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第一章 绪论1

第一节 挤出成型技术的发展1

一、挤出成型技术的历史和概况1

二、挤出成型技术的成长和发展2

三、挤出成型技术在聚合物加工中的地位与作用3

第二节 挤出成型过程及设备简介4

一、挤出成型生产的基本过程4

二、挤出成型生产线的组成5

三、挤出成型生产工艺控制7

第三节 挤出成型用原材料8

一、概述8

二、热塑性塑料8

三、橡胶及热塑性弹性体16

四、共混物17

主要参考文献17

第二章 与挤出成型有关的聚合物基本性能18

第一节 聚合物的一般物理性能18

一、松散物料性能18

二、聚合物材料的力学性能23

三、聚合物材料的热性能26

第二节 聚合物的流变性能29

一、流变学的基础方程29

二、牛顿流体与非牛顿流体32

三、高聚物的流动性表征33

四、温度和压力对粘度的影响35

五、粘弹性行为36

六、流体在简单截面管道中的流动37

七、口模内流动的不稳定性40

第三节 聚合物的结晶性能42

一、高分子链结构与结晶性42

二、成型过程与聚合物结晶42

三、成型后处理方法与聚合物结晶43

四、结晶对聚合物制品性能的影响43

五、挤出成型工艺条件与聚合物结晶44

第四节 挤出成型过程中的聚合物分子取向45

一、聚合物的流动取向46

二、拉伸取向工艺对挤出产品性能的影响46

三、结晶型聚合物的拉伸定向48

主要参考文献49

一、聚合物在单螺杆中的挤出过程50

第一节 概述50

二、挤出理论的主要内容、研究方法和意义53

三、普通螺杆的结构参数及几何形状54

第二节 固体输送理论56

一、固体摩擦输送的基本假设56

二、固体输送率的计算57

三、对固体输送理论方程中有关因素的讨论60

四、对固体摩擦理论的修正66

五、固体输送段的功率计算67

第三节 熔融过程69

一、熔融模型70

二、熔融过程的数学分析72

三、影响熔融过程因素的讨论80

一、挤出机的工作特性81

第四节 熔体输送83

一、螺槽中熔体流动的速度分析83

二、均化段的生产率91

三、对生产率公式的讨论96

四、生产率公式的修正98

五、均化段流动理论对功率消耗的分析101

第五节 排气挤出机工作原理105

一、排气挤出机的基本结构及工作原理106

二、排气挤出机的稳定工作条件及其稳定化调节107

三、排气螺杆的主要参数112

第六节 双螺杆、多螺杆及无螺杆挤出机挤出原理115

一、双螺杆挤出机的结构和类型116

二、双螺杆挤出机的工作原理118

三、双螺杆挤出机中的功能元件124

四、多螺杆挤出机130

五、无蚴杆挤出机132

主要参考文献134

一、挤出机的分类136

第一节 概述136

第四章 挤出机136

二、单螺杆挤出机的主要参数及规格137

三、双螺杆挤出机的主要参数和规格137

第二节 常规螺杆设计141

一、选择和设计螺杆应考虑的因素141

二、常规全螺纹三段螺杆的设计143

第三节 新型螺杆154

一、常规全螺纹三段式螺杆存在的问题及其解决办法155

二、几种常见的新型螺杆结构157

三、新型螺杆设计中应注意的问题173

第四节 料筒及挤压系统其他零部件174

一、机筒174

二、分流板和过滤网176

三、加料装置178

四、聚合物加工中对螺杆料筒的磨蚀问题及材质的选择180

二、挤出机的转速调节182

三、传动系统的组成及传动形式183

第六节 挤出机的加热冷却系统184

一、挤出机加热184

二、挤出机冷却186

三、螺杆的加热与冷却187

四、挤出机的测温与控温188

第七节 挤出机的正常操作及故障排除190

一、挤出机的正确使用190

二、挤出机的维护与保养191

三、挤出机的常见故障及处理方法191

主要参考文献194

一、造粒在树脂生产和聚合物加工中的作用195

第一节 概述195

二、造粒工艺流程195

第五章 造粒195

三、造粒物料的组成197

第二节 造粒设备及其操作200

一、原料准备200

二、捏合203

三、塑炼205

四、成粒210

第三节 聚氯乙烯粒料的制备216

一、聚氯乙烯树脂的型号及性能216

二、聚氯乙烯中常用的助剂217

三、聚氯乙烯配方举例227

四、聚氯乙烯造粒工艺230

第四节 聚合物共混物粒料的制备238

一、共混聚合物的结构形态239

二、共混体系的相容性244

三、共混改性混合物品种246

四、共混聚合物造粒工艺251

第五节 填充聚合物粒料的制备254

一、填充剂的种类及性能254

二、填充改性聚合物的形态结构259

三、填料的处理技术260

四、填充聚合物的挤出造粒工艺262

第六节 纤维增强聚合物粒料的制备264

一、增强材料的种类及性能265

二、聚合物增强机理266

三、增强材料的表面处理267

四、纤维增强热塑性塑料的挤出造粒方法268

第七节 母粒的制备270

一、母粒制备工艺的优点270

