图书介绍
铜合金型线材加工工艺【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】
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- 刘晓瑭,刘培兴,刘华鼐编著 著
- 出版社: 北京:化学工业出版社
- ISBN:9787122065438
- 出版时间:2009
- 标注页数:228页
- 文件大小:17MB
- 文件页数:238页
- 主题词:铜合金-型材轧制-生产工艺;铜合金-线材轧制-生产工艺
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图书目录
第1章 型材概述1
1.1型材的概念和分类1
1.2型材生产方案1
1.2.1型辊轧制1
1.2.2型材拉伸2
1.2.3型材挤压3
1.3型材坯的加工方法6
第2章 轧辊的孔型设计7
2.1孔型和孔型系统的基础知识7
2.1.1孔型的基本知识7
2.1.2孔型系统的基本知识10
2.2孔型设计概述13
2.2.1孔型设计的内容和要求13
2.2.2孔型设计的程序13
2.2.3孔型在轧辊上的配置16
2.3孔型设计18
2.3.1延伸孔型系统设计18
2.3.2成品孔型系统设计29
2.3.3无孔型型材轧制法及其孔型设计33
第3章 型材的型辊轧制加工工艺37
3.1实现型辊轧制过程的条件——咬入条件37
3.2型辊轧制时的变形39
3.2.1型辊轧制时变形的不均匀性39
3.2.2压下39
3.2.3延伸42
3.2.4型辊轧制时的宽展42
3.3型辊轧制时轧制力和电机功率的计算44
3.3.1轧制力的计算44
3.3.2轧件温降的计算48
3.3.3道次电机功率的计算49
3.4型材轧制生产的加工工艺51
3.4.1型材轧制的锭坯和坯料51
3.4.2型材轧制时的工艺参数52
3.4.3型材轧制注意事项57
3.5型材轧制的典型孔型系统举例58
3.5.1紫铜小型材坯轧制典型孔型系统举例58
3.5.2铜合金型材坯轧制典型孔型系统举例58
3.6型材轧制时的废品59
3.7型材轧机及其附属装置和辅助设备60
3.7.1型材轧机60
3.7.2轧辊65
3.7.3粗轧机的机械化装置66
3.7.4活套沟68
3.7.5导卫装置69
3.7.6围盘73
3.7.7型材轧机的调整80
3.7.8型材轧机的辅助设备81
第4章 铜合金型材的拉伸加工工艺84
4.1拉伸的理论基础84
4.1.1拉伸的基本概念84
4.1.2实现拉伸过程的基本条件89
4.1.3拉伸时的应力与变形90
4.1.4拉伸力和拉伸应力91
4.2型材拉伸加工方法97
4.2.1空拉98
4.2.2固定短芯头拉伸98
4.2.3长芯杆拉伸98
4.2.4游动芯头拉伸98
4.3型材的拉伸工艺98
4.3.1型材的拉伸配模98
4.3.2异形管材拉伸配模104
4.3.3型材拉伸加工工艺105
4.4型材拉伸时的质量控制及废品111
4.4.1拉伸制品的质量111
4.4.2拉伸制品质量控制111
4.4.3拉伸废品112
4.5铜合金型材拉伸时的主要设备和工具112
4.5.1拉伸机113
4.5.2热处理设备——退火炉115
4.5.3酸洗设备119
4.5.4制夹头设备119
4.5.5矫直机120
4.5.6锯切设备121
4.5.7型材拉伸的工具121
第5章 铜与铜合金线坯加工工艺126
5.1线坯的加工方法、特点和适用性126
5.2线坯轧制加工工艺127
5.3线坯连铸连轧技术和工艺128
5.3.1无氧铜线坯连铸连轧加工新技术128
5.3.2低氧光亮铜线坯连铸连轧生产技术133
5.3.3紫杂铜连铸连轧生产低氧光亮铜线坯技术139
第6章 铜合金线材的拉伸加工工艺145
6.1概述145
6.1.1线材的分类145
6.1.2线材生产方案145
6.1.3实现线材拉伸的条件146
6.2线材的拉伸方法147
6.2.1单模拉伸和多模拉伸147
6.2.2带滑动的连续式多模拉伸147
6.2.3无滑动的连续式多模拉伸149
6.2.4无滑动积蓄式多模拉伸150
6.2.5多线多模连续拉伸151
6.2.6线材连续拉伸方法的比较151
6.3拉伸配模151
6.3.1线材拉伸配模的方法151
6.3.2拉伸圆线时的配模153
6.3.3拉伸型线时的配模158
6.3.4铜合金线的配模方案160
6.4线材拉伸的加工工艺161
6.4.1线材拉伸的坯料161
6.4.2线材拉伸工序161
6.5线材拉伸加工的废品184
6.6线材加工新工艺和新技术186
6.6.1用超微连轧机制线的新工艺186
6.6.2压力模拉伸铜线新工艺187
6.6.3细线的静液压挤出拉伸线工艺188
6.6.4其他拉线新工艺189
第7章 铜合金线材拉伸的主要设备和工具192
7.1线材拉伸机及其辅助设备192
7.1.1线材拉伸机192
7.1.2拉伸机的辅助设备199
7.2线材拉伸生产辅助设备204
7.2.1热处理炉204
7.2.2酸洗设备206
7.2.3供给润滑剂的装置207
7.3拉伸工具及其设计和加工208
7.3.1拉模材料和各部位的参数208
7.3.2金刚石模的设计和加工209
7.3.3硬质合金模的设计和加工214
7.3.4型模加工220
7.3.5扒皮模及其加工221
7.3.6模子的质量检查222
附录1直径0.010~0.095mm的铜及铜合金线材的横断面积及质量224
附录2直径0.10~20.00mm的铜及铜合金的横断面积及质量225
参考文献228
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