金属工艺学【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

金属工艺学PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

绪论1

第1篇 工程材料基础3

第1章 金属的力学性能3

1.1 强度和塑性3

1.1.1 拉伸试验3

1.1.2 强度4

1.1.3 塑性5

1.2 冲击韧性和疲劳抗力5

1.2.1 冲击韧性6

1.2.2 疲劳抗力6

1.3 硬度7

1.3.1 布氏硬度8

1.3.2 洛氏硬度8

1.3.3 维氏硬度9

1.3.4 硬度与其他力学性能及耐磨性的关系9

【思考题】9

第2章 金属材料的基础知识11

2.1 金属与合金的组织结构11

2.1.1 金属的晶体结构和组织11

2.1.2 合金的相结构和组织13

2.2 金属与合金的结晶15

2.2.1 金属的结晶15

2.2.2 合金的结晶17

【思考题】17

第3章 铁碳合金18

3.1 铁碳合金状态图18

3.1.1 铁的同素异晶转变18

3.1.2 铁碳合金的基本相18

3.1.3 Fe-Fe3C状态图20

3.1.4 状态图在热加工中的应用25

3.2 碳钢25

3.2.1 钢材生产简介25

3.2.2 碳钢成分对其性能的影响26

3.2.3 碳钢的分类、牌号和用途27

【思考题】30

第4章 钢的热处理及表面强化技术31

4.1 钢热处理时的组织转变31

4.1.1 钢加热时奥氏体的形成31

4.1.2 奥氏体冷却时的组织转变32

4.2 钢的预备热处理——退火与正火37

4.2.1 钢的退火37

4.2.2 钢的正火38

4.2.3 预备热处理在零件制造中的应用38

4.3 钢的最终热处理（一）——淬火与回火39

4.3.1 钢的淬火39

4.3.2 淬火钢的回火41

4.3.3 钢的淬硬性与淬透性43

4.4 钢的最终热处理（二）——表面热处理44

4.4.1 钢的表面淬火45

4.4.2 钢的渗碳46

4.4.3 钢的渗氮47

4.5 钢的表面强化技术48

4.5.1 电镀硬铬和化学镀镍磷48

4.5.2 气相沉积TiN和TiC49

4.5.3 熔盐浸镀合金碳化物50

4.5.4 其他表面强化技术50

【思考题】51

第5章 合金钢53

5.1 合金元素在钢中的作用53

5.1.1 合金元素对钢基本相的作用53

5.1.2 合金元素对Fe-Fe3C状态图的作用54

5.1.3 合金元素对钢热处理的作用55

5.2 合金钢的分类和牌号表示方法57

5.2.1 合金钢的分类57

5.2.2 合金钢的牌号表示方法58

5.3 合金结构钢58

5.3.1 合金渗碳钢59

5.3.2 合金调质钢60

5.3.3 合金弹簧钢61

5.3.4 滚动轴承钢62

5.3.5 其他常用合金结构钢63

5.4 合金工具钢与高速工具钢64

5.4.1 合金工具钢64

5.4.2 高速工具钢67

5.5 不锈钢68

5.5.1 不锈钢的耐蚀原理68

5.5.2 常用不锈钢69

【思考题】70

第6章 铸铁72

6.1 概述72

6.1.1 铸铁的分类72

6.1.2 铸铁中碳的石墨化72

6.2 灰铸铁74

6.2.1 灰铸铁的组织与性能74

6.2.2 灰铸铁的牌号和应用75

6.2.3 灰铸铁的热处理75

6.3 球墨铸铁76

6.3.1 球墨铸铁的组织与性能76

6.3.2 球墨铸铁的牌号和应用77

6.3.3 球墨铸铁的热处理77

6.4 其他铸铁78

6.4.1 可锻铸铁78

6.4.2 蠕墨铸铁78

6.4.3 合金铸铁79

【思考题】79

第7章 其他金属材料及金属的防护80

7.1 铝及铝合金80

7.1.1 工业纯铝80

7.1.2 铝合金80

7.1.3 铸造铝合金82

7.2 铜及铜合金83

7.2.1 工业纯铜83

7.2.2 铜合金83

7.3 滑动轴承合金87

7.3.1 锡基轴承合金87

7.3.2 铅基轴承合金88

7.3.3 铝基轴承合金和铜基轴承合金89

7.4 粉末冶金材料89

7.4.1 硬质合金89

7.4.2 其他粉末冶金材料91

7.5 金属的防护91

7.5.1 金属覆盖91

7.5.2 非金属覆盖92

7.5.3 化学及电化学处理92

【思考题】93

第8章 非金属材料94

8.1 高分子材料的基础知识94

8.1.1 高分子化合物的概念94

8.1.2 分子链的结构与特性94

8.1.3 高分子材料的力学状态95

8.1.4 高分子材料的分类96

8.2 塑料96

8.2.1 塑料的组成与特性96

8.2.2 塑料的分类和常用塑料96

8.2.3 塑料的成型与二次加工98

8.3 其他常用非金属材料100

8.3.1 橡胶100

8.3.2 合成胶粘剂100

8.3.3 陶瓷102

8.3.4 复合材料103

【思考题】104

第9章 材料及热处理的应用105

9.1 材料的选用105

9.1.1 机械零件的失效105

9.1.2 选材的原则106

9.1.3 选材的步骤与方法107

