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第一章　塑料加工基础1

第一节　塑料的基本概念1

一、塑料1

二、塑料的分类1

三、塑料制品的分类2

四、常用热塑性塑料的鉴别3

第二节　常用热塑性塑料3

一、聚乙烯3

二、聚丙烯5

三、聚氯乙烯6

四、聚酰胺6

五、聚苯乙烯7

六、丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物8

七、丙烯腈—苯乙烯共聚物9

八、聚甲基丙烯酸甲酯9

九、聚碳酸酯10

十、聚甲醛10

十一、聚对苯二甲酸乙二醇酯11

十二、聚对苯二甲酸丁二醇酯11

十三、聚砜11

十四、聚醚砜12

十五、聚苯醚12

十六、聚芳酯13

十七、聚苯硫醚13

第三节　常用热塑性塑料的主要成型方法13

一、挤出成型15

二、注射成型17

三、吹塑成型19

四、压延成型21

五、发泡成型22

六、热成型23

七、滚塑成型24

八、塑料喷涂25

第四节　常用塑料加工助剂26

一、基本概念26

二、热稳定剂26

三、润滑剂28

四、脱模剂29

五、增塑剂29

六、抗氧剂30

七、光稳定剂33

八、抗静电剂35

九、偶联剂36

十、着色剂38

十一、成核剂39

第二章　薄膜加工技术40

第一节　概述40

第二节　挤出吹塑薄膜40

一、原料选择及工艺条件41

二、加工工艺41

三、加工设备42

四、主要产品性能及应用44

五、生产中容易出现的问题及解决办法44

第三节　挤出流延膜47

一、原料选择及工艺条件47

二、加工工艺47

三、加工设备48

四、产品性能48

第四节　双向拉伸薄膜49

一、原料选择49

二、主要加工方法49

三、主要产品性能及应用52

四、双向拉伸薄膜的主要生产设备57

第五节　压延薄膜58

一、原料选择58

二、加工工艺58

三、生产设备58

四、常见问题及解决办法60

第六节　复合膜60

一、原料选择61

二、典型复合膜介绍61

第七节　其他薄膜63

一、热收缩薄膜63

二、气垫膜64

三、保鲜薄膜65

四、弹性缠绕薄膜66

五、气相防锈薄膜66

六、EVA薄膜68

七、聚酰胺薄膜69

第三章　注塑制品加工技术71

第一节　概述71

第二节　注塑加工设备72

一、注塑机的分类72

二、注塑机规格的表示方法73

三、注塑机的结构74

四、注塑机的工作原理78

第三节　注塑机的主要参数及其调整79

一、注塑机的主要参数79

二、注塑机的参数调整82

第四节　注塑加工主要原料及成型工艺83

一、聚乙烯注塑制品加工技术83

二、聚丙烯注塑制品加工技术87

三、聚苯乙烯注塑制品加工技术92

四、ABS注塑制品加工技术94

第五节　注塑加工工艺参数98

第六节　几种特殊注塑加工工艺介绍98

一、发泡注塑成型98

二、精密注塑成型101

三、压注成型101

四、气体辅助注塑成型102

五、动态注塑成型104

六、注射吹塑中空成型105

七、多组分注塑成型106

第七节　注塑制品缺陷产生的原因及解决方法108

一、欠注产生的原因及解决方法108

二、溢料飞边产生的原因及解决方法110

三、熔接痕产生的原因及解决方法110

四、波流痕产生的原因及解决方法111

五、浇口附近表面浑浊及斑纹产生的原因及解决方法112

六、裂纹及破裂产生的原因及解决方法112

七、翘曲变形产生的原因及解决方法114

八、制品尺寸不稳定产生的原因及解决方法115

九、凹陷及缩痕产生的原因及解决方法116

十、气泡和真空泡产生的原因及解决方法117

十一、糊斑产生的原因及解决方法118

十二、变色及色泽不均产生的原因及解决方法119

十三、表面光泽不良产生的原因及解决方法120

十四、杂质及冷料僵块产生的原因及解决方法121

十五、黏模及脱模不良产生的原因及解决方法121

第四章　塑料管材加工技术124

第一节　塑料管道124

一、塑料管道的特性124

二、塑料管道的发展状况及动向124

第二节　普通聚乙烯管126

一、成型设备126

二、挤出成型工艺128

三、原料选择128

四、聚乙烯管材挤出成型故障的排查129

第三节　聚乙烯燃气管130

一、生产工艺及参数130

二、原料选择131

第四节　钢骨架塑料复合管132

一、钢骨架塑料复合管的特点132

二、钢骨架塑料复合管制造工艺及特点135

第五节　普通聚丙烯管137

