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目录1

第一篇 全面质量管理的基本理论1

第一章质量管理概论1

第一节质量1

一、产品质量1

二、广义产品质量概念6

三、工作质量与工序质量9

第二节质量管理的发展过程9

一、质量检验（监督）阶段10

二、统计质量管理阶段（简称SQC）11

三、全面质量管理阶段（简称TQC）11

第三节全面质量管理13

一、全面质量管理的基本思想13

二、全面质量管理的定义19

三、全面质量管理科学体系结构19

第四节质量效益22

一、提高产品质量的意义22

二、质量经济性评价方法24

三、产品成本与质量成本26

四、降低成本的活动32

五、全面质量管理有效性评价要点32

第二章基础工作34

第一节质量教育34

一、目的和意义34

二、基本内容35

三、基本方法36

一、企业标准化概论37

四、组织管理37

第二节标准化37

二、标准的分类40

三、企业技术标准的制订与执行42

四、工作标准的制订与贯彻执行45

第三节计量检测46

一、概述46

二、计量检测工作的任务与作用47

三、企业计量测试手段的配备与衡量48

四、计量检测的管理与检测手段现代化50

第四节信息管理51

一、信息的基本概念51

二、企业信息管理系统54

三、质量信息管理59

四、信息管理系统的现代化65

第三章全面质量管理的组织实施71

第一节方针目标管理71

一、概述71

二、目标的制订75

三、目标的展开79

四、目标的实施88

五、目标管理的评价89

第二节领导与机构89

一、全面质量管理中领导的作用89

二、全面质量管理的组织体系91

一、概 述96

第三节质量管理小组96

二、QC小组的活动和管理101

三、评选与奖励107

第二篇 化工统计质量管理的基本方法111

第四章统计质量管理基础111

第一节质量管理中的数据111

一、数据的来源和种类111

一、数据的统计、分析112

第二节统计推断112

二、搜集数据时应当注意的几项原则112

二、统计推断在质量管理中的应用113

三、质量特征值的估计114

第三节质量管理中数据的常见分布115

一、正态分布115

二、二项分布118

三、泊松分布120

四、超几何分布121

二、极差的分布122

一、样本均值的分布122

第四节质量管理中常用统计量的分布122

三、平均极差的分布123

四、x2分布123

五、t分布123

六、F分布124

第五章化工质量分析常用方法125

第一节排列图法、因果图法及相关图法125

一、排列图法125

三、相关图法126

二、因果图法126

第二节直方图法130

一、概念130

二、直方图的作法131

三、直方图的分析134

第三节工序能力和工序能力指数137

一、概念与一般计算137

二、特殊情况下工序能力指数的计算139

一、系统图法146

第四节系统图法、矩阵图法146

二、矩阵图法150

第六章管理图法154

第一节管理图的概念和原理154

一、管理图的基本概念154

二、管理图的用途154

三、管理图的原理155

四、样本n及抽样间隔h的确定160

五、管理图的种类162

第二节管理图的作法162

一、平均值-极差管理图（x-R图）162

二、单值管理图（x管理图）167

三、不合格品率管理图（p管理图）171

四、单位缺陷数管理图（U管理图）176

第三节管理图的使用、分析177

一、管理图使用的一般程序177

二、管理图的观察、分析177

三、管理图应用中需注意的问题180

第四节选控图183

一、选控图的原理183

二、选控图的分类186

三、选控图的具体计算186

四、全控图与选控图的联合运用190

第七章方差分析194

第一节单因素试验的方差分析194

一、分析原理194

二、计算方法199

第二节两因素试验的方差分析202

一、主效应与交互效应202

二、可加效应模型的方差分析203

三、交互效应模型的方差分析205

第三节系统分组试验的方差分析209

一、计算方法209

二、应用举例212

一、回归分析的基本概念214

第一节一元线性回归214

第八章回归分析214

二、确定回归直线的最小二乘法215

三、回归直线方程效果的检验217

第二节多元线性回归221

一、二元线性回归与偏回归系数221

二、t元线性回归的正规方程组及其解法（t≥3）227

三、多元线性回归问题的方差分析与统计检验231

四、一元与多元非线性回归243

一、逐步回归分析的用途和思想方法246

第三节逐步回归分析246

二、逐步回归分析的计算步骤251

第九章抽样检验255

第一节抽样检验的概念255

一、有关抽样检验的名词术语255

二、抽取样本的方法256

三、验收抽样方案的分类259

一、接收概率261

第二节抽检特性曲线——OC曲线261

二、抽检特性曲线的绘制262

