图书介绍

零件斜轧成形技术【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

胡正寰，王宝雨，刘晋平，郑振华著著
出版社：北京：化学工业出版社
ISBN：9787122162366
出版时间：2014
标注页数：225页
文件大小：27MB
文件页数：236页
主题词：机械元件－斜轧

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图书目录

第一章概论1

第一节零件轧制的特点与分类1

一、零件轧制技术的特点1

二、零件轧制技术的分类2

第二节轴类零件成形技术的比较9

一、斜轧与机械成形技术的比较9

二、斜轧与其它轧制方法的比较10

第三节斜轧零件技术的发展与应用13

一、国内外发展与应用简况13

二、北京科技大学的工作14

第四节斜轧零件工艺流程与生产线布置20

一、生产工艺流程20

二、典型生产线布置21

第二章轧制原理23

第一节斜轧的运动原理23

一、轧辊与轧件的圆周运动23

二、斜轧回转体的运动原理27

三、斜轧螺旋体的运动原理28

第二节轧件的旋转条件32

一、横轧的旋转条件32

二、斜轧的旋转条件36

第三节模具辊形曲面38

一、模具与棒料空间位置38

二、模具与轧件运动学分析39

三、模具顶圆曲面方程40

四、模具底圆辊形曲面方程41

五、球类零件型腔曲面方程43

第三章变形机理46

第一节有限元模拟模型46

一、有限元数值模拟的意义46

二、有限元数值模拟模型47

第二节轧件的应变场51

一、横截面上的应变分布52

二、纵截面上的应变分布53

三、横截面上的等效应变特征55

四、纵截面上的等效应变特征56

第三节钢球的变形特点58

一、斜轧钢球的运动几何模型58

二、轧制全过程的等效应变特征58

三、轧制过程的金属流动63

第四节轧件的应力场66

一、横截面上的应力分布66

二、纵截面上的应力分布67

第五节轧件心部疏松的机理69

一、轧件心部缺陷研究概况69

二、主应力与三坐标轴应力的数量关系73

三、轧件心部疏松发生的原因73

第四章模具设计77

第一节模具特点与设计原则77

一、模具特点77

二、孔型设计原则78

第二节模具参数的确定82

一、模具基本参数的确定82

二、经验数据的选择83

第三节钢球孔型设计方法85

一、孔型凸棱单侧变导程方法85

二、孔型双侧同步变导程方法88

三、孔型凸棱双侧不同步变导程方法91

四、多头螺旋孔型设计方法93

第四节模具设计实例95

一、钢球模具设计实例95

二、多台阶件模具设计实例98

第五章模具的数控加工105

第一节模具坯料与加工方法105

一、模具毛坯的制备105

二、斜轧模具的加工106

第二节模具数控加工误差分析107

一、模具孔型曲面加工方程107

二、切削刃位于xoz面的数控加工误差分析109

三、切削刃偏置数控加工误差分析111

第三节数控编程与数控系统112

一、数控编程的内容与步骤112

二、数控编程方法114

三、数控系统115

第四节模具的数控加工117

一、模具加工步骤及刀具选择117

二、模具的锥面加工117

三、孔型的粗加工119

四、孔型的精加工123

五、棱高的加工128

六、储料槽的加工130

第六章机械设备134

第一节斜轧机的类型134

一、穿孔式斜轧机134

二、机床式斜轧机138

三、钳式斜轧机140

第二节轧制压力与力矩144

一、轧辊与轧件的接触面积144

二、接触面上的单位压力145

三、轧制力的方向148

四、轧制压力与力矩的实验149

第三节工作机座的结构与设计151

一、轧辊辊系152

二、轴向调整机构159

三、倾角调整机构161

四、径向调整机构165

五、导板装置172

六、工作机架的结构174

第四节预应力机座176

一、预应力机座理论177

二、预应力机座的几点结论179

第五节传动系统的结构与设计181

一、电动机与皮带减速装置181

二、减速机与齿轮座182

三、万向联接轴189

四、相位调整机构195

第七章工艺调整197

第一节轧辊的径向调整198

一、轧辊的径向位置的确定198

二、径向调整与轧件旋转的关系199

三、径向调整与导板位置的关系200

四、径向调整对产品质量的影响202

第二节轧辊的倾角调整203

一、轧辊倾角的确定204

二、倾角调整对产品质量的影响204

三、倾角调整对轧制力与力矩的影响207

第三节轧辊的相位调整207

第四节轧辊的轴向调整210

一、斜轧孔型轴向错位的判断211

二、轧辊孔型轴向错位与轴向力212

第五节导板的调整213

一、导板相互位置的确定213

二、导板相对轧机中心线位置的确定215

三、导板工作面宽度的确定218

第六节其它调整219

一、单孔型轧制的调整219

二、轧辊的喇叭口调整222

三、新轧辊调试要点222

参考文献224