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目 录1

第一篇机床夹具设计基础1

概述1

第一章定位装置设计1

1.1 工件定位的基本原理1

1.1.1 六点定位原理1

1.1.2 完全定位与不完全定位1

1.1.3 欠定位与过定位2

1.1.4 定位支承点的配置2

1.2 常用定位元件所能限制的自由度2

1.3 工件的定位方法及其定位元件5

1.3.1 平面定位5

1.3.2 圆柱孔定位7

1.3.3 圆柱面定位9

1.3.4特殊表面定位11

1.3.5组合表面定位12

1.4定位误差的计算14

第二章 夹装置设计18

2.1 夹紧装置的组成与基本要求18

2.2夹紧力的确定18

2.3斜楔夹紧机构23

2.3.1 夹紧力的计算23

2.3.2 自销条件23

2.3.3 斜楔增力特性与升角关系23

2.3.4 斜楔夹紧机构的类型与计算23

2.3.5斜楔夹紧机构的计算数值28

2.3.6斜楔夹紧机构示例29

2.4螺旋夹紧机构30

2.4.1 夹紧力的计算30

2.4.2螺旋夹紧机构示例34

2.4.3快速螺旋夹紧机构37

2.4.4钩形压板的计算41

2.5.1 偏心夹紧原理及其特点42

2.5偏心夹紧机构42

2.5.2 偏心夹紧的自锁条件43

2.5.3偏心轮工作段的选择43

2.5.4偏心轮的工作行程43

2.5.5 夹紧力的计算44

2.5.6偏心轮的设计与计算45

2.5.7 偏心夹紧机构示例45

2.6端面凸轮夹紧机构50

2.6.1 工作原理50

2.6.2 夹紧力及夹紧行程计算50

2.6.3 端面凸轮夹紧机构示例51

2.7铰链夹紧机构51

2.7.1 主要参数的计算51

2.7.2铰链夹紧机构示例53

2.8.2 多件联动夹紧机构57

2.8.1 多点联动夹紧机构57

2.7.3铰链夹紧机构的设计步骤57

2.8联动夹紧机构57

2.8.3 其他动作联动机构61

第三章定心夹紧机构设计62

3.1 定心夹紧机构的工作原理及分类62

3.2弹性夹头的设计与计算62

3.2.1 弹性夹头的结构尺寸62

3.2.2 弹性夹头夹紧力的计算63

3.2.3 弹性筒夹的材料及热处理规范63

3.3弹性薄壁夹盘的设计与计算63

3.3.1 工作原理63

3.3.2 弹性薄壁夹盘的结构63

3.3.3弹性盘的设计与计算64

3.4.2 薄壁套筒的设计与计算68

3.4.3 滑柱的设计与计算68

3.4.1 工作原理68

3.4 液性塑料薄壁套筒夹具的设计与计算68

3.4.4套筒材料71

3.5波纹套定心夹具的设计与计算71

3.5.1 波纹套定心夹具的工作原理71

3.5.2 波纹薄壁套的结构尺寸71

3.5.3 波纹套的设计与计算73

3.6碟形弹簧片定心夹具的设计74

3.6.1 碟形弹簧片定心夹具的工作原理74

3.6.2 碟形弹簧的规格和性能参数75

3.7 V形弹性盘定心夹具的设计76

3.7.1 工作原理76

3.7.2 V形弹性盘的结构76

3.7.3 V形弹性盘的安装形式77

3.8 自动定心夹紧机构示例78

4.1 电动夹紧装置85

第四章 电动、电磁、真空及自夹紧装置85

4.2 电磁夹紧装置86

4.3真空夹紧装置88

4.4 自夹紧装置88

4.4.1 离心力夹紧装置88

4.4.2 切削力夹紧装置89

5.1对刀装置设计91

5.1.1 常用对刀装置的基本类型91

第五章 对刀及引导装置设计91

5.1.2 对刀元件到定位元件位置的尺寸计算92

5.2引导装置设计92

5.2.1 钻套的选择与设计92

5.2.2镗套的选择与设计98

第六章分度装置设计102

6.1分度装置的基本形式102

6.2分度对定的操纵机构103

6.3对定销分度装置分度的概率精度107

6.4分度装置的锁紧机构108

6.5典型分度装置示例110

6.6精密分度装置111

6.6.1 端齿盘分度装置111

6.6.2钢球分度装置112

6.6.3 电感分度装置114

第二篇 机床夹具零部件及气动液压元件116

第一章机床夹具零件及部件116

1.1 定位件116

1.1.1 定位销116

1.1.2 固定支承126

1.1.3调节支承129

1.1.4 V形块146

1.1.5 辅助支承149

2.2 夹紧件157

2.2.1螺母157

2.2.2 螺钉169

2.2.3 螺栓185

2.2.4垫圈189

2.2.5压块196

2.2.6压板200

2.2.7 偏心轮229

2.2.8支座233

2.2.9快速夹紧装置235

2.2.10其他夹紧件246

2.3.1钻套252

2.3导向件252

2.3.2镗套257

2.3.3衬套263

2.3.4钻套、镗套螺钉265

2.4对刀块266

2.4.1 对刀件266

2.4.2 对刀用塞尺268

2.5对定件269

2.5.1手拉式定位器（GB 2215—1991）269

2.5.2枪栓式定位器（GB 2216—1991）270

2.5.3齿条式定位器273

2.6键277

