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第1章　绪论1

1.1 流量测量的意义1

1.2 流量测量仪表应用研究的意义2

第2章　流量测量的行业特点及其对仪表的要求4

2.1 流量测量的术语4

2.2 流量测量的行业特点及其对仪表的要求6

2.3 贸易结算对流量仪表的计量要求11

2.4 过程控制用流量测量仪表的特点13

第3章　几种典型流体的流量测量16

3.1 蒸汽流量的测量16

3.2 气体流量的测量34

3.3　液体流量的测量59

3.4　微小流量的测量86

3.5 大流量的测量93

3.6 腐蚀性介质的流量测量107

3.7 多相流体的流量测量111

3.8　设计计算实例119

第4章　热量和冷量的计量128

4.1 蒸汽热量的计量128

4.2 热水热量的计量130

4.3 冷冻水的冷量计量135

4.4 冷量和热量计量两用的计量表138

4.5 其他流体的热量计量139

第5章　流量批量控制系统141

5.1 流量批量控制系统的功能要求141

5.2 流量批量控制系统的组成142

5.3 提高流量批量控制计量精确度问题147

5.4　辅助逻辑功能151

第6章　脉动流的影响和流量测量准确度的现场验证154

6.1 脉动流对流量测量的影响154

6.2 流量计示值准确性的现场验证167

第7章　典型流量显示仪表的功能与校验183

7.1 分类183

7.2 智能流量积算仪185

7.3 通用流量演算器189

7.4 同步显示器198

7.5 贸易结算型流量演算器198

7.6　双量程流量演算器200

7.7　冷量（热量）表202

7.8　批量控制器204

7.9 流量演算器的检查与校验205

7.10 流量显示仪表校验记录示例214

第8章　提高流量测量精确度的实用方法221

8.1 雷诺数与测量误差的关系及补偿方法221

8.2 可膨胀性系数的自动校正227

8.3 气体压缩系数对流量测量的影响229

8.4 孔板流量计变更量程与不确定度的变化230

8.5 节流件开孔直径和管径的误差校正234

8.6 从涡街流量计标定数据推算流体设计工况235

8.7 配套仪表的配校及误差校正237

8.8 容积式流量计磨损误差的预估239

第9章　流量测量系统误差的生成与处理241

9.1 涡街流量计工况变化和旋涡发生体状况变化对流量示值的影响241

9.2 蒸汽带水对涡街流量计的影响243

9.3 差压式流量计的静压误差及其校正249

9.4 节流装置导压管引向对仪表示值的影响250

9.5 取压点设置不合理引入的误差251

9.6 径距取压节流装置安装不合理引入的误差252

9.7 差压式流量计重复开方引入的误差253

9.8 差压信号传送失真及引入的误差254

9.9 孔板前积水对流量示值的影响256

9.10 孔板变形对流量测量的影响258

9.11 测温误差对蒸汽流量测量的影响259

9.12 将过热蒸汽误作饱和蒸汽进行补偿带来的影响260

9.13 蒸汽密度求取处理不当引入的误差260

9.14 电磁流量计误差生成的几个原因262

第10章　通信技术在流量测量中的应用265

10.1 流量变送器中的通信265

10.2 流量演算器与外部设备的通信267

附录291

附录A 气体的物理性质291

附录B　液体的物理性质293

附录C　水和蒸汽性质295

附录D 水的焓值和密度表348

附录E 热系数表350

附录F　流量积算仪检定规程358

附录G　检定记录格式364