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绪论1

第一节 课程的研究对象与任务1

一、课程研究对象1

二、课程任务1

第二节 互换性、公差标准1

一、互换性1

二、零件的加工误差与公差3

三、标准及标准化5

四、技术测量5

第三节 课程的特点和学习方法6

一、本课程的特点6

二、本课程的学习方法6

习题6

第一章 光滑圆柱体联接的互换性7

第一节 光滑圆柱的互换性基本概念7

一、有关尺寸要素、尺寸的术语及定义7

二、有关尺寸偏差与公差的术语及定义9

三、有关配合的术语和定义11

第二节 公差与配合国家标准简介15

一、基准制15

二、标准公差系列16

三、基本偏差系列19

四、极限与配合在图样上的标注25

五、常用和优先的公差带与配合25

六、常用尺寸段（公称尺寸至500mm）孔、轴公差配合27

七、线性尺寸的未注公差——一般公差28

第三节 公差与配合的选用29

一、基准制的选用29

二、公差等级的选用30

三、配合的选用32

四、极限与配合选择综合示例36

习题一39

第二章 长度测量基础40

第一节 概述40

一、测量的基本概念40

二、长度基准与长度量值传递41

三、量块41

第二节 测量器具与测量方法45

一、测量器具的分类及基本计量参数45

二、测量方法46

三、测量器具的选择48

第三节 测量误差及数据处理50

一、测量误差的概念50

二、测量误差的来源50

三、测量误差的分类51

四、随机误差的处理53

习题二58

第三章 几何公差与检测59

第一节 几何公差与标注59

一、几何公差概述59

二、几何公差特征项目及符号60

三、几何公差标注61

第二节 形状公差与形状误差检测65

一、形状公差与公差带65

二、形状误差的评定准则65

三、直线度公差与平面度公差及其相应的误差检测66

四、圆度公差与圆柱度公差及其相应的误差检测71

五、线轮廓度公差和面轮廓度公差及其相应的误差检测73

第三节 方向、位置和跳动公差及其相应的误差检测75

一、方向、位置和跳动公差与公差带75

二、方向、位置和跳动误差的评定准则75

三、方向公差与方向误差检测78

四、位置公差与位置误差检测82

五、跳动公差与跳动误差检测85

第四节 公差原则与应用87

一、有关公差原则的基本概念87

二、独立原则90

三、相关要求91

第五节 几何公差的选择95

一、几何公差项目的选择95

二、几何公差值的确定95

三、基准的选择100

四、公差原则和公差要求的选择100

五、几何公差的未注公差100

六、几何公差选用标注举例102

习题三104

第四章 表面粗糙度106

第一节 概述106

一、表面粗糙度的基本概念106

二、表面粗糙度对机械性能的影响106

第二节 表面粗糙度的评定107

一、基本术语107

二、评定参数109

第三节 表面粗糙度的选择110

一、表面粗糙度评定参数的选择110

二、表面粗糙度参数值的选用111

第四节 表面粗糙度的标注114

一、表面粗糙度的符号114

二、表面粗糙度的代号与标注115

三、标注示例117

第五节 表面粗糙度的测量118

一、比较法118

二、印模法118

三、光切法119

四、干涉法120

五、针描法120

六、新型智能化测量121

习题四122

第五章 光滑极限量规123

第一节 光滑极限量规概述123

一、光滑极限量规的检验原理123

二、光滑极限量规的分类123

三、量规的形状124

第二节 量规尺寸公差带126

一、工作量规基本尺寸的确定126

二、工作量规公差带126

第三节 工作量规设计127

一、工作量规的设计原则及结构127

二、工作量规的主要技术要求128

三、量规的结构128

四、工作量规极限偏差的计算128

习题五130

第六章 滚动轴承的互换性与检测131

第一节 滚动轴承的公差131

一、滚动轴承的结构及分类131

二、滚动轴承的精度等级132

三、滚动轴承内径、外径的公差带及其特点133

四、轴颈和外壳孔的公差带134

第二节 滚动轴承配合的选择134

一、确定轴承配合的依据134

二、轴颈和外壳孔的几何公差与表面粗糙度139

三、滚动轴承配合选择实例140

第三节 滚动轴承的检测140

一、轴承测量内容140

二、轴承测量仪器141

习题六142

第七章 圆锥的互换性与检测143

第一节 概述143

一、圆锥配合143

二、圆锥配合的特点143

三、圆锥的几何参数144

四、锥度与锥角系列145

第二节 圆锥标注148

一、锥度标注案例148

二、圆锥尺寸在图样上的标注148

第三节 圆锥的公差与配合149

一、圆锥的公差149

二、圆锥配合155

第四节 圆锥的检测157

一、圆锥涂色法检验及评定157

二、圆锥量规检验法157

三、圆锥的锥角测量法159

四、圆锥的坐标测量法160

五、零件检测流程160

习题七161

第八章 键与花键联结的互换性与检测163

第一节 单键联结的互换性与检测163

一、概述163

二、平键联结的公差与配合164

三、平键的形状、位置公差和表面粗糙度166

四、图样标注166

五、键的测量167

第二节 花键联结的互换性及检测169

一、花键联结的特点169

二、矩形花键的互换性与检测169

三、渐开线花键的互换性与检测174

习题八179

第九章 普通螺纹联接的互换性与检测180

第一节 概述180

一、普通螺纹联接的基本要求180

二、普通螺纹的基本牙型和几何参数180

第二节 普通螺纹的几何参数误差对互换性的影响182

一、螺纹直径误差对互换性的影响182

二、保证普通螺纹互换性的条件185

第三节 普通螺纹的公差与配合186

一、普通螺纹的公差带186

二、螺纹的旋合长度与配合精度188

三、螺纹的表面粗糙度要求190

四、例题191

第四节 普通螺纹的测量192

一、单项测量192

二、综合测量193

习题九194

第十章 渐开线直齿圆柱齿轮传动的互换性及检测195

第一节 概述195

一、圆柱齿轮传动的使用要求195

二、不同工况的齿轮对传动的要求196

第二节 单个齿轮同侧齿面的各项偏差的检测及分类196

一、单个齿轮同侧齿面的各项偏差与检测196

二、单个齿轮同侧齿面各项偏差的分类200

第三节 影响齿轮副传动质量的偏差分析202

一、齿轮的接触斑点202

二、齿轮副中心距偏差±fa202

三、齿轮副轴线的平行度偏差f∑δ、f∑β203

四、齿轮副侧隙及评定203

第四节 圆柱齿轮精度标准及应用205

一、齿轮精度等级及公差值205

二、齿轮精度等级的选择与应用217

三、齿轮检验项目217

四、齿坯公差217

五、齿轮零件工作图样219

六、应用举例220

习题十223

参考文献224