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第一篇 职业道德及岗位规范1

第一章 职业道德1

一、职业道德的基本概念1

二、职业道德的社会作用2

三、社会主义职业道德2

四、职业守则4

第二章 无损检测人员岗位规范5

一、无损检测人员职责5

二、无损检测人员岗位规范5

三、无损检测人员上岗条件6

第二篇 承压类特种设备无损检测相关知识8

第一章 金属材料及热处理基本知识8

一、金属材料的性能8

二、材料力学的基本知识8

三、金属的晶体结构10

四、钢常见的金相组织和性能11

五、钢的分类和命名方法12

六、常用热处理工艺14

第二章 焊接基本知识16

一、常用的焊接方法16

二、常见焊接接头坡口形式17

三、常见焊接接头形式18

四、焊接接头的组成19

五、焊缝常见的焊接缺陷19

第三章 承压类特种设备基本知识21

一、锅炉的基本知识21

二、压力容器的基本知识23

三、压力管道的基本知识27

第三篇 射线检测30

第一章 射线检测的物理基础30

一、原子和原子结构30

二、射线的种类及性质32

三、射线与物质的相互作用33

四、射线检测方法36

第二章 射线检测的设备与器材38

第一节 X射线机38

一、X射线机的分类和发展38

二、X射线管39

三、X射线机的电气原理41

四、X射线机的主要技术条件42

五、X射线机的使用和维护43

第二节 γ射线机44

一、γ射线源的主要特征参数44

二、γ射线检测设备的特点44

三、γ射线检测设备的分类与结构45

四、γ射线机的操作45

五、γ射线机的维护和故障排除46

第三节 射线胶片47

一、射线胶片的结构与特点47

二、潜影48

三、黑度D48

四、射线胶片特性48

五、胶片系统的分类50

六、胶片的使用和保管50

第四节 射线照相辅助器材51

一、黑度计51

二、增感屏52

三、像质计53

四、其他射线照相器材53

第三章 射线照相质量的影响因素54

一、射线照相灵敏度54

二、射线照相灵敏度的影响因素54

第四章 射线透照工艺57

一、射线透照工艺的术语和定义57

二、透照工艺条件的选择57

三、透照方式的选择和一次透照长度的计算63

四、小径薄壁管的（椭圆成像）透照技术与工艺73

五、曝光曲线的制作及应用75

六、散射线的控制76

第五章 暗室处理技术77

一、暗室基本知识77

二、暗室处理技术79

三、自动洗片机83

第六章 射线照相底片的评定85

一、评片工作的基本要求85

二、评片基本知识88

三、底片影像分析95

四、焊接接头的质量等级评定100

第七章 辐射防护103

一、与射线检测有关的辐射度量及其单位103

二、射线对人体产生的效应107

三、辐射防护的基本问题108

四、外照射防护的方法109

五、现场射线检测的有关规定110

六、放射性事故及其处理111

七、辐射防护监测112

第八章 其他射线检测方法和技术116

一、高能射线照相116

二、射线实时成像检测技术117

三、数字化射线成像技术119

四、X射线层析照相122

第九章 射线检测的质量管理与工艺编制123

一、全面质量管理概念123

二、射线检测人员的管理123

三、射线检测设备和器材的管理125

四、射线检测工艺的管理126

五、射线检测报告、底片及原始记录控制和档案的管理128

六、射线检测环境的管理128

七、放射防护安全管理128

第十章 射线检测应用实例133

一、浮头式换热器管箱组件的射线检测133

二、在用压缩机出口分液罐射线检测135

三、乙烯裂解炉辐射炉的管对接接头射线检测137

第四篇 超声检测140

第一章 超声检测的物理基础140

一、机械振动与机械波140

二、次声波、声波和超声波141

三、超声波的特性141

四、波的类型142

五、声波的波动特性143

六、超声波的传播速度145

七、超声场的特征值146

八、超声波垂直入射到界面时的反射和透射148

九、超声波倾斜入射到界面时的反射和折射151

十、超声波的聚焦和发散155

十一、超声波的衰减159

第二章 超声波发射声场与规则反射体的回波声压160

一、纵波发射声场160

二、横波发射声场162

三、规则反射体的回波声压164

四、AVG曲线167

第三章 超声检测设备与器材169

一、超声检测仪169

二、探头175

三、试块180

四、仪器和探头的性能及其测试186

第四章 脉冲反射法超声检测方法的分类与特点193

一、超声检测方法分类193

二、按波形分类195

三、按探头数量分类196

四、按探头接触方式分类198

第五章 脉冲反射法超声检测通用技术200

一、对检测对象的了解与要求200

二、检测条件的选择200

三、纵波直探头检测技术203

四、横波斜探头检测技术211

第六章 板材的超声检测218

一、中厚钢板超声检测218

二、复合板的检测222

第七章 管材超声检测225

一、管材的加工和管材缺陷225

二、管材横波检测技术225

