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第1章　金属材料及热处理1

1.1　金属材料1

1.2　热处理11

第2章　铸造19

2.1　概述19

2.2　造型材料及造型（芯）方法20

2.3　铸造工艺31

2.4　熔炼38

2.5　铸件的浇注及后期处理41

2.6　特种铸造及铸造方法比较45

3.1　概述50

第3章　锻压50

3.2　锻造51

3.3　冲压63

3.4　锻压新技术新工艺简介66

3.5　钢的火花鉴别67

第4章　焊接70

4.1　概述70

4.2　焊条电弧焊71

4.3　气焊与气割81

4.4　其他常用焊接与切割方法86

4.5　焊接缺陷与检验91

4.6　焊接与切割新技术新工艺简介94

5.1　概述97

第5章　切削加工基础知识97

5.2　金属切削机床98

5.3　切削刀具的基本知识104

5.4　夹具和量具107

5.5　工艺过程和工艺规程107

第6章　车削加工108

6.1　概述108

6.2　卧式车床109

6.3　车削用量及其选择110

6.4　车刀选择111

6.5　车床附件及其使用112

6.6　车削加工应用117

6.7　其他类型车床127

6.8　制定车削工艺内容、原则及典型零件车削工艺129

6.9　先进车削技术及发展简介135

第7章　铣削加工与齿形加工137

7.1　概述137

7.2　铣床137

7.3　铣刀及其用途和安装139

7.4　铣床附件及其使用142

7.5　铣削加工144

7.6　齿形加工方法150

7.7　铣削技术发展简介153

8.1　概述154

8.2　牛头刨床154

第8章　刨削加工154

8.3　刨削加工158

8.4　其他类型刨床简介160

8.5　典型件刨削加工163

第9章　磨削加工165

9.1　磨床165

9.2　砂轮167

9.3　磨削工艺170

9.4　典型零件的磨削172

第10章　钳工175

10.1　概述175

10.2　划线176

10.3　锯削180

10.4　锉削182

10.5　刮削186

10.6　钻孔、扩孔及铰孔187

10.7　攻丝与套丝190

10.8　装配193

10.9　典型件加工196

第11章　数控加工技术基础199

11.1　数控机床的组成与工作原理199

11.2　数控机床的分类201

11.3　数控加工204

11.4　数控机床的发展方向206

11.5　数控机床的坐标系统206

11.6　数控程序常用指令及格式209

11.7　刀具补偿指令211

11.8　数控编程方法213

第12章　数控车床215

12.1　数空车床概述215

12.2　编程基础217

12.3　常用编程指令的含义与格式220

12.4　综合实例230

12.5　CK6136车床操作面板说明及操作233

第13章　数控铣床239

13.1　数控铣床的概述239

13.2　数控铣床编程基础242

13.3　编程实例248

13.4　数控铣床的操作252

第14章　加工中心259

14.1　加工中心概述259

14.2　SIEMENS 840D数控系统基本编程指令261

14.3　TH5680（西门子840D数控系统）加工中心的基本操作271

14.4　加工中心常用刀具及辅助工具280

第15章　数控电火花线切割机床285

15.1　电火花加工的基本原理285

15.2　数控电火花线切割原理286

15.3　数控线切割加工的程序编制291

15.4　YH线切割自动编程系统296

15.5　线切割机床的基本操作302

参考文献304