三、抽样检查中的两种风险263

四、OC曲线的变化规律266

第三节计数标准型一次抽样验收方案267

一、抽样检查方案的确定268

二、标准型一次抽样方案（n、c）的实施273

一、调整型抽检方案的特点和适用场合274

二、计数调整型抽检表274

第四节计数调整型抽检方案274

三、计数调整抽检的实施276

四、调整型方案的优点280

第五节计量抽样检验281

一、已知批产品标准差的抽样方案282

二、计量标准型一次抽检表297

三、未知标准差的抽检方案299

四、计量型一次抽检方案的实施303

二、正交试验设计与正交表308

一、试验为什么要设计308

第十章试验设计法308

第一节正交试验设计308

三、正交试验设计的实施309

第二节 二次回归设计的原理和方法322

一、什么是二次回归设计322

二、二次回归正交设计的试验方案与回归分析324

三、应用举例329

第十一章最优化方法333

第一节线性规划333

一、线性规划的数学模型333

二、线性规划问题的图解法338

三、单纯形法341

第二节非线性规划的概况350

一、非线性规划模型350

二、应用举例354

一、什么是调优操作法357

第三节调优操作法357

二、两因素调优操作法359

三、两因素调优操作法的信息板与应用举例367

四、改进的调优操作法368

第一节概述376

一、新产品开发的目的376

二、新产品开发的方式376

第十二章新产品开发过程的质量管理376

第三篇 化工过程质量管理376

三、产品寿命周期377

四、化工新产品开发的特点379

第二节新产品开发质量管理的任务和保证手段380

一、新产品开发的程序380

二、新产品开发过程质量管理的任务382

三、新产品开发过程质量管理的保证手段384

第三节新产品开发过程的技术文件386

一、可行性报告386

二、两个重要的质量管理制度387

三、新产品投产前的文件准备388

第四节新产品开发过程中数理统计和其他工具的应用389

一、价值工程389

二、正交试验设计391

三、系统图391

第十三章生产过程质量管理395

第一节概论395

一、化工生产过程的特点395

二、生产过程质量管理的主要工作内容396

三、影响生产过程质量管理的关键397

第二节生产过程的若干质量保证条件397

一、原料397

二、合理安排作业计划399

第三节工序调查与分析399

一、工序调查399

二、产品质量分析415

第四节工序管理420

一、工序管理的工作程序421

二、工序管理的方法422

三、工序管理中管理图的应用425

四、工序管理中其他统计工具的应用426

五、工序管理的实施和检查430

六、工序管理文件434

第五节工序改善435

一、工序改善的前提——标准化435

二、改善的程序和一般手法436

三、问题点检查表437

四、回归分析在工序改善中的作用438

五、正交试验设计在工序改善中的作用440

六、计算机统计调优445

第十四章质量检验458

第一节概论458

一、质量检验的内容458

二、质量检验的目的和职能459

三、质量检验的分类459

四、质量水平的表示方法462

第二节质量检验计划463

一、质量检验项目的确定464

二、质量标准和规范466

三、检验量的确定467

第三节质量检验的工作内容468

一、取样468

二、原材料的质量检验469

三、中间物料及半成品的质量检验470

四、成品的质量检验470

五、数据处理471

第四节检验误差472

一、检验误差的含义472

二、影响检验误差的因素473

三、几种误差477

第五节检验机构与设施477

一、检验机构477

二、检验人员479

三、检验现场要求480

四、检验仪器481

五、自动检验与控制482

第十五章使用过程的质量管理483

第一节使用过程质量管理的任务和作用483

一、使用过程质量管理的任务483

二、使用过程质量管理的作用483

第二节销售服务484

一、销售工作484

二、销售服务的主要内容485

一、售后服务的内容486

第三节售后服务486

二、售后服务的机构和人员487

三、用户意见的处理487

第四节 使用过程的信息管理488

一、用户调查488

二、建立用户档案488

三、用户服务信息管理489

二、质量保证的方法490

一、质量保证的提出490

第一节质量保证490

第十六章质量保证与质量审核490

第二节质量保证体系491

一、质量保证体系的作用和意义491

二、质量保证、质量保证体系与质量管理的关系492

三、如何建立质量保证体系493

第三节质量审核495

一、质量审核的分类495

二、产品质量审核495

三、工序质量审核497

四、体系质量审核497

附表一标准正态分布表500

附表二检验相关系数（p=0）的临界值（ra）表504

附表三乱数表505

附表四F（f1,f2）表508

附表五常用正交表518

参考书目524