图书介绍

数控铣床Fanuc系统编程与操作实训【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

数控铣床Fanuc系统编程与操作实训
  • 秦曼华,吴娜主编 著
  • 出版社: 北京:中国水利水电出版社
  • ISBN:9787517024088
  • 出版时间:2014
  • 标注页数:222页
  • 文件大小:28MB
  • 文件页数:233页
  • 主题词:数控机床-铣床-程序设计-职业教育-教材;数控机床-铣床-操作-职业教育-教材

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图书目录

模块一 熟悉数控铣床1

课题一 数控铣床开关、机操作1

任务1 数控铣床开机前准备1

任务引入1

任务分析2

相关知识2

一、什么是数控铣床2

二、数控铣床的分类2

三、数控铣床的组成、工作原理及特点3

四、数控铣床的基本功能4

任务实施6

一、开机准备6

二、安全操作规程6

任务2 数控铣床开机与关机7

学习目标7

任务引入7

任务分析7

相关知识7

一、数控机床的坐标轴和运动方向7

二、数控机床坐标系9

任务实施10

一、机床的开启10

二、机床回零11

三、机床预热11

四、机床关机11

五、紧急停止12

操作提示12

课题二 数控铣床操作面板的使用12

任务1 数控铣床的面板操作12

学习目标12

任务引入12

任务分析13

相关知识14

一、数控铣床的工作模式14

二、键盘说明14

三、数控铣床控制面板说明15

任务实施18

一、程序的输入18

二、程序的调试18

三、程序运行方式19

四、手动控制操作19

五、过行程故障处理20

操作提示20

任务2 数控铣床的日常保养21

学习目标21

任务引入21

任务分析22

相关知识22

一、对设备维护保养的“四项要求”22

二、对操作员“三好、四会”要求22

任务实施23

一、日保养23

二、定期保养23

考核评价24

思考与练习24

模块二 刀具中心轨迹加工25

课题一 平面铣削25

学习目标25

任务引入25

任务分析25

相关知识26

一、平面铣削分类26

二、平面铣削的走刀路线26

三、工件的定位、找正和装夹27

四、平面铣削的刀具28

五、相关编程指令30

任务实施33

操作提示35

考核评价36

思考与练习37

课题二 端面凸轮槽铣削37

学习目标37

任务引入37

任务分析38

相关知识38

一、槽的种类38

二、端面凸轮槽铣削的刀具39

三、槽加工的走刀路线41

四、编程预备知识42

五、相关编程指令44

六、多把刀具的对刀方法47

任务实施49

操作提示51

考核评价52

思考与练习52

课题三 深槽的铣削53

学习目标53

任务引入53

任务分析54

相关知识54

任务实施55

操作提示56

考核评价57

思考与练习57

课题四 三维槽铣削58

学习目标58

任务引入58

任务分析58

相关知识59

一、三维直线槽底误差的控制59

二、三维直线槽走刀路线59

任务实施60

操作提示62

考核评价62

思考与练习62

模块三 轮廓铣削64

课题一 外轮廓铣削64

学习目标64

任务引入64

任务分析64

相关知识65

一、顺铣和逆铣65

二、相关编程指令66

三、轮廓切入与切出方式67

任务实施69

操作提示70

考核评价73

思考与练习73

课题二 对称轮廓铣削75

学习目标75

任务引入75

任务分析75

相关知识75

任务实施76

操作提示78

考核评价78

思考与练习78

课题三 旋转轮廓铣削79

学习目标79

任务引入79

任务分析79

相关知识80

任务实施80

操作提示83

考核评价84

思考与练习84

模块四 平面区域铣削86

课题一 型腔铣削86

学习目标86

任务引入86

任务分析86

相关知识87

一、内部余量的去除87

二、内轮廓铣削加工的刀具89

三、型腔铣削的下刀方法90

任务实施91

一、工艺准备91

二、程序清单93

三、工件加工95

考核评价96

思考与练习96

课题二 岛屿铣削97

学习目标97

任务引入98

任务分析98

相关知识98

走刀路线的确定98

任务实施99

一、工艺准备99

二、确定加工步骤与走刀路线100

三、程序清单101