一、成型工艺参数137

二、原料选择138

三、聚丙烯管材挤出成型故障的排查141

第六节　聚氯乙烯塑料管142

一、挤出成型设备与成型工艺142

二、PVC塑料管原料144

三、硬质聚氯乙烯管原材料的增韧改性145

四、聚氯乙烯硬管挤出成型故障的排除149

第七节　ABS管152

一、挤出成型工艺及参数调整152

二、原料选择153

第五章　塑料中空制品加工技术154

第一节　挤出吹塑成型工艺154

一、挤出吹塑工艺过程154

二、挤出吹塑的分类155

三、挤出吹塑设备156

四、挤出吹塑中出现的问题及解决方法158

第二节　注射吹塑成型工艺164

一、注射吹塑工艺过程164

二、注射吹塑机械164

三、注射吹塑中出现的问题及解决方法167

第三节　拉伸吹塑成型工艺168

一、拉伸吹塑方法的分类168

二、拉伸吹塑机械及工艺169

三、拉伸吹塑的异常现象及排除方法172

第四节　其他吹塑方法172

一、蘸料吹塑172

二、Pressblowing吹塑173

三、Culus吹塑173

四、注射压缩吹塑173

第五节　吹塑制品常用的原料173

一、聚乙烯173

二、聚丙烯180

三、聚对苯二甲酸乙二醇酯181

第六节　滚塑成型工艺185

一、滚塑成型的发展过程185

二、滚塑成型的工艺187

三、滚塑成型的工艺分析187

四、滚塑成型工艺应用注意的问题189

五、滚塑制品设计要点190

第七节　常用塑料的滚塑成型192

一、聚乙烯塑料制品的滚塑成型192

二、聚氯乙烯塑料制品的滚塑成型200

第六章　塑料丝、网、带、袋制品加工技术205

第一节　单丝205

一、原料选择205

二、生产工艺过程及条件205

三、主要生产设备206

四、生产中常见的问题及解决方法207

五、产品性能207

第二节　扁丝208

一、原料选择208

二、生产工艺过程及工艺条件209

三、主要生产设备210

四、产品性能211

五、生产中常见的问题及解决方法211

第三节　塑料带212

一、塑料打包带212

二、水龙带214

三、聚氯乙烯运输带215

四、聚氯乙烯绝缘带216

第四节　塑料捆扎绳218

一、特点及用途218

二、原料选择219

三、生产工艺过程及工艺条件219

四、主要生产设备220

五、产品性能220

六、生产中常见问题及解决方法221

第五节　塑料网221

一、普通塑料网221

二、聚乙烯挤出发泡网223

第六节　塑料袋224

一、夹链自封袋224

二、方便袋226

三、编织袋227

第七章　塑料板（片）材制品加工技术230

第一节　PE板（片）材230

一、挤出板（片）材230

二、高发泡钙塑板材233

第二节　PP挤出板（片）材235

一、原料选择235

二、生产工艺235

三、主要设备及特点237

四、产品标准238

第三节　PVC板（片）材238

一、PVC压延硬片238

二、PVC挤出软板240

三、PVC挤出硬片244

四、PVC挤出硬板246

五、PVC挤出发泡板247

六、PVC层压软板249

七、PVC层压硬板251

八、PVC层压石墨板253

九、磷矿渣、铁泥填充PVC板254

第四节　PS板（片）材256

一、发泡片材256

二、挤出板材258

第五节　ABS挤出板（片）材259

一、原料选择260

二、生产工艺流程260

三、主要设备及特点262

四、产品标准263

第八章　泡沫塑料制品加工技术264

第一节　泡沫塑料概述264

一、泡沫塑料分类264

二、泡沫塑料制品常用原料265

三、泡沫塑料制品常用填料265

四、泡沫塑料制品常用助剂266

第二节　聚乙烯泡沫塑料266

一、聚乙烯软质泡沫卷材267

二、聚乙烯泡沫塑料救生衣267

三、发泡交联聚乙烯268

四、发泡板材在加工中常出现的问题269

第三节　聚丙烯泡沫塑料270

一、聚丙烯泡沫塑料的性能270

二、聚丙烯泡沫塑料的应用271

三、聚丙烯泡沫塑料的成型271

四、聚丙烯泡沫塑料制品配方及加工工艺273

第四节　聚苯乙烯泡沫塑料275

一、可发性聚苯乙烯珠粒料的制备276

二、聚苯乙烯泡沫塑料的成型276

三、绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板277

四、聚苯乙烯泡沫塑料包装材料278

五、可发性聚苯乙烯泡沫包装材料模压成型中的瑕疵及解决办法280

六、几种PS泡沫塑料制品配方及加工工艺281

参考文献283