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第一章 概述1

第一节 聚氯乙烯压延制品在国民经济中的作用2

第二节 压延工艺小史4

第三节 压延工艺流程5

第二章 原材料10

第一节 聚氯乙烯树脂10

一、氯乙烯10

二、氯乙烯的聚合12

三、聚氯乙烯的分子结构12

四、聚氯乙烯的热力学状态同加工的关系14

五、聚氯乙烯的分子量和分子量分布16

第二节 增塑剂18

二、增塑剂的作用19

一、增塑剂的分类19

三、增塑剂的要求21

第三节 稳定剂26

一、稳定剂的分类27

二、稳定剂的要求27

三、稳定剂的使用31

第四节 润滑剂32

第五节 着色剂33

第六节 填充剂36

第三章 配方设计38

第一节 配方设计要求38

第二节 配方与制品性能控制39

第三节 配方设计51

第四章 压延加工设备与装置56

第一节 压延设备与装置56

一、压延机56

二、加热装置79

三、传动机构83

四、电气装置86

五、润滑系统93

六、压延机后连辅助装置98

七、金属探测和自动测厚装置104

第二节 辅助设备107

一、树脂筛选设备107

二、树脂输送设备109

三、浆料研磨设备113

四、捏和设备114

五、密炼机116

六、二辊塑炼机117

七、挤出喂料机119

第五章 压延成型工艺122

第一节 配料122

一、树脂的筛选、输送和称量122

二、增塑剂的混合123

三、稳定剂的配制124

四、色浆的配制126

五、其它助剂的配制128

第二节 塑炼130

一、捏和130

二、密炼135

三、二辊混炼138

四、挤出喂料141

第三节 压延成型143

一、概述143

二、辊隙和存料144

三、物料的压延过程146

四、辊速和速比147

五、压延辊筒的温度控制149

六、操作方法152

第四节 压延制品的后处理154

一、引离154

二、轧花155

三、冷却定型156

四、传送157

五、修边157

六、卷取158

第五节 压延成型中不正常现象及改进办法160

第六节 压延人造革加工工艺162

一、概述162

二、布基的底涂处理166

三、物料的塑炼166

四、压延成革167

五、压延人造革的发泡168

六、压延人造革的表面加工170

七、压延人造革加工中不正常现象及改进方法173

一、树脂的质量要求及检验175

第六章 原材料和制品的质量检验175

第一节 原材料的质量控制175

二、树脂的牌号176

三、树脂的粘度测定177

四、树脂的热稳定性测定181

五、树脂中机械杂质的检查182

六、树脂的细度测定182

七、树脂的水分控制182

八、树脂的表观密度测定183

九、增塑剂的检验183

十、稳定剂的检验185

第二节 压延制品的质量检验185

二、规格与重量的规定186

一、外观质量的检验186

三、拉伸强度和断裂伸长率的测定187

四、尺寸稳定性的测定188

五、热稳定性的测定189

六、薄膜撕裂强度的测定190

七、薄膜的粘闭性190

八、加热损失率的测定191

九、薄膜贴合力的测定191

十、薄膜透光度的测定192

十一、薄膜低温性能的测定194

附录195

一、缩写词对照表195

二、参考资料195