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绪论1

模块一 互换性与测量技术6

课题一 尺寸极限与配合7

任务一 认识标准及标准化7

任务二 掌握尺寸极限与配合的基本术语与定义9

任务三 熟悉极限与配合的国家标准15

任务四 掌握优先和常用配合26

任务五 正确选择尺寸极限与配合29

思考与练习36

课题二 形状和位置公差38

任务一 熟悉形位公差的基本术语及特征符号38

任务二 熟悉形状公差与形状误差40

任务三 熟悉位置公差与位置误差47

任务四 正确选择形位公差59

思考与练习71

课题三 表面粗糙度74

任务一 了解表面粗糙度主要术语及评定参数74

任务二 识读表面粗糙度的符号、代号及标注77

任务三 正确选用表面粗糙度79

思考与练习83

课题四 质量检测84

任务一 测量几何量84

任务二 认识三坐标测量机95

任务三 检验组织性能102

任务四 熟悉计量检验工108

实训1 尺寸误差检测113

实训2 形位误差检测113

实训3 表面粗糙度检测113

实训4 超声波检测114

思考与练习114

模块二 工程材料与热处理115

课题五 金属材料的性能115

任务一 熟悉金属材料的力学性能115

任务二 了解金属材料的工艺性能123

实训5 金属材料强度和塑性的测定124

实训6 金属材料硬度的测定124

实训7 金属材料冲击韧度的测定125

思考与练习125

课题六 铁碳合金127

任务一 了解金属的结构与结晶127

任务二 了解金属的塑性变形和再结晶137

任务三 掌握铁碳合金相图143

任务四 掌握碳素钢的常用牌号及应用149

任务五 熟悉铸铁及其热处理154

实训8 铁碳合金的组织观察158

思考与练习159

课题七 钢的热处理161

任务一 认识钢的组织转变161

任务二 掌握钢的常规热处理方法171

任务三 熟悉钢的表面热处理方法181

任务四 了解热处理新技术189

任务五 熟悉热处理工191

实训9 常规热处理实训194

思考与练习195

课题八 其他常用工程材料197

任务一 熟悉合金钢197

任务二 熟悉非铁金属及其合金206

任务三 了解非金属材料211

思考与练习215

课题九 工程材料的选用及热处理工艺设计216

任务一 认识零件的失效216

任务二 掌握机械零件选材的原则218

任务三 掌握热处理工艺设计方法220

任务四 典型零件的选材及热处理工艺分析223

思考与练习226

模块三 毛坯成形方法227

课题十 毛坯成形方法227

任务一 熟悉铸造及铸工227

任务二 熟悉锻压及锻工241

任务三 熟悉焊接及焊工251

任务四 正确选择毛坯262

思考与练习263

参考文献265