2.6.1 定位键（GB 2206—1991）277

2.6.2定向键（GB 2207—1991）277

2.7支柱、支脚、角铁279

2.7.1 支柱279

2.7.2支脚287

2.7.3角铁289

2.8操作件291

2.8.1把手291

2.8.2手柄292

2.9其他件301

第二章 机床夹具零件及部件应用图例307

2.1定位件307

2.2夹紧件312

2.3导向零件332

2.4其他零、部件333

第三章机床夹具常用气动液压元件336

3.1 机床夹具常用气缸的典型结构336

3.1.1 耳座式气缸336

3.1.2法兰式气缸338

3.1.3摆动式气缸340

3.1.4 回转式气缸341

3.1.5 膜片式气缸343

3.2机床夹具常用气动控制阀的典型结构343

3.2.1 机控滑阀343

3.2.2管接式转阀344

3.2.3板接式转阀344

3.2.4 管接式顺序转阀346

3.2.5板接式顺序转阀346

3.3液压夹具用液压缸349

3.3.1 液压缸的种类及应用349

3.2.6单向节流阀349

3.3.2典型液压缸的结构、零件及技术参数350

3.3.3 小型液压缸的结构和主要参数356

3.4气液压组合传动增压器358

3.4.1 管接式气液组合增压器358

3.4.2板接式气液组合增压器359

3.4.3 气液增压器的主要参数359

3.5手动液压装置360

3.5.1 杠杆式手动泵360

3.5.2螺旋式手动泵361

1.1.1 研究原始资料、明确设计任务363

1.1.3绘制夹具总装配图及零件图363

1.1.2拟定夹具的结构方案，绘制结构草图363

1.2 夹具总装配图上尺寸的标注363

1.1 机床夹具的设计步骤363

第一章机床夹具的设计方法363

第三篇 机床典型夹具设计363

1.3夹具公差配合的制定364

1.3.1 制定夹具公差与技术条件的基本原则364

1.3.2 夹具公差的制定364

1.3.3 夹具配合的选择364

1.4夹具技术条件的制定371

1.4.1 车床、外圆磨床夹具的主要技术条件372

1.4.2钻床、镗床夹具的主要技术条件375

1.4.3铣床、刨床及平面磨床夹具的主要技术条件380

1.5 夹具零件的公差、表面粗糙度与常用材料385

1.5.1 夹具零件的尺寸公差385

1.5.2 夹具零件主要表面的粗糙度385

1.5.3 夹具主要零件的材料387

1.6夹具体的设计388

1.6.1 对夹具体的要求388

1.6.2 夹具体的毛坯389

2.2.1 心轴类车床夹具390

2.2车床夹具典型结构示例390

2.1 车床夹具设计要点390

第二章车床夹具390

2.2.2 夹头、卡盘类车床夹具391

2.2.3 角铁类车床夹具393

2.2.4 花盘类车床夹具395

第三章铣床夹具398

3.1 铣床夹具的设计要点398

3.2铣床夹具典型结构示例398

第四章钻床夹具406

4.1 钻床夹具的设计要点406

4.1.1 钻模类型的选择406

4.1.2钻模板设计406

4.1.3 支脚设计408

4.2典型钻床夹具结构示例408

第五章镗床夹具415

5.1 镗床夹具的设计要点415

5.1.1 镗孔工具设计415

5.1.2 支架和底座设计418

5.2镗床夹具典型结构示例419

第六章拉床夹具423

6.1拉床夹具的设计要点423

6.2拉床夹具的典型结构示例423

第七章切齿机床夹具427

7.1 切齿机床夹具的设计要点427

7.2切齿机床夹具典型结构示例427

第八章磨床夹具431

8.1 磨床夹具的设计要点431

8.2磨床夹具典型结构示例431

第九章通用可调夹具与成组夹具436

9.1 通用可调夹具436

9.2成组夹具441

9.2.1 成组夹具的设计原则441

9.3成组夹具示例445

10.1 组合夹具及其应用特点451

第十章组合夹具451

10.2.1 基础件454

10.2 12mm槽系列组合夹具元件与合件454

10.2.2 支承件456

10.2.3 定位件462

10.2.4 导向件469

10.2.5 压紧件472

10.2.6 紧固件474

10.2.7 其他件478

1 0.2.8合件482

10.3组合夹具元件的技术条件483

10.3.1 元件常用的材料483

10.3.2元件的技术要求484

10.4各类机床组合夹具示例485

11.1数控机床夹具492

1 1.1.1 数控机床夹具的设计要点492

第十一章数控机床与自动线夹具492

1 1.1.2数控机床夹具示例493

11.2 自动线夹具498

11.2.1 自动线夹具的设计要点498

11.2.2 自动线随行夹具示例501

第十二章 夹具与机床的连接及联系尺寸504

12.1 夹具与机床的连接方式504

12.2金属切削机床的规格及其联系尺寸506

12.2.1 车床506

12.2.2 钻床517

12.2.3卧式镗床523

12.2.4铣床与刨床525

1 2.2.5拉床532

12.2.6齿轮加工机床534

12.2.7磨床537

参考文献548