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第一章 液晶化学与物理特性1

1.1 液晶化学特性1

1.1.1 液晶的分类2

1.1.2 液晶的化学结构4

1.2 液晶物理特性5

1.2.1 液晶的应用物理特性5

1.2.2 液晶的电光效应12

1.2.3 液晶的有序参数12

1.3 显示用混合液晶材料13

1.3.1 混合液晶的性能参数与显示的关系13

1.3.2 各类显示模式混合液晶13

1.3.3 混合液晶配制14

1.3.4 液晶测试及使用方法16

1.4 液晶的连续体理论17

1.4.1 液晶的光学特性分析17

1.4.2 液晶分子的排列方式20

思考题21

第二章 常用液晶显示器件22

2.1 液晶显示器件分类22

2.2 常用液晶显示器件25

2.3 液晶显示器件的基本结构与原理26

2.3.1 液晶显示器件的三大基本部件26

2.3.2 扭曲向列向型液晶显示器（TN-LCD）的结构和工作原理27

2.3.3 超扭曲向列相液晶显示器34

2.3.4 薄膜晶体管液晶显示器TFT-LCD的结构和显示原理36

2.3.5 液晶显示器件的主要参数39

2.3.6 液晶显示器件的驱动和寻址方式44

思考题50

第三章 液晶显示器面板设计51

3.1 无源LCD制造过程51

3.1.1 新样品制作流程55

3.1.2 LCD设计的一般规则的内容55

3.1.3 LCD种类56

3.1.4 外观图的设计59

3.1.5 菲林版的设计60

3.1.6 设计与制版60

3.1.7 设计软件介绍65

3.2 TFT-LCD面板设计与制版69

3.2.1 设计流程70

3.2.2 产品规格书71

3.2.3 像素设计73

3.2.4 屏设计78

3.2.5 Mask配置80

3.2.6 TEG设计80

3.2.7 TFT面板设计软件介绍85

思考题91

第四章 液晶显示器制造主要材料92

4.1 玻璃基板92

4.1.1 ITO透明导电玻璃92

4.1.2 TFT-LCD用玻璃基板95

4.2 偏光片98

4.2.1 偏光片结构与分类98

4.2.2 偏光片的制造工艺99

4.2.3 偏光片的主要技术指标101

4.3 彩色滤光片102

4.4 取向剂104

4.5 背光模组用材料107

4.5.1 光源109

4.5.2 导光板110

4.5.3 曾亮膜111

4.5.4 扩散板112

4.5.5 反射板112

4.6 其他主要原材料113

4.6.1 框胶（丝印胶、环氧树脂）113

4.6.2 导电胶114

4.6.3 衬垫料（spacer）114

4.6.4 光刻胶116

4.6.5 UV封口胶119

4.6.6 封金属引线（PIN）胶120

4.6.7 金属引线121

4.7 其他辅助材料122

思考题122

第五章 无源LCD液晶面板制造工艺123

5.1 清洗与干燥工艺123

5.1.1 清洗与干燥工艺原理123

5.1.2 高纯水制备原理125

5.1.3 清洗与干燥工艺过程129

5.2 光刻工艺131

5.2.1 光刻工艺流程简介131

5.2.2 光刻胶的配制133

5.2.3 光刻工艺原理及操作133

5.3 取向排列工艺138

5.3.1 取向排列工艺简介138

5.3.2 涂膜和固化139

5.3.3 摩擦取向141

5.4 丝网制盒工艺145

5.4.1 丝网印刷技术的基本知识145

5.4.2 丝网印刷工艺流程及原理145

5.4.3 丝网印刷的基本材料146

5.4.4 丝网印刷的主要设备147

5.4.5 丝网印刷的质量要求和分析149

5.4.6 丝网印刷的注意事项149

5.4.7 制盒技术150

5.4.8 丝印制盒质量控制153

5.5 切割工艺154

5.5.1 切割原理154

5.5.2 裂片原理155

5.5.3 切割工艺流程155

5.5.4 切割设备156

5.6 灌注液晶及封口工艺156

5.6.1 灌注液晶157

5.6.2 封口159

5.6.3 灌注与封口操作注意事项160

5.7 再排向160

5.8 光台检测160

5.9 电测工艺161

5.10 贴片工艺162

5.11 LCD金属引线的连接和加工工艺164

5.12 盒外丝印装饰图形工艺166

5.13 包装工艺166

思考题168

第六章 有源TFT-LCD液晶显示面板制造169

6.1 薄膜晶体管液晶显示器的技术特点169

6.1.1 TFT-LCD的主要优点169

6.1.2 TFT-LCD的技术特点170

6.2 TFT元件的结构及特点171

6.2.1 场效应晶体管的工作原理171

6.2.2 TFT的结构和特点173

6.3 TFT型液晶显示器的结构和组成179

6.4 Array面板信号传输过程181

6.5 TFT有源器件制造中的关键材料182

6.5.1 单晶硅182

6.5.2 多晶硅183

6.5.3 非晶硅183

6.6 TFT-LCD的生产工艺流程184

6.6.1 TFT阵列制备185

6.6.2 液晶盒的制备185

6.6.3 外围电路、组装背光源等的模块组装工艺186

6.7 薄膜晶体管有源矩阵液晶显示组件的制备187

6.7.1 TFT阵列基板制备中的关键工序187

6.7.2 Array基板制造流程196

6.8 成盒工艺198

6.8.1 TFT-LCD CELL的结构198

6.8.2 CELL工艺流程199

6.8.3 主要成盒工艺介绍199

6.9 TFT-LCD的广视角技术204

6.9.1 TN+Film（TN ＋视角扩大膜）205

6.9.2 IPS(In-Plane Switching or Super TFT)205

6.9.3 MVA206

思考题209

第七章 液晶显示器模块制造基础210

7.1 LCM的基本知识210

7.1.1 LCM的定义210

7.1.2 LCM的结构和连接方法210

7.1.3 LCM分类212

7.1.4 LCM构成的主要元器件215

7.2 LCM制造219

7.2.1 LCD模组（LCM）基本架构219

7.2.2 LCM工艺概述219

7.2.3 LCM工艺流程221

7.3 LCM产品检验标准及检验方法225

7.3.1 LCM产品检验标准及检验方法225

7.3.2 LCM简单故障排除227

思考题229

第八章 液晶显示器制造工艺环境230

8.1 工艺环境对液晶面板产品质量的重要性230

8.2 车间洁净控制技术231

8.2.1 洁净生产环境231

8.2.2 洁净室的建立234

8.2.3 净化等级和洁净度235

8.3 净化原理236

8.3.1 净化工作台236

8.3.2 空气调节237

8.3.3 空气净化237

8.4 净化厂房的管理238

8.4.1 净化设施管理238

8.4.2 LCD生产过程中的净化等级要求240

思考题240

参考文献241