四、工件加工105

操作提示105

考核评价106

思考与练习107

模块五 孔加工109

课题一 单孔加工109

学习目标109

任务1 小直径孔加工109

任务引入109

任务分析109

相关知识109

一、孔的加工方法109

二、孔工刀具110

三、孔加工程序编制112

任务实施120

一、工艺准备120

二、程序清单120

三、工件加工121

操作提示122

考核评价122

思考与练习123

任务2 大直径孔加工123

任务引入123

任务分析123

相关知识123

一、铣削加工孔123

二、固定循环指令镗孔125

任务实施129

一、工艺准备129

二、程序清单130

三、工件加工131

操作提示131

考核评价131

思考与练习132

课题二 孔系加工132

学习目标132

任务引入133

任务分析133

相关知识133

任务实施137

一、工艺准备137

二、确定走刀路线137

三、数控编程138

四、工件加工139

操作提示140

考核评价140

思考与练习141

模块六 宏程序加工144

学习目标144

课题一 斜角铣削144

任务引入144

任务分析144

相关知识145

一、宏程序的概念145

二、用户宏程序145

三、斜角平面铣削宏程序的应用150

任务实施151

一、加工准备151

二、工艺分析151

三、程序编制152

四、加工操作152

操作提示152

考核评价153

思考与练习153

课题二 参数线轮廓铣削154

学习目标154

任务引入154

任务分析154

相关知识154

一、编程思想154

二、抛物线宏程序编制155

三、椭圆轮廓宏程序的编程155

任务实施156

一、加工准备156

二、工艺分析157

三、程序清单157

四、加工操作157

操作提示158

考核评价158

思考与练习158

课题三 曲面加工159

任务1 半球槽(平刀)159

学习目标159

任务引入159

任务分析160

相关知识160

一、用户宏程序特点160

二、内球面加工编程方法160

任务实施161

一、加工准备161

二、工艺分析161

三、工艺路线161

四、程序编制162

五、加工操作162

操作提示162

考核评价163

思考与练习164

任务2 半球台(平刀)164

学习目标164

任务引入164

任务分析165

相关知识165

一、球面加工轨迹165

二、铣削刀具165

三、程序起点165

任务实施165

一、加工准备165

二、工艺分析165

三、程序编制165

四、加工操作166

操作提示166

考核评价167

思考与练习167

课题四 阵列孔加工168

学习目标168

任务引入168

任务分析168

相关知识169

一、圆形阵列孔系加工宏程序编程169

二、矩形阵列孔系加工宏程序编程171

任务实施173

一、工艺准备173

二、程序清单175

三、零件加工178

操作提示179

考核评价179

思考与练习180

模块七 曲面铣削182

课题一 柱面铣削182

学习目标182

任务引入183

任务分析183

相关知识183

一、曲面加工的行距和节距183

二、柱面铣削的刀具184

三、曲面铣削的残余高度185

任务实施186

操作提示187

考核评价188

思考与练习188

课题二 球面铣削189

学习目标189

任务引入189

任务分析189

相关知识189

任务实施190

操作提示193

考核评价193

思考与练习194

课题三 锥面铣削194

学习目标194

任务引入194

任务分析194

相关知识195

任务实施195

操作提示197

考核评价197

思考与练习198

模块八 凸凹模铣削综合训练199

学习目标199

任务引入199

任务分析200

相关知识200

任务实施201

操作提示206

考核评价206

思考与练习207

模块九 加工中心加工程序编制210

学习目标210

任务引入210

任务分析210

相关知识210

一、加工中心的概念与工艺特征210

二、多把刀具的对刀方法211

三、刀库与自动换刀装置212

四、数控加工中心换刀指令217

任务实施219

操作提示222

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