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第一章 质量管理概论1

第一节 质量管理演进介绍3

一、质量管理演进历程3

二、质量管理在我国的发展5

三、质量管理的代表人物及其主要思想6

第二节 质量与质量管理概念11

一、质量概念11

二、质量管理概念14

第三节 质量竞争力16

一、从质量中淘金16

二、质量竞争力的关键要素18

第四节 项目质量管理18

一、项目质量管理概述18

二、项目质量管理与全面质量管理的关系21

三、小结24

第二章 质量管理体系的建立、实施与维护25

第一节ISO9001质量管理体系27

一、ISO9000标准族的产生与发展28

二、ISO9000族标准的结构与意义30

三、八项质量管理原则31

四、质量管理体系的基本要点要求与理解34

五、建立认证质量管理体系的流程67

第二节 一体化管理体系73

一、一体化管理体系的定义及体系设计所遵循的原则74

二、一体化管理体系的建立过程75

三、一体化管理体系的文件结构75

四、建立一体化管理体系应当注意的问题76

第三节 企业常用管理体系的介绍76

一、QC080000电子与电器元件和产品有害物质过程管理体系76

二、ISO14001环境管理体系83

三、OHSAS18001职业健康安全管理体系89

四、TL9000通信行业质量管理体系91

第三章 设计开发过程质量管理95

第一节 设计开发过程质量管理的重要性97

一、研发质量管理的发展98

二、质量管理在研发过程中的重要作用99

第二节 设计开发管理中常见的误区100

一、没有正确理解客户的需求100

二、“这个问题不严重，可以先放一放，要保证研发进度”101

三、专家“一言堂”101

四、其他的误区101

第三节 设计开发过程的质量管理102

一、产品规划阶段102

二、产品立项阶段111

三、产品设计开发阶段117

四、产品设计验证阶段128

五、新产品导入阶段131

六、闭环管理，持续改进134

第四章 供应商质量管理139

第一节 供应商管理的演进141

一、计划经济下的“托管”阶段141

二、市场经济初期的“人情+制度”管理阶段142

三、科学管理时代的“互利共赢”阶段143

第二节 供应商质量管理常见的误区144

第三节 如何做好供应商质量管理147

一、供应商的选择和评估148

二、定期的考核评级149

三、供应商的质量改善151

四、变更管理152

五、与供应商共同发展156

第五章 生产过程质量管理159

第一节 产品生产质量管理重要性161

第二节 生产质量管理常见的问题162

第三节 如何有效实施生产质量管理164

一、进料的质量控制164

二、生产过程质量控制171

三、最终检验和出货质量控制176

四、变更质量管理177

五、PDCA闭环管理178

第六章 可靠性质量管理181

第一节 可靠性管理的血泪史183

第二节 国内企业可靠性管理的现状185

一、一味地抄袭，“知其然，不知其所以然”185

二、偏结构，轻电子186

三、缺乏理论支持186

四、缺乏对数据的分析187

五、缺乏系统性187

六、缺乏专业的研究机构188

第三节 在项目过程中，如何进行可靠性质量管理188

第四节电子器件可靠性设计189

第五节 机械结构可靠性设计192

第六节 可靠性实验设计四要素193

第七节 可靠性测试项目分类介绍195

一、环境可靠性试验195

二、寿命可靠性测试206

三、强度和性能可靠性测试219

四、配件可靠性测试237

五、加速寿命测试239

第八节 软件可靠性测试240

第七章 服务质量管理243

第一节 服务质量管理的演进245

第二节 服务质量管理的误区247

第三节 如何做好服务质量管理248

一、提高服务质量的主要途径249

二、全过程服务质量管理251

三、服务质量改进253

四、服务质量和产品质量之比较261

五、探索服务质量管理的新模式263

第八章 质量经济性与质量成本管理265

第一节 质量与利润的较量267

一、质量成本控制亟待关注267

二、切勿一味追求低价原材料267

三、质量常被“问罪”268

第二节 质量经济性管理269

一、质量经济性管理的发展背景及质量经济性分析的意义269

二、质量经济性管理271

第三节 质量成本277

一、质量成本的提出277

二、质量成本的分类277

三、质量成本管理流程280

四、质量成本管理分析284

五、劣质成本291

六、实际运行经验293

第九章 六西格玛管理与精益生产295

第一节 六西格玛管理297

一、六西格玛管理概论297

二、六西格玛改进模型306

第二节 精益生产323

一、精益生产概论323

二、精益生产的特点325

三、企业如何开展精益生产326

四、精益生产的技术体系329

第三节 六西格玛管理法与精益生产的结合332

一、六西格玛管理与精益生产的比较332

二、六西格玛与精益生产的有机结合334

第十章 项目质量工具方法337

第一节 企业常见的质量工具应用误区339

一、不知用哪个339

二、不知如何用340

三、胡编乱造瞎“忽悠”340

第二节 通信产品成熟度应用系统341

一、系统介绍342

二、系统实施案例346

三、MUST系统特点348

第三节 企业常用十大质量工具349

一、检查表350

二、层别法352

三、柏拉图353

四、特性要因图356

五、直方图358

六、控制图363

七、亲和图377

八、系统图379

九、过程决策程序图381

十、流程图383

附录 质量管理专业术语中英文对照表385

参考文献398