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前言1

第一篇 锅炉压力容器安全监察和检验机构1

第一章 锅炉压力容器安全监察管理工作概况1

第一节 锅炉压力容器、热力管道安全监察的目的1

第二节 我国锅炉压力容器安全监察工作的发展过程1

目录1

第三节 电力系统锅炉压力容器安全监察工作的历史和现状3

第二章 锅炉压力容器安全监察管理体系介绍4

第一节 我国的锅炉压力容器安全监察机构4

第二节 国外锅炉压力容器安全监察体系6

第三节 我国电力系统锅炉压力容器监察体制的改革和展望7

第三章 电站锅炉设备9

第一节 锅炉设备的发展概况9

第二篇 电站锅炉压力容器和压力管道基础知识9

第二节 发电锅炉的分类及主要型式16

第三节 电站锅炉上的承压部件25

第四节 典型电站锅炉介绍44

第四章 压力容器70

第一节 概述70

第二节 压力容器的分类71

第三节 压力容器的基本构成72

第四节 压力容器设计的基本要求75

第五节 电站常用压力容器76

第六节 压力容器的工艺参数79

第七节 压力容器的介质特性及其对压力容器安全的影响80

第八节 压力容器安全泄放装置81

第五章 汽水管道85

第一节 汽水管道设计的基本原则85

第二节 汽水管道的支吊架86

第三节 支吊架的运行维护和检查105

第四节 汽水管道应力计算106

第五节 管道附件119

第三篇 承压元件的强度计算122

第六章 强度计算的基本知识122

第一节 绪论122

第二节 内力、应力和应变122

第三节 材料的力学性能123

第四节 材料的许用应力与安全系数129

第五节 点的应力状态和强度理论简介130

第七章 压力容器应力分析基础132

第一节 薄壁圆筒的应力分析133

第二节 回转壳体的应力分析——薄膜应力理论134

第三节 薄膜理论的应用138

第四节 厚壁筒的应力分析140

第五节 应力集中与开孔补强146

第八章 典型受压元件的强度计算167

第一节 筒体的计算167

第二节 封头的计算176

第三节 孔的加强181

第四篇 设备制造质量的监督和检验186

第九章 设备监造概况186

第十章 设备监造的目的及工作程序187

第十一章 锅炉监造189

第十二章 压力容器的监造193

第十三章 热力管道的监造194

第一节 热力管道的监造194

第二节 设备监造所依据的参考标准195

第一节 概述198

第二节 施工准备及施工组织设计198

第十四章 锅炉安装198

第五篇 设备安装与检验及质量监督198

第三节 钢架安装201

第四节 锅炉受热面安装204

第五节 锅炉整体水压试验208

第六节 锅炉机组的启动与试运行210

第十五章 压力容器安装211

第一节 施工准备211

第二节 压力容器安装212

第十六章 汽水管道的安装214

第一节 汽水管道的特点214

第二节 管道的预制与组装214

第三节 汽水管道的安装215

第一节 安装资格、质量体系、质量控制文件及质量控制内容与质量管理218

第十七章 安装质量检验与质量监督218

第二节 设备安装前的安全性能检验221

第三节 安装质量检验222

第四节 安装监督检验225

第六篇 焊接230

第十八章 概述230

第一节 电厂中焊接工作的重要性230

第二节 常用的焊接方法231

第三节 手弧焊设备233

第四节 焊接人员的职责和任务235

第十九章 焊接材料236

第一节 焊条236

第二节 焊剂243

第三节 焊丝244

第二十章 电站锅炉常用钢种焊接工艺246

第一节 概述246

第二节 焊接工艺评定249

第三节 焊接冶金的基本原理254

第四节 焊接接头的组织和性能256

第五节 低碳钢和低合金钢的焊接261

第六节 珠光体耐热钢的焊接264

第七节 中合金耐热钢的焊接266

第八节 奥氏体不锈钢焊接267

第九节 珠光体与奥氏体异种钢焊接269

第十节 焊接接头的焊后热处理270

第二十一章 焊接缺陷276

第一节 缺陷的分类和定义276

第二节 缺陷产生的原因及预防措施277

第三节 焊接缺陷的危害及返修282

第二十二章 焊接应力与变形284

第一节 焊接应力与变形概述285

第二节 焊接应力286

第三节 焊接变形289

第四节 焊接变形的危害性291

第五节 焊接变形的控制措施292

第六节 焊接残余变形的矫正方法293

第七节 焊接结构脆性断裂简介294

第八节 焊接接头和结构的疲劳强度295

第二十三章 焊接质量监督检验296

第一节 焊接前检验296

第二节 焊接过程中的检验298

第三节 焊后成品检验299

第四节 技术文件303

第七篇 无损检测304

第二十四章 常用无损检测方法与无损检测技术304

第一节 概述304

第二节 无损检测方法304

第一节 射线检测的原理305

