150MN锻造液压机【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

150MN锻造液压机PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 现代自由锻造液压机概论1

1.1 锻造液压机的原理1

1.1.1 液压机的工作原理1

1.1.2 锻造液压机的原理及工作循环2

1.2 锻造液压机的传动方式2

1.2.1 泵直接传动3

1.2.2 泵—蓄势器传动4

1.2.3 两种传动方式的比较4

1.3 现代锻造液压机的系统构成5

1.4 锻造液压机的主要技术参数7

1.5 锻造液压机的主要结构形式11

1.5.1 三梁四柱式锻造液压机11

1.5.2 三梁两柱结构锻造液压机12

1.5.3 两柱下拉式锻造液压机15

1.5.4 四柱下拉式锻造液压机17

1.5.5 缸动式锻造液压机17

1.5.6 钢丝缠绕式锻造液压机18

1.6 锻造液压机的发展史20

1.7 现代锻造液压机的主要特点27

参考文献32

第2章 150MN锻造液压机的本体结构32

2.1 150MN锻造液压机概述33

2.1.1 150MN锻造压机本体结构33

2.1.2 150MN锻造压机的技术参数38

2.1.3 150MN锻造压机的动力系统39

2.1.4 150MN锻造压机的液压传动及控制系统40

2.1.5 150MN锻造压机的电气自动化及信息处理系统40

2.1.6 150MN锻造压机的操作机41

2.2 150MN锻造压机预应力框架及其整体性分析42

2.2.1 150MN锻造压机预应力框架的结构及预紧原理42

2.2.2 压机整体性计算的概念和意义44

2.2.3 150MN锻造压机框架的整体性分析模型45

2.2.4 锻造压机全预紧框架整体性的预紧系数46

2.2.5 锻造压机全预紧框架整体性的影响因素分析48

2.2.6 150MN锻造压机框架的整体性分析60

2.2.7 各构件的内力分布68

2.3 150MN锻造压机的上横梁设计69

2.3.1 对上横梁的基本要求69

2.3.2 150MN锻造压机的上横梁设计71

2.3.3 上横梁强度、刚度的数值模拟75

2.4 150MN锻造压机活动横梁的设计79

2.4.1 对活动横梁的基本要求79

2.4.2 150MN锻造压机的活动横梁设计81

2.4.3 活动横梁强度、刚度的数值模拟84

2.5 150MN锻造压机的下横梁89

2.5.1 对锻造压机下横梁的基本要求89

2.5.2 150MN锻造压机下横梁的结构91

2.5.3 150MN锻造压机下横梁的整体性分析93

2.5.4 下横梁整体性的影响因素分析102

2.5.5 基于人工神经网络的预紧参数优化107

2.5.6 下横梁的整体性分析结论110

2.6 150MN锻造压机下横梁的强度与刚度分析111

2.6.1 普通锻造工况强度与刚度的常规计算111

2.6.2 下横梁强度和刚度的数值模拟112

2.7 150MN锻造压机的立柱设计120

2.7.1 对立柱的基本要求120

2.7.2 150MN锻造压机立柱的结构设计121

2.7.3 150MN锻造压机立柱强度、刚度的数值模拟122

2.8 工作缸的设计130

2.8.1 150MN锻造压机的工作缸的结构131

2.8.2 工作缸“中心镦粗”的数值模拟132

2.8.3 工作缸“拔长”工况的数值模拟135

2.9 动梁—立柱的预置间隙分析137

2.9.1 预置间隙分析的背景137

2.9.2 计算模型138

2.9.3 计算结果138

2.9.4 计算结果的分析143

2.9.5 锻件温度对间隙及面压的影响分析146

参考文献152

第3章 150MN锻造液压机的液压系统152

3.1 150MN锻造液压机的液压系统简介155

3.1.1 水压传动及控制系统155

3.1.2 油压传动及控制系统158

3.1.3 锻造液压机的安全性设计159

3.1.4 油压和水压系统的比较分析159

3.2 水压机基本参数计算161

3.2.1 确定水压机基本参数161

3.2.2 水压机水压系统设备基本参数计算162

3.3 水压系统设计计算164

3.3.1 原始参数164

3.3.2 压下力计算165

3.3.3 主缸流量计算165

3.3.4 管道直径、流速和压差165

3.3.5 管道和水缸升压时间计算167

3.3.6 高压水泵工作数量对应的锻造速度168

3.3.7 充液罐尺寸确定168

3.3.8 主缸固有频率的计算169

3.3.9 增压方法170

3.4 控制阀组的设计171

3.4.1 控制阀的选择171

3.4.2 液压控制回路172

参考文献172

第4章 150MN锻造液压机的电气自动化系统172

4.1 150MN锻造水压机电气自动化系统的技术要求173

4.2 150MN电气自动化系统硬件和软件的结构及特点173

4.2.1 水压机的装机水平173

4.2.2 电气设备组成174

4.2.3 总体设计方案说明174

4.2.4 PLC控制系统174

4.2.5 工业控制计算机175

4.3 150MN锻造水压机的关键控制技术175

4.3.1 压机—操作机联动控制原理175

4.3.2 活动横梁位置的闭环控制技术175

4.3.3 压机瞬时失载状态的冲击振动控制178

4.3.4 压机的超偏载控制技术178

4.3.5 水压机的故障分类、诊断报警及分析179

4.4 其他自动化技术180

4.4.1 压机各种工作方式的运行原理180

4.4.2 水压机工作状态与泵站运行方式的匹配及其控制原理187

4.4.3 锻造工艺参数的录入及自动执行189

4.4.4 水压机运行状态的检测、显示及存储技术189

4.4.5 锻造过程中实际工艺参数的自动检测、记录和存储190

参考文献190

第5章 液压机的结构优化设计191

5.1 液压机结构优化设计的概念191

5.1.1 液压机结构优化设计发展史191

5.1.2 液压机本体结构优化设计存在的问题193

5.2 液压机框架的结构优化设计194

5.2.1 约束变尺度算法194

5.2.2 基于WHP算法的框架结构优化198

5.3 液压机框架的结构离散优化设计205

5.3.1 结构优化中的离散优化方法205

5.3.2 框架结构的离散优化数学模型206

5.3.3 遗传算法GAs206

5.3.4 基于SPG算法的压机框架结构离散优化210

5.4 液压缸参数的结构优化设计214

5.4.1 液压缸结构优化数学模型214

5.4.2 液压缸有限元分析219

5.4.3 液压缸的结构优化算法219

5.4.4 优化算例222

5.5 结构拓扑优化概述225

5.5.1 离散体结构的拓扑优化方法225

5.5.2 连续体结构拓扑优化方法228

5.5.3 结构拓扑优化存在的问题及发展方向231

5.5.4 遗传算法及其在结构拓扑优化中的应用232

5.5.5 桁架结构拓扑优化的基结构理论233

5.6 液压机底座结构拓扑优化的基结构法236

5.6.1 箱形板系结构的特征236

5.6.2 箱形板系结构中传力板间距与承载板承载能力的关系238

5.6.3 箱形板系基结构应遵循的原则243

5.6.4 离散变量箱形板系结构拓扑优化的数学模型244

5.6.5 液压机下横梁结构拓扑优化的基结构245

5.7 压机下横梁结构拓扑的遗传优化251

5.7.1 遗传优化算法的基本理论251

5.7.2 基于BP神经网络的结构近似分析252

5.7.3 遗传拓扑优化中的约束处理257

5.7.4 求解压机下横梁结构拓扑优化问题的遗传算法258

5.7.5 压机下横梁结构的拓扑优化262

参考文献277