二、色母粒的组成及制备方法272

三、色母粒生产中的挤出机276

第八节 废旧塑料回收造粒工艺279

一、废旧塑料的特性279

二、废旧塑料的预处理280

三、废旧塑料的挤出造粒工艺及设备282

第六章 挤出管材287

第一节 概述287

一、塑料管材的性能及用途287

二、挤管工艺287

三、挤出管材的原材料种类及树脂型号288

第二节 聚氯乙烯硬管290

一、挤出设备及装置290

二、挤管工艺302

三、聚氯乙烯硬管质量要求305

四、生产中的现象及解决方法307

第三节 聚氯乙烯软管308

一、挤出设备308

二、生产工艺309

三、聚氯乙烯软管质量要求310

四、生产中的不正常现象及解决方法311

第四节 聚乙烯、聚丙烯管312

一、机头及冷却定型装置312

二、辅机的选用316

三、生产工艺316

四、聚乙烯、聚丙烯管质量要求317

五、不正常现象、原因及解决办法321

第五节 其他树脂挤出管材322

一、尼龙管的生产工艺及设备322

二、ABS管的生产工艺及设备323

三、聚碳酸酯管的生产工艺及设备324

四、氯化聚氯乙烯管的生产工艺及设备325

五、聚甲醛管的生产工艺及设备326

六、氯化聚醚管的生产工艺及设备327

第六节 特殊性能与特殊结构的挤出管材328

一、热收缩管328

七、聚砚砜管的生产工艺及设备328

二、交联聚乙烯管336

三、铝塑复合管342

四、波纹管345

五、发泡复合管349

主要参考文献353

第一节 概述355

一、塑料异型材的特点及用途355

第七章 挤出异教材355

二、生产塑料异型材的原料357

三、塑料异型材生产工艺358

第二节 聚氯乙烯异型材截面形状359

一、挤出异型材截面设计形状359

二、异型材截面形状设计要点360

三、聚氯乙烯门、窗异型材截面形状实例362

四、型材截面尺寸的确定364

第三节 挤出异型材的设备及装置365

一、挤出机365

二、异型材机头367

三、定型装置382

四、牵引及切割装置387

第四节 聚氯乙烯异型材生产工艺389

一、聚氯乙烯门、窗框的原料组成及生产工艺389

二、生产中的不正常现象、原因及解决办法396

第五节 其他品种的异型材397

一、低发泡异型材挤出397

二、双组分异型材402

三、与非塑料材料复合的异型材405

主要参考文献408

第八章 板与片的挤出成型409

第一节 概述409

第二节 挤出板材与片材的生产设备410

一、挤板生产线的组成410

二、机头411

三、三辊压光机415

第三节 板与片的生产工艺416

一、挤出温度417

二、三辊压光机温度417

三、板材厚度与模唇间隙、三辊间距的关系418

四、牵引速度的调节418

五、原料的流动性419

六、不正常现象、原因及解决办法419

第四节 几种热塑性塑料片及板的挤出工艺420

一、聚乙烯挤出板材、片材420

二、聚丙烯挤出板材、片材421

三、聚氯乙烯透明片422

四、聚苯乙烯挤出板材423

五、ABS挤出板材424

六、聚碳酸酯挤出板材425

第五节 特特结构的挤出板材427

一、多层共挤复合片材427

二、瓦楞板的挤出成型428

三、格栅板的挤出成型432

四、挤出发泡板、片433

第六节 平膜的挤出工艺437

一、挤出流延平膜成型工艺437

二、双向拉伸薄膜成型工艺439

三、多层共挤复合平膜445

四、气热膜的成型工艺448

主要参考文献450

一、吹塑薄膜的特点和使用的原材料451

第一节 概述451

二、吹塑薄膜的用途及性能要求451

第九章 吹塑薄膜451

三、吹塑薄膜工艺流程452

第二节 吹塑薄膜成型设备及装置453

一、挤出机453

二、机头454

三、冷却装置458

四、人字板459

六、导向辊与展平辊460

七、卷取装置460

五、牵引装置460

第三节 吹塑薄膜生产工艺461

一、成型温度461

二、吹胀比462

三、拉伸比464

四、冷却速度465

五、生产中的异常现象及其处理466

第四节 各种吹塑薄膜的生产工艺467

一、LDPE和LLDPE吹塑薄膜467

二、HDPE吹塑薄膜472

三、PP吹塑薄膜473

四、EVA吹塑薄膜475

五、软质PVC吹塑薄膜476

六、硬质PVC吹塑薄膜478

七、尼龙吹塑薄膜479

第五节 特殊性能吹塑薄膜生产工艺480

一、重包装吹塑薄膜480

二、热收缩薄膜481

三、聚偏氯乙烯（PVDC）高阻隔性薄膜484

四、多孔薄膜486

五、防雾滴农用薄膜487

六、自消型薄膜489

七、共挤复合膜生产工艺及设备489

主要参考文献497

第十章 挤出成型的发展498

第一节 反应挤出498

第二节 固态挤出500

第三节 挤出成型工艺的发展趋势502

一、挤出产品的大型化502

二、挤出生产的高效率503

三、共挤出技术的发展504

第四节 挤出成型设备的发展506

主要参考文献507

第五节 挤出机的传动系统1811