9.1.4 选材示例108

9.2 热处理技术条件的标注及热处理工序位置安排111

9.2.1 热处理技术条件的标注111

9.2.2 热处理工序位置的安排112

【思考题】113

第2篇金属热加工基础116

第10章 铸造116

10.1 合金的铸造性能与常用铸造合金116

10.1.1 合金的铸造性能116

10.1.2 常用的铸造合金118

10.2 砂型铸造118

10.2.1 砂型铸造过程简介119

10.2.2 常见铸件缺陷122

10.3 铸件图及铸件结构工艺性123

10.3.1 铸件图123

10.3.2 铸件结构工艺性124

10.4 特种铸造及铸造方法的选择127

10.4.1 特种铸造127

10.4.2 常用铸造方法的比较和选择130

【思考题】133

第11章 锻压134

11.1 锻造概述134

11.1.1 锻造的作用134

11.1.2 金属的锻造性能与锻造温度范围135

11.1.3 常用金属材料的锻造性能136

11.2 自由锻136

11.2.1 自由锻的设备与基本工序136

11.2.2 锻件图的绘制和坯料计算138

11.3 模锻141

11.3.1 锤上模锻142

11.3.2 胎模锻145

11.4 板料冲压146

11.4.1 冲压设备146

11.4.2 冲压基本工序147

11.4.3 冲模的分类和构造148

【思考题】150

第12章 焊接151

12.1 手工电弧焊151

12.1.1 手弧焊的工艺过程与冶金特点151

12.1.2 焊条152

12.1.3 手弧焊件的焊接质量153

12.2 其他常用焊接方法与焊接方法的选择155

12.2.1 其他常用焊接方法155

12.2.2 常用焊接方法的选择158

12.3 金属的焊接性能与焊件的结构工艺性159

12.3.1 金属的焊接性能159

12.3.2 焊件的结构工艺性161

【思考题】162

第13章 机械零件毛坯的选择163

13.1 毛坯选择的原则163

13.2 机械零件毛坯的种类与选择163

13.2.1 机械零件毛坯的种类与生产方法163

13.2.2 零件毛坯选择的主要依据165

13.2.3 常用零件毛坯的选择165

13.3 毛坯选择示例167

13.3.1 螺旋起重器结构与工作原理167

13.3.2 螺旋起重器主要零件的毛坯选择168

【思考题】169

第3篇 金属切削加工基础171

第14章 金属切削基础知识171

14.1 金属切削工艺系统171

14.1.1 金属切削机床171

14.1.2 金属切削刀具174

14.1.3 工件179

14.1.4 机床夹具181

14.1.5 六点定位原理182

14.2 切削运动与切削用量183

14.2.1 切削运动183

14.2.2 切削用量和切削层参数184

14.3 金属切削过程的基本规律186

14.3.1 切削区的金属变形186

14.3.2 切削力188

14.3.3 切削热与切削温度189

14.3.4 刀具的磨损及其耐用度190

【思考题】191

第15章 金属切削加工方法193

15.1 车床与车削加工193

15.1.1 车床的类型与组成193

15.1.2 车床的传动系统195

15.1.3 车床附件及工件装夹197

15.1.4 常用车刀的种类与结构198

15.1.5 车削加工范围及常用车削方法199

15.2 铣床与铣削加工203

15.2.1 铣床的类型与组成203

15.2.2 铣床的传动系统205

15.2.3 铣床附件及工件装夹206

15.2.4 铣刀的类型与常用铣刀208

15.2.5 铣削加工特点及铣削用量210

15.2.6 常用铣削加工方法211

15.3 其他常用机床及其加工217

15.3.1 钻床及其加工217

15.3.2 创床及其加工219

15.3.3 磨床及其加工221

15.4 数控机床加工与快速成形技术223

15.4.1 数控机床加工简介223

15.4.2 快速成形技术简介224

15.5 精密加工与特种加工226

15.5.1 精密加工简介226

15.5.2 特种加工简介227

【思考题】229

第16章 机械零件制造工艺基础230

16.1 概述230

16.1.1 生产过程与工艺过程230

16.1.2 机械加工工艺过程的组成230

16.1.3 生产纲领与生产类型231

16.2 零件的机械加工工艺规程233

16.2.1 工艺规程的内容与作用233

16.2.2 工艺文件234

16.3 零件加工工艺路线的拟定236

16.3.1 表面加工方法的选择236

16.3.2 加工阶段的划分237

16.3.3 加工顺序的安排238

16.4 数控加工工艺简介240

16.4.1 数控加工工艺的概念240

16.4.2 数控加工工艺的特点240

16.4.3 数控加工工艺的设计241

【思考题】242

附录243

附录1 金属工艺学实验243

附录2 黑色金属硬度及强度的换算表258

附录3 黑色金属硬度及强度的换算表260

附录4 热处理技术条件用的符号262

参考文献263