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第1部分 机械设计课程设计指导3

第1章 绪论3

1.1 机械设计课程设计的目的3

1.2 机械设计课程设计的内容和任务3

1.3 机械设计课程设计的一般步骤4

1.4 机械设计课程设计中应注意的几个问题6

1.5 计算机辅助设计7

1.5.1 产品规划阶段的CAD7

1.5.2 方案设计阶段的CAD7

1.5.3 详细设计阶段的CAD8

1.5.4 计算机辅助课程设计步骤及注意事项8

1.5.5 AutoCAD绘图10

思考题11

第2章 机械传动装置的方案设计和总体设计12

2.1 机械传动装置的方案设计12

2.2 方案设计应满足的要求12

2.3 电动机的选择16

2.3.1 选择电动机的类型和结构形式16

2.3.2 选择电动机的容量（功率）17

2.3.3 确定电动机的转速18

2.4 确定传动装置的总传动比和分配各级传动比20

2.5 计算传动装置的运动和动力参数22

思考题24

第3章 传动零件设计25

3.1 减速器外传动零件设计25

3.1.1 V带传动25

3.1.2 链传动26

3.1.3 开式齿轮传动26

3.1.4 联轴器的选择26

3.2 减速器内传动零件设计27

3.2.1 圆柱齿轮传动27

3.2.2 锥齿轮传动28

3.2.3 蜗杆传动28

3.2.4 轴的初步计算和初选滚动轴承类型28

思考题29

第4章 减速器的结构31

4.1 齿轮、轴及轴承组合31

4.2 箱体31

4.3 减速器的附件33

第5章 装配草图设计37

5.1 初绘减速器装配草图37

5.1.1 初绘装配草图前的准备37

5.1.2 初绘装配草图38

5.1.3 初步计算轴径及轴的结构设计41

5.2 轴、轴承及键的校核计算44

5.2.1 校核轴的强度44

5.2.2 校核滚动轴承寿命44

5.2.3 校核键连接的强度45

5.3 完成减速器装配草图45

5.3.1 轴系部件的结构设计45

5.3.2 减速器箱体的结构设计54

5.3.3 减速器附件的结构设计61

5.3.4 装配草图的检查及修改65

思考题67

第6章 装配图设计68

6.1 绘制减速器装配图68

6.2 标注尺寸69

6.3 标注减速器的技术特性70

6.4 编写技术要求70

6.4.1 装配前的要求71

6.4.2 对安装和调整的要求71

6.4.3 对润滑的要求72

6.4.4 对密封的要求72

6.4.5 对试验的要求72

6.5 零件编号73

6.5.1 装配图中零、部件编号的基本要求73

6.5.2 装配图中序号的编写方法及规定73

6.6 编制标题栏和明细栏74

6.7 检查装配图75

思考题75

第7章 零件图设计77

7.1 轴类零件图设计77

7.1.1 视图77

7.1.2 标注尺寸、表面粗糙度和几何公差77

7.1.3 技术要求79

7.2 齿轮类零件图设计79

7.2.1 视图79

7.2.2 标注尺寸、表面粗糙度和几何公差80

7.2.3 啮合特性表80

7.2.4 技术要求81

7.3 箱体零件图设计81

7.3.1 视图81

7.3.2 标注尺寸、表面粗糙度和几何公差82

7.3.3 技术要求83

思考题83

第8章 编写设计计算说明书和准备答辩85

8.1 设计计算说明书的内容85

8.2 设计计算说明书的要求与注意事项85

8.3 设计计算说明书的书写格式86

8.4 准备答辩86

第2部分 机械设计常用标准和规范89

第9章 一般标准89

第10章 常用材料101

10.1 黑色金属材料101

10.2 有色金属材料109

10.3 非金属材料113

10.4 型钢及型材114

第11章 连接零件119

11.1 螺纹119

11.2 螺栓、螺柱、螺钉121

11.3 螺母、垫圈127

11.4 挡圈132

11.5 螺纹零件的结构要素135

11.6 键、花键138

11.7 销141

第12章 滚动轴承144

12.1 常用滚动轴承144

12.2 滚动轴承的配合（GB/T 275—1993摘录）155

第13章 润滑与密封157

13.1 润滑剂157

13.2 油杯、油标、油塞158

13.3 螺塞和封油圈161

13.4 密封件162

13.5 通气器165

13.6 轴承端盖、套杯166

第14章 联轴器168

第15章 极限与配合、几何公差和表面粗糙度175

15.1 极限与配合175

15.2 几何公差187

15.3 表面粗糙度192

第16章 渐开线圆柱齿轮精度、锥齿轮精度和圆柱蜗杆蜗轮精度195

16.1 渐开线圆柱齿轮精度195

16.1.1 定义与代号195

16.1.2 齿轮精度198

16.1.3 侧隙和齿厚偏差202

16.1.4 齿轮坯、轴中心距和轴线平行度207

16.1.5 齿面粗糙度209

16.1.6 轮齿接触斑点209

16.1.7 精度等级的标注210

16.2 锥齿轮精度（GB/T 11365—1989摘录）210

16.2.1 精度等级与检验要求210

16.2.2 锥齿轮副的侧隙规定213

16.2.3 图样标注215

16.2.4 锥齿轮精度数值表215

16.2.5 锥齿轮齿坯公差217

16.3 圆柱蜗杆、蜗轮精度（GB/T 10089—1988摘录）218

16.3.1 精度等级与检验要求218

16.3.2 蜗杆传动的侧隙规定221

16.3.3 图样标注222

16.3.4 蜗杆、蜗轮和蜗杆传动精度数值表223

16.3.5 蜗杆、蜗轮的齿坯公差225

第17章 电动机226

17.1 Y系列（IP44）三相异步电动机（JB/T 10391—2008）226

17.2 Y系列电动机的安装尺寸及外形尺寸227

第3部分 参考图例及设计题目231

第18章 参考图例231

18.1 减速器装配图231

18.2 减速器零件图231

第19章 机械设计课程设计题目243

题目1 设计用于带式运输机的传动装置243

题目2 设计用于简易卧式铣床的传动装置244

题目3 设计用于爬式加料机的传动装置245

题目4 设计用于搅拌机的传动装置246

题目5 设计用于拉削花键孔的简易拉床的传动装置247

参考文献248