思考题与习题166

第十章 螺纹公差167

第一节 螺纹几何参数偏差对互换性的影响167

第二节 普通螺纹的公差与配合175

第三节 螺纹的检测179

第四节 梯形丝杠及螺母的公差181

第五节 滚珠丝杠副的公差190

思考题与习题195

第十一章 圆柱齿轮公差与检测197

第一节 齿轮的使用要求及加工误差分类197

第二节 齿轮的强制性检测精度指标、侧隙指标及其检测200

第三节 齿轮的非强制性检测精度指标及其检测210

第四节 齿轮副中心距极限偏差和轴线平行度公差213

第五节 齿轮精度指标的公差及精度等级215

第六节 齿轮侧隙指标的确定222

第七节 圆柱齿轮精度设计及应用224

思考题与习题227

实验指导书229

实验一 长度测量229

实验1-1 用立式光学比较仪测量 轴的直径229

实验1-2 用内径指示表测量孔的直径231

实验二 表面粗糙度测量233

实验2-1 用双管显微镜测量表面粗糙度233

实验2-2 用干涉显微镜测量表面粗糙度236

实验三 几何误差测量239

实验3-1 用圆度仪测量圆度误差239

实验3-2 用投影仪测量线轮廓度242

实验3-3 用光学分度头测量花键角度等分误差243

实验3-4 直线度误差的测量245

实验3-5 平面度误差的测量248

实验3-6 位置误差的测量252

实验四 螺纹测量254

实验4-1 三针法测量外螺纹的单一中径254

实验4-2 影像法测量螺纹的主要参数257

实验五 齿轮测量263

实验5-1 齿轮单个齿距偏差与齿距累积总偏差的测量263

实验5-2 齿轮径向综合总偏差的测量266

实验5-3 齿轮齿厚偏差的测量267

实验5-4 齿轮径向跳动的测量267

实验5-5 齿轮公法线长度偏差的测量268

实验5-6 齿轮切向综合总偏差的测量269

实验六 活塞几何精度的综合测量272

实验6-1 活塞直径尺寸和圆度、平行度等误差测量272

参考文献274