图书介绍
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- 福建师范大学,上海师范大学编 著
- 出版社: 北京:高等教育出版社
- ISBN:9787040398885
- 出版时间:2014
- 标注页数:289页
- 文件大小:57MB
- 文件页数:298页
- 主题词:化学工程-高等学校-教材
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图书目录
第二篇 化学反应工程2
第七章 均相反应动力学基础2
7.1 化学动力学的基本概念2
7.1.1 化学计量方程式2
7.1.2 化学反应速率3
7.1.3 反应速率方程式4
7.1.4 反应速率的温度效应和反应活化能6
7.1.5 本征动力学和宏观动力学7
7.2 简单反应7
7.2.1 一级反应7
7.2.2 二级反应9
7.2.3 可逆反应10
7.3 复合反应11
7.3.1 转化率、选择性和收率12
7.3.2 复合反应的速率方程式13
7.4 动力学的实验和数据处理15
7.4.1 积分法15
7.4.2 微分法17
复习题17
习题17
第八章 均相反应过程19
8.1 概述19
8.1.1 化学反应器的类型19
8.1.2 反应器中的流动问题21
8.2 间歇操作釜式反应器22
8.2.1 间歇操作釜式反应器的结构与操作特点22
8.2.2 反应器容积的计算23
8.3 间歇操作釜式反应器中的搅拌26
8.3.1 混合机理26
8.3.2 搅拌器的类型27
8.3.3 搅拌时液体的流动形态和搅拌功率29
8.4 管式反应器30
8.4.1 管式反应器的特点31
8.4.2 反应器容积的计算31
8.5 全混流反应器34
8.6 多釜串联反应器36
8.7 反应器类型和操作方法的评选41
8.7.1 简单不可逆反应41
8.7.2 复合反应42
复习题44
习题44
第九章 停留时间分布47
9.1 非理想流动与停留时间分布47
9.2 停留时间分布函数48
9.3 停留时间分布的测定50
9.3.1 脉冲输入法50
9.3.2 阶跃输入法52
9.3.3 停留时间分布的数字特征53
9.3.4 典型反应器的停留时间分布55
9.4 流动模型57
9.4.1 多釜串联模型57
9.4.2 扩散模型60
9.5 停留时间分布的应用63
复习题65
习题65
第十章 多相反应过程68
10.1 工业催化简介68
10.1.1 固体催化剂及其构成68
10.1.2 工业生产对催化剂的要求69
10.2 气固相催化反应动力学70
10.2.1 气固相催化反应的步骤70
10.2.2 表面动力学控制71
10.2.3 外扩散过程74
10.2.4 内扩散过程77
10.2.5 反应过程的控制阶段81
10.3 气固相催化反应器82
10.3.1 固定床反应器82
10.3.2 流化床反应器84
10.4 反应器操作温度最优化86
10.4.1 最优反应温度和平衡温度86
10.4.2 最优反应温度分布的测定和实施88
复习题91
习题91
本篇主要参考书刊93
第三篇 化工工艺学97
第十一章 化工工艺计算97
11.1 物料衡算97
11.1.1 物料衡算的基本方程式98
11.1.2 物料衡算的步骤98
11.1.3 系统中不包含化学反应时的物料衡算99
11.1.4 系统中包含化学反应时的物料衡算101
11.1.5 系统中带循环和旁路时的物料衡算105
11.2 能量衡算108
11.2.1 能量衡算的基本方程式109
11.2.2 热量衡算的步骤110
11.2.3 物料衡算和能量衡算的综合应用112
复习题115
第十二章 硫酸工艺学116
12.1 概述116
12.1.1 硫酸的用途和产品规格116
12.1.2 硫酸生产的历史117
12.2 原料119
12.3 接触法生产硫酸原则流程120
12.4 二氧化硫的催化氧化过程120
12.4.1 平衡常数与平衡转化率120
12.4.2 反应速率122
12.4.3 工艺条件的优化123
12.4.4 反应器127
12.5 造气过程130
12.5.1 硫铁矿焙烧反应130
12.5.2 沸腾炉131
12.5.3 炉气净化131
12.6 成酸过程132
12.6.1 反应特点和成酸过程132
12.6.2 吸收设备与工艺条件133
12.6.3 吸收流程134
12.7 生产全流程135
12.8 硫酸生产的技术经济指标137
12.9 硫酸生产技术展望137
复习题140
第十三章 合成氨工艺学141
13.1 概述141
13.1.1 合成氨的重要性141
13.1.2 原料路线141
13.1.3 氨合成原则流程和各化学反应过程间相互关系142
13.2 氨合成的热力学基础143
13.2.1 氨合成反应与反应热143
13.2.2 氨合成反应的平衡常数143
13.2.3 影响平衡时氨浓度的因素144
13.3 氨合成动力学145
13.3.1 氨合成催化剂145
13.3.2 氨合成反应动力学过程146
13.4 氨的合成和分离147
13.4.1 氨合成工艺条件的优化147
13.4.2 氨的分离149
13.4.3 合成塔149
13.4.4 合成和分离循环流程152
13.5 原料气的生产与净化153
13.5.1 生产原料气的原料154
13.5.2 以煤、焦为原料的造气过程及其优化154
13.5.3 以轻质烃为原料的造气过程及其优化156
13.5.4 变换158
13.5.5 原料气的净化160
13.6 氨生产全流程161
13.7 合成氨生产的发展趋势163
13.7.1 生产规模大型化163
13.7.2 降低能耗164
13.7.3 原料多样化165
13.7.4 氨的深加工166
13.8 尿素的合成166
13.8.1 合成反应的物理化学基础166