第三节 无损检测的特点与无损检测人员的任务305

第二十五章 射线检测305

第二节 射线检测的操作与底片的评定308

第三节 射线检测的适用范围与安全防护311

第四节 射线检测标准311

第二十六章 超声波检测313

第一节 超声波检测基本知识313

第二节 超声检测相关标准316

第三节 超声波检测316

第二十七章 磁粉检测320

第一节 磁粉检测的基本知识320

第二节 磁粉检测相关标准323

第二十八章 渗透检测324

第一节 渗透检测的基本知识324

第一节 涡流的检测方法326

第二节 渗透检测的相关标准326

第二十九章 涡流检测方法326

第二节 涡流检测相关标准327

第三十章 无损检测相关标准介绍327

第一节 各种检测方法对比327

第二节 相关标准介绍328

第三节 焊缝的无损检测符号介绍330

第三十一章 新技术简介331

第八篇 金属材料与技术监督334

第三十二章 金属材料基础知识334

第一节 金属学基础知识334

第二节 合金与铁碳合金336

第三节 合金元素在钢中的作用339

第四节 钢的热处理342

方法344

第五节 钢铁的分类及牌号表示344

第三十三章 锅炉压力容器及管道常用金属材料与监督348

第一节 金属材料的性能指标348

第二节 耐热钢352

第三节 锅炉压力容器及管道用钢355

第四节 常用钢材的特点及其应用范围357

第五节 主要金属部件的失效及防止措施360

第六节 主要部件金属技术监督363

第七节 重要部件的寿命预测和管理364

第三十四章 理化检验367

第一节 金属机械性能试验367

第二节 金相分析370

第三节 金属元素分析和光谱分析375

第四节 电子显微分析375

第五节 理化检验设备376

第九篇 热工控制与保护379

第三十五章 锅炉压力容器主要自动控制与保护系统基础知识379

第一节 热工测量基础知识379

第二节 温度测量部件384

第三节 压力测量部件387

第四节 水位测量仪表390

第五节 热工保护测量部件395

第六节 计算机监视系统DAS400

第七节 锅炉安全监控系统FSSS401

第八节 主要热工自动控制系统406

第九节 分散控制系统DCS简介410

第十篇 电厂化学监督414

第三十六章 化学水处理与腐蚀、结垢及其防止414

第一节 天然水与水质指标414

第二节 锅炉补给水的制备418

第三节 水垢和沉积物的形成与防止426

第四节 热力设备的腐蚀及其防止428

第五节 蒸汽污染及其防止431

第六节 锅炉化学清洗434

第三十七章 机组投产前和运行期间的化学监督443

第一节 机组投产前的化学监督443

第二节 机组运行期间的化学监督451

第三十八章 机组大修期间和停（备）用期间的化学监督466

第一节 机组大修期间的化学监督466

第二节 机组停（备）用期间的化学监督470

第十一篇 检验476

第三十九章 概述476

第一节 在役锅炉压力容器及压力管道检验的目的476

第二节 定期检验的依据476

第四节 锅炉压力容器安全状况等级评定477

第三节 关于检验的原则性规定477

第四十章 检验的组织与实施479

第一节 常用的检验方法479

第二节 在役设备检验的一般程序481

第三节 检验计划和检验报告483

第四十一章 锅炉检验487

第一节 概述487

第二节 外部检验488

第三节 内部检验490

第四节 锅炉水压试验496

第五节 报告与总结497

第四十二章 压力容器检验497

第一节 外部检验项目及质量要求497

第二节 内部检验项目及质量要求498

第三节 耐压试验501

第二节 汽水管道检验的内容503

第四十三章 汽水管道检验503

第一节 概述503

第三节 汽水管道的安全性评定508

第四十四章 测量装置、主要自动控制与保护系统检验514

第一节 基本规定与要求514

第二节 温度测量装置检验518

第三节 压力测量装置检验520

第四节 水位测量装置检验523

第五节 热工保护装置检验525

第六节 热工主要自动控制系统检验530

第四十五章 安全阀检验531

附录533

第四十六章 设备事故分类及报告535

第一节 事故的分类535

第十二篇 事故调查与分析535

第二节 事故报告规定536

第三节 事故发生后单位的应急处理537

第四十七章 事故调查的组织程序与分析方法537

第一节 事故调查的组织537

第二节 事故调查一般程序538

第三节 事故调查的具体项目和内容538

第四节 事故（故障）分析的原则方法539

第五节 事故调查常用的检验（测）方法541

第四十八章　经常出现的事故545

第一节 受压元件的破坏形式545

第二节 电站锅炉经常发生的事故547

第三节 电站压力容器事故案例558

第四节 压力管道事故案例562

参考文献564