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第1章 概论1

1.1冲压加工的特点及生产中的地位1

1.2冲压工艺的分类2

1.3冲压工艺国内外现状及其发展方向5

第2章 冲压变形的基本原理9

2.1金属塑性变形的基本概念9

2.2冲压应力应变状态14

2.3板料冲压成形性能及其试验方法19

第3章 冲裁24

3.1冲裁过程的分析24

3.2冲裁间隙27

3.3凸模与凹模刃口尺寸计算31

3.4冲压力及压力中心计算36

3.5冲裁件的排样39

3.6冲裁模结构44

3.6.1冲裁模的分类44

3.6.2典型冲裁模的结构分析45

3.7冲裁模零件设计54

3.7.1冲裁模零件的分类54

3.7.2工作零件54

3.7.3卸料、顶件及推件零件59

3.7.4弹簧和橡胶的选择61

3.7.5定位零件64

3.7.6导向零件与标准模架70

3.7.7模柄及支撑、固定零件72

3.8精密冲裁73

3.9其他冲裁模78

3.9.1聚氨酯橡胶冲裁模78

3.9.2硬质合金冲裁模81

3.9.3锌基合金冲裁模83

3.9.4非金属材料冲裁模85

第4章 弯曲87

4.1弯曲方法及其变形分析87

4.2弯曲件展开尺寸计算97

4.3弯曲力、顶件力及压料力99

4.4弯曲件的工序安排101

4.5弯曲模典型结构103

4.6弯曲模工作部分尺寸设计110

第5章 拉深114

5.1拉深件分类及其变形分析114

5.2拉深件的缺陷118

5.3拉深件设计122

5.3.1拉深件工艺性122

5.3.2毛坯尺寸计算124

5.3.3拉深系数130

5.3.4拉深次数与工序尺寸计算132

5.4压边力、压边装置及拉深力137

5.5拉深模典型结构142

5.6拉深凸、凹模设计145

5.6.1拉深凸、凹模结构145

5.6.2凸、凹模圆角半径及间隙149

5.6.3凸、凹模工作部分尺寸及公差152

5.7非直壁旋转体件的拉深153

5.8盒形件的拉深158

5.9其他拉深方法167

5.9.1变薄拉深167

5.9.2软模拉深171

5.9.3差温拉深174

5.9.4带料连续拉深174

5.10拉深辅助工序176

第6章 其他冲压工艺179

6.1翻边与翻孔179

6.2胀形187

6.3缩口189

6.4旋压193

6.5起伏成形196

6.6校平与整形199

第7章 板料特种成形技术202

7.1电磁成形202

7.2爆炸成形203

7.3电水成形204

7.4超塑性成形205

7.5激光冲击成形206

第8章 冲压设备208

8.1冲压设备的类型208

8.2设备类型的选择219

8.3设备规格的选择220

第9章 冲压常用材料223

9.1冲压材料的基本要求223

9.2材料的种类及规格223

9.3冲压用新材料及其性能224

9.4板料的剪切228

第10章 冲模CAD231

10.1冲模CAD系统的构成231

10.2现代冲模CAD技术237

10.2.1冲裁模CAD系统237

10.2.2多工位连续模具的CAD技术242

第11章 冲压工艺设计244

11.1冲压工艺规程244

11.2冲压工艺过程245

11.3冲压件的工艺性246

附录253

附录A 冲压常用材料的性能和 规格253

附录B 几种冲压设备的技术 规格264

附录C 金属冲压件未注公差尺寸的 极限偏差270

附录D 冲压件的常见缺陷及解决 方法271

附录E 常用冲模材料及热处理 要求283

附录F 冲模零件的精度、公差配合及表面粗糙度284

附录G 几种冲模模架286

附录H 中外主要模具用材料对照表292

参考文献294