三、大直径薄壁管的接触法检测227

第八章 锻钢件的检测230

一、制造工艺及常见缺陷230

二、检测方法的确定和检测条件的选择231

三、缺陷的评定233

第九章 铸钢件的检测235

一、铸钢件的特征235

二、铸钢件的常见缺陷235

三、铸钢件检测的难点236

四、检测条件的选择236

五、距离-波幅曲线的测绘与灵敏度调整237

六、缺陷的判别与测定238

七、铸钢件质量级别的评定238

第十章 焊缝的超声检测240

一、平板对接焊缝的检测240

二、T形焊接接头的超声检测250

三、管座角焊缝超声检测252

第十一章 超声检测通用工艺规程和工艺卡254

一、超声检测通用工艺规程254

二、超声检测工艺卡255

第十二章 超声检测实例257

一、锻造封头的检测257

二、压力容器用钢板及对接接头的超声检测258

三、对接焊接接头的超声检测259

第十三章 衍射时差法（TOFD）检测技术261

一、TOFD技术简介和基本原理261

二、TOFD技术的基本知识262

三、TOFD技术的特点267

第五篇 磁粉检测269

第一章 磁粉检测基础知识269

一、磁粉检测269

二、磁粉检测的基本原理269

三、磁粉检测适用性和局限性269

第二章 磁粉检测物理基础271

一、磁粉检测中的相关物理量271

二、磁介质272

三、铁磁性材料272

四、电流与磁场274

五、退磁场276

六、漏磁场277

第三章 磁粉检测设备280

一、设备的分类280

二、磁粉检测设备的组成部分281

三、磁粉检测照明281

四、常用典型设备283

五、测量仪器283

第四章 磁粉检测器材和标准试片的种类及用途284

一、磁粉284

二、载液285

三、磁悬液286

四、反差增强剂287

五、标准试片287

六、标准试块288

第五章 磁化电流、磁化方法和磁化规范290

一、磁化电流290

二、磁化方法293

三、磁化规范297

第六章 磁粉检测工艺300

一、预处理300

二、磁化、施加磁粉或磁悬液301

三、磁痕观察、记录与缺陷评定304

四、退磁304

五、后处理与合格工件的标记306

六、超标缺陷磁痕显示的处理和复验307

七、检测记录和检测报告307

八、影响磁粉检测灵敏度的主要因素308

第七章 磁痕分析及常见缺陷磁痕显示比较309

一、磁痕分析的意义309

二、磁痕的分类309

第八章 磁粉检测应用316

一、焊接件磁粉检测316

二、锻钢件磁粉检测317

三、铸钢件磁粉检测317

四、在用特种设备与维修件磁粉检测318

第九章质量控制与安全防护319

一、磁粉检测质量控制319

二、磁粉检测安全防护320

第十章 磁粉检测通用工艺规程和工艺卡322

一、磁粉检测通用工艺规程322

二、磁粉检测工艺卡322

三、工作实例322

第六篇 渗透检测332

第一章 渗透检测基础知识332

一、渗透检测的定义和作用332

二、渗透检测的基本原理332

三、渗透检测方法的分类332

四、渗透检测的优点和局限性333

第二章 渗透检测的物理化学基础334

一、表面张力与表面张力系数的概念334

二、润湿现象335

三、毛细现象336

四、吸附现象336

五、溶解现象337

六、表面活性与表面活性剂337

第三章 渗透检测的光学基础339

一、发光及光致发光339

二、对比度和可见度340

三、缺陷显示及裂纹检出能力340

第四章 渗透检测剂342

一、渗透剂342

二、去除剂345

三、显像剂346

四、渗透检测剂系统348

第五章 渗透检测设备、仪器和试块349

一、便携式设备349

二、固定式设备349

三、检验场地及光源350

四、测量设备351

五、渗透检测试块351

第六章 渗透检测方法354

一、水洗型渗透检测法354

二、后乳化型渗透检测法355

三、溶剂去除型渗透检测法357

四、渗透检测方法的选用358

第七章 渗透检测工艺359

一、表面准备和预清洗359

二、施加渗透剂360

三、去除多余的渗透剂361

四、干燥361

五、显像362

六、观察和评定363

七、后清洗及复验363

第八章 显示的解释与缺陷评定364

一、显示的解释和分类364

二、缺陷评定365

三、渗透检测记录和报告367

第九章 质量控制与安全防护369

一、渗透检测质量控制369

二、渗透检测安全防护374

第十章 渗透检测应用376

一、焊接件的渗透检测376

二、铸件的渗透检测376

三、锻件的渗透检测377

第十一章 渗透检测通用工艺规程和工艺卡379

一、渗透检测通用工艺规程379

二、渗透检测工艺卡380

三、工作实例380

第七篇 涡流检测386

第一章 涡流检测概述386

一、涡流检测基本原理、方法和应用范围386

二、涡流检测的优缺点388

第二章 涡流检测设备389

一、涡流传感器389

二、涡流检测系统391

第三章 涡流检测应用395

一、穿过式线圈涡流检测395

二、放置式线圈涡流检测397

参考文献401