13.8.2 原则流程167
13.8.3 工艺条件的优化167
13.8.4 尿素合成塔168
13.8.5 分离和回收利用168
13.8.6 尿素生产流程169
复习题170
第十四章 氯碱工艺学172
14.1 概述172
14.2 析出电压173
14.3 食盐水电解反应的主要优化目标174
14.4 电解槽174
14.4.1 复极式单元电解槽的组合174
14.4.2 复极式单元电解槽的结构175
14.4.3 金属阳极175
14.4.4 阳离子交换膜176
14.5 工艺条件的优化176
14.6 氯碱生产工艺流程177
14.7 后处理178
14.7.1 烧碱178
14.7.2 氯178
14.7.3 氢178
14.8 合成盐酸179
14.8.1 合成反应的物理化学基础179
14.8.2 反应特点和主要优化目标179
14.8.3 工艺条件的优化179
14.8.4 合成炉与烧嘴180
14.8.5 生产流程181
复习题181
第十五章 石油化工182
15.1 概述182
15.1.1 石油化工在国民经济中的重要性182
15.1.2 原油、天然气183
15.1.3 石油加工方案183
15.2 常减压蒸馏186
15.3 催化裂化187
15.3.1 催化裂化反应及其特点187
15.3.2 工艺条件的优化188
15.3.3 流化床反应器189
15.4 裂解与冷冻分离190
15.4.1 裂解过程中的化学反应191
15.4.2 工艺条件的优化193
15.4.3 裂解炉与裂解流程194
15.4.4 裂解气的净化冷冻分离196
15.5 重整与萃取分离197
15.5.1 重整反应197
15.5.2 工艺条件的优化198
15.5.3 重整反应器与重整工艺流程199
15.5.4 萃取分离200
15.6 氯乙烯的生产工艺202
15.6.1 氧氯化法的合成路线202
15.6.2 乙烯的氯化202
15.6.3 乙烯的氧氯化204
15.6.4 二氯乙烷的裂解205
15.7 聚氯乙烯的生产工艺206
15.7.1 氯乙烯的聚合反应和优化目标206
15.7.2 悬浮聚合法206
15.7.3 悬浮聚合法的工艺条件207
15.7.4 悬浮聚合法的反应器208
15.7.5 生产流程208
复习题209
第十六章 生化工程及工艺学210
16.1 概述210
16.1.1 生化工程的应用范围210
16.1.2 生化产品生产过程的特点211
16.1.3 生化产品生产的原则流程211
16.2 微生物211
16.2.1 工业生产中常用的微生物211
16.2.2 微生物的营养213
16.2.3 微生物菌种的获得213
16.2.4 微生物的代谢214
16.2.5 菌种生长的优化条件216
16.2.6 微生物群体的生长规律217
16.2.7 菌种的准备和扩大培养218
16.3 基因工程219
16.4 酶222
16.4.1 酶的化学本质222
16.4.2 酶催化剂的特性222
16.4.3 酶催化专一性的机制222
16.4.4 酶的分类及命名223
16.4.5 酶的应用223
16.4.6 酶的提取224
16.4.7 酶的固(态)化224
16.5 生化反应器225
16.5.1 工业发酵罐225
16.5.2 酶生化反应器226
16.6 几种生化产品生产工艺简介227
16.6.1 乙醇的发酵生产227
16.6.2 氨基酸——味精的发酵生产228
16.6.3 抗生素的发酵生产230
16.6.4 单细胞蛋白的发酵生产232
16.7 微生物处理污水232
16.7.1 污水中的主要污染物233
16.7.2 有机污水最主要的污染指标233
16.7.3 微生物处理污水的代谢过程234
16.7.4 微生物处理污水的工艺条件235
16.7.5 微生物处理废水的基本流程236
复习题237
本篇主要参考书刊238
第四篇 化工开发241
第十七章 化工过程开发241
17.1 研究开发是化工企业活力的源泉241
17.1.1 化学工业的技术经济特点242
17.1.2 实验室研究与工业生产的差别244
17.1.3 化学工业与化工过程开发245
17.2 化工开发的基本步骤246
17.2.1 现代化工过程的特征246
17.2.2 市场的需要是科技开发的前提248
17.2.3 化工过程开发的程序249
17.3 化工过程开发的技术经济评价252
17.3.1 技术经济评价的内容和指标253
17.3.2 投资估算254
17.3.3 成本估算254
17.3.4 风险条件下的技术经济评价255
17.4 化工过程开发举例256
17.4.1 合成氨发展史256
17.4.2 水解反应的开发257
17.4.3 间歇搅拌釜式反应器的放大258
17.4.4 丁烯氧化脱氢反应器的开发260
复习题264
第十八章 化学工业的可持续发展265
18.1 概述265
18.2 原料的合理利用266
18.2.1 合理选择原料266
18.2.2 提高原料的利用率和产品收率267
18.2.3 原料的综合利用267
18.3 能源的合理利用270
18.3.1 热能的综合利用270
18.3.2 可再生能源271
18.3.3 实施西能东送战略272
18.4 水资源的合理利用272
18.4.1 我国水资源概况273
18.4.2 为解决水资源匮乏需采取的措施274
18.5 环境保护275
18.5.1 基本概念275
18.5.2 环境污染的特点276
18.5.3 环境容量276
18.5.4 环境保护的目标276
18.5.5 污染物排放标准276
18.5.6 “责任关怀”准则277
复习题280
本篇主要参考书刊281
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