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第一部分 发动机维修基础1

情境一：发动机的分类与组成1

一、发动机的分类1

二、发动机的组成4

三、国产发动机型号的识别4

情境二：发动机工作原理6

一、基本结构6

二、专业术语6

三、工作原理8

情境三：发动机的吊卸与装配11

一、发动机的吊卸11

二、发动机的装配14

第二部分 曲柄连杆机构19

情境一：曲柄连杆机构维修基础19

一、曲柄连杆机构的作用19

二、曲柄连杆机构的组成19

情境二：机体组结构与检修20

一、机体组的组成20

二、气缸盖的拆装23

三、机体组的检测与维修26

四、机体组故障维修实际操作28

情境三：活塞连杆组结构与检修30

一、活塞连杆组的组成30

二、活塞连杆组的拆装33

三、活塞连杆组的检修35

四、活塞连杆组异响故障维修思路40

五、活塞异响故障维修实际操作43

情境四：曲轴飞轮组结构与检修45

一、曲轴飞轮组的组成45

二、曲轴飞轮组的拆装48

三、曲轴飞轮组的检修50

四、曲轴飞轮组检修常见故障维修思路52

五、曲轴异响故障检修实际操作54

第三部分 配气机构56

情境一：配气机构维修基础56

一、配气机构的作用56

二、配气机构的组成56

三、配气机构的分类57

四、配气机构的工作原理58

情境二：气门组结构与检修59

一、气门组的构造59

二、气门组的拆装60

三、气门组的检验与维修61

四、气门漏气故障维修实际操作64

情境三：气门传动组结构与检修66

一、气门传动组的构造66

二、气门传动组的拆装68

三、气门传动组的检验与维修69

四、凸轮轴异响故障维修实操71

五、气门传动组其它故障维修实际操作72

情境四：配气相位75

一、相关术语76

二、可变配气定时机构76

情境五：进排气系统结构与检修80

一、进排行系统的作用80

二、进行系统的结构80

二、排气系统的构造81

三、排气系统故障维修思路82

四、进排气系统故障维修实际操作86

第四部分 润滑系统88

情境一：润滑系统维修基础88

一、润滑系的作用88

二、润滑的方式88

三、润滑剂89

四、润滑系统的组成及油路89

五、润滑系统的拆装90

情境二：润滑系统结构与检修92

一、润滑系统主要部件构造及工作原理92

二、润滑系统主要零部件的检修95

三、发动机在运转过程中机油压力过低的故障维修实操97

四、润滑系其它常见故障维修思路98

第五部分 冷却系统101

情境一：冷却系统维修基础101

一、冷却系统的作用101

二、冷却系统的分类101

三、冷却系统的组成与工作原理101

四、冷却液102

五、冷动液的加注与排放实际操作102

情境二：冷却系统结构与检修104

一、水冷系统主要部件的构造与工作原理104

二、水泵的拆装107

三、水冷系统主要零部件的检修107

四、发动机过热故障维修思路109

五、发动机过热故障维修实际操作111

第六部分 供给系统113

情境一：化油器式汽油发动机的检修113

一、化油器式燃料供给系的作用与组成113

二、汽油燃烧过程113

三、可燃混合气114

四、化油器式燃料供给系主要部件115

五、化油器式燃料供给系主要部件的检修117

六、化油器式汽油发动机常见故障维修思路119

情境二：电控汽油喷射发动机的检修123

一、电控汽油机喷射系统的分类与组成123

二、燃油供给系统主要部件的结构和工作原理126

三、空气供给系统的结构和工作原理130

四、电子控制系统的结构和工作原理134

五、电喷燃油供给系统主要部件的拆装137

六、电喷燃油供给系统主要部件的检修139

七、电控汽油喷射系统常见故障维修思路142

八、汽油发动机怠速不稳故障维修实际操作157

情境三：柴油机燃料供给系统的检修160

一、柴油机燃油供给系统的组成及工作原理160

二、喷油器162

三、喷油泵163

四、调速器169

五、输油泵172

六、柴油机供给系统零部件检修174

七、柴油机供给系统常见故障维修思路176

第七部分 发动机的调试与验收184

情境一 发动机的磨合184

一、磨合的作用184

二、磨合的阶段184

三、发动机磨合注意事项184

四、磨合步骤与规范185

情境二：发动机竣工验收187