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第一章摩托车制造概况1

第一节 摩托车的基本构造及所用材料1

一、基本构造1

二、所用材料1

目录1

第二节摩托车的制造过程3

第三节 摩托车加工工艺方法简介4

一、铸造4

二、锻造4

三、粉末冶金法4

六、切削加工5

七、特种加工5

四、板料冲压5

五、焊接5

八、热处理6

第二章毛坯制造工艺7

第一节 铸造7

一、砂型铸造7

二、金属型铸造19

三、熔模铸造20

四、压力铸造21

五、离心铸造28

六、各种铸造方法的比较29

第二节锻造30

一、概述30

二、坯料的加热30

三、自由锻造31

四、模锻31

五、锻造设备33

一、冲压加工的特点39

二、冲压工序的种类39

第一节概述39

第三章冲压工艺39

第二节 冲裁42

一、影响冲裁质量的因素42

二、合理间隙的确定44

三、冲裁力的计算及减小冲载力的方法45

四、材料的经济利用48

五、冲裁的工艺设计49

六、冲裁模的典型结构53

第三节 弯曲53

一、弯曲件的工艺性54

二、弯曲件的回弹55

三、弯曲件毛坯尺寸的计算56

四、弯曲力的计算57

五、弯曲模、凸凹模之间的间隙58

六、弯曲模的结构59

七、提高弯曲件精度的工艺措施59

第四节 拉延61

一、拉延过程61

二、拉延工艺参数的确定62

三、矩形件的拉延80

四、形状不规则零件的拉延84

五、拉延中的辅助工序89

第五节 成形93

一、局部成形93

二、翻边95

三、胀形100

四、缩口102

五、校形104

第六节 摩托车典型零件的冲压105

一、油箱外壳的冲压106

二、板式车架的冲压108

第一节 电弧焊113

一、手工电弧焊113

第四章焊接工艺113

二、埋弧焊119

三、气体保护焊121

第二节 气焊与气割124

一、氧乙炔焊124

二、气割128

第三节 电阻焊129

一、概述129

二、点焊131

三、凸焊135

四、缝焊138

五、对焊139

第四节 其它常用的焊接方法140

一、电渣焊140

二、等离子弧焊141

三、真空电子束焊142

四、激光焊144

五、摩擦焊145

六、钎焊145

第五节焊接工艺设计147

一、金属材料的焊接性147

二、焊条的选用147

三、焊缝符号及焊接接头的结构要素149

四、焊接工艺参数的选择157

五、焊接质量及其检验方法161

第六节 摩托车焊接件的焊接167

一、车架的焊接167

二、油箱的焊接173

三、焊接机械化、自动化174

四、工艺设计原则178

第五章机械加工工艺181

第一节概述181

一、生产过程与机械加工工艺过程181

二、机械加工工艺过程的组成181

四、工件的装夹方式184

三、机械加工工艺规程的作用184

五、机械加工中获得规定精度的途径185

六、生产类型及其工艺特征186

七、制订机械加工工艺规程的原始资料和步骤188

第二节 零件的工艺分析189

一、零件图样及技术要求分析189

二、零件加工工艺分析189

三、零件的结构工艺性分析190

第三节 工艺路线的拟定190

一、表面加工方法的选择190

二、定位基准的选择194

三、加工阶段的划分198

四、加工顺序的安排199

五、工序的集中与分散200

第四节 加工余量和工序尺寸201

一、工序余量和总余量201

二、影响工序余量的因素201

三、工序尺寸及其公差的确定203

第五节工艺尺寸链204

一、尺寸链的基本概念204

二、尺寸链的基本计算公式205

三、尺寸链计算的三种情况206

第六节 工艺文件207

第七节 摩托车典型零件的机械加工209

一、曲轴箱的加工210

二、活塞的加工212

三、曲柄轴的加工215

第六章装配工艺219

第一节概述219

一、产品的组成及零、部件的联接方式219

二、装配精度219

三、装配工艺过程及装配作业的组织形式220

一、装配尺寸链的基本概念221

第二节装配尺寸链221

二、装配尺寸链的解法223

第三节 应用装配尺寸链保证装配精度的几种方法226

一、完全互换法226

二、分组互换法233

三、调整法235

四、修配法236

第四节摩托车装配工艺237

一、概述237

二、生产类型和组织形式238

三、摩托车结构的装配工艺性要求239

四、装配工艺规程的制订240

第五节 摩托车的检查与测试244

一、检查内容244

二、检验方法246

第七章涂装工艺247

第一节 概述247

一、涂装的作用247

二、涂装的要求247

第二节涂料248

一、涂料的组成248

二、涂料的分类、命名及编号252

三、摩托车用涂料255

一、涂料颜色的调配257

第三节 涂料的调配及使用257

二、调色的注意事项263

三、合理选用涂料的一般原则263

四、计算机配色264

第四节 涂装前金属的表面处理264

一、概述264

二、脱脂方法265

三、除锈方法268

四、金属表面的磷化处理270

一、静电喷涂271

第五节摩托车的涂装工艺271

二、电泳涂装273

三、粉末喷涂275

第六节 干燥工艺276

一、干燥方法276

二、各类涂料所适用的干燥方法277

第七节 摩托车涂装工艺简介277

一、静电喷涂277

二、粉末涂装278

参考文献279