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第一讲 数控概述1

第一节 数控基本知识3

一、计算机数控的概念3

二、数控机床的组成与结构4

三、数控机床技术参数的选择4

四、数控加工特点5

五、数控加工原理5

第二节 数控加工刀具7

一、数控刀具系统7

二、数控刀具的种类7

三、数控刀具材料9

四、数控加工刀具的选择原则9

五、选择数控刀具的注意事项10

第三节 数控加工工艺12

一、数控加工工艺的内容分析12

二、数控加工工艺路线的设计13

三、工序的划分14

四、确定走刀路线和安排加工顺序14

五、确定切削用量16

六、对刀点的选择17

七、高度与安全高度18

八、刀具半径补偿和长度补偿19

九、顺铣与逆铣20

十、区域加工顺序20

第四节 课堂总结21

第二讲 UG NX 8简介23

第一节 UG NX 8概述24

一、UG NX 8新功能体验24

二、UG NX 8的软件特点25

第二节 UG NX 8工作环境26

第三节 文件操作29

第四节 常用辅助工具33

第五节 UG系统参数配置36

一、语言环境变量设置36

二、用户默认设置37

三、首选项设置38

第六节 课堂总结42

第三讲 接触UG CAM43

第一节 了解CAD/CAM技术应用44

一、了解CAD/CAM44

二、UG CAM的功能与特点44

三、UG CAM的一般操作流程45

第二节 UG CAM加工环境45

一、CAM加工环境配置46

二、CAM加工环境47

第三节 CAM基本功能48

一、工序导航器48

二、创建程序对象52

三、创建刀具对象53

四、创建方法对象56

五、创建几何对象58

六、创建CAM操作63

第四节 加工边界67

一、铣削边界67

二、边界与边界的关联性68

三、材料侧69

四、使用开放和封闭边界70

五、确定刀具位置70

六、边界的起点71

第五节 NC助理72

第六节 CAM操作的公用参数75

一、机床控制75

二、程序76

三、选项76

四、操作77

第七节 课堂总结80

第四讲 UG面铣削81

第一节 面铣削知识82

一、面铣削的特点82

二、面铣削适用加工范围83

三、面铣削操作的一般流程83

第二节 面铣削加工几何体84

一、“几何体”选项85

二、“指定部件”选项85

三、“指定切削区域”选项86

四、“指定壁几何体”选项86

五、“指定检查体”选项87

第三节 面铣削刀具和刀轴87

一、“刀具”选项区87

二、“刀轴”选项区88

第四节 面铣削刀轨设置89

一、“方法”选项89

二、“切削模式”选项90

三、“步进”选项96

四、“切削参数”选项97

五、“非切削移动”选项99

六、“进给率和速度”选项100

第五节 课堂练习101

练习一：表面区域铣102

练习二：面铣107

练习三：表面手工铣110

第六节 课堂总结113

第五讲 UG平面铣115

第一节 平面铣知识116

一、平面铣的特点116

二、平面铣操作类型116

第二节 平面铣对话框117

第三节 平面铣切削层124

第四节 螺纹铣操作125

一、螺纹铣几何体126

二、刀轨设置129

第五节 平面文本加工133

一、雕刻加工基本知识134

二、创建制图文本135

三、平面文本几何体136

第六节 课堂练习139

练习一：平面铣139

练习二：平面轮廓铣146

练习三：清理拐角149

练习四：精加工壁153

第七节 课堂总结156

第六讲 UG型腔铣和深度铣157

第一节 轮廓铣削概述158

一、轮廓铣削与平面铣削的区别158

二、轮廓铣削类型158

第二节 型腔铣操作159

一、型腔铣160

二、插铣168

三、拐角粗加工172

四、剩余铣174

第三节 深度铣操作174

一、深度铣概述175

二、创建深度加工轮廓操作175

三、深度加工轮廓的刀轨设置176

四、深度加工拐角178

第四节 3D轮廓铣178

一、轮廓3D178

二、实体轮廓3D179

第五节 课堂练习180

练习一：剩余铣操作180

练习二：深度加工轮廓操作185

练习三：深度加工拐角操作188

练习四：3D轮廓铣操作191

练习五：插铣操作194

第六节 课堂总结196

第七讲 UG固定轴曲面轮廓铣197

第一节 固定轴曲面轮廓铣概述198

一、固定轴铣术语198

二、固定轴铣的铣削原理199

三、固定轴铣铣削类型199

第二节 固定轴铣加工几何体201

第三节 常见固定轴铣驱动方法201

一、“曲线／点”驱动方法202

二、“螺旋式”驱动方法204

三、“边界”驱动方法205

四、“区域铣削”驱动方法208

五、“曲面”驱动方法209

六、“流线”驱动方法211

七、“刀轨”驱动方法214

八、“径向切削”驱动方法214

九、“清根”驱动方法215

十、“文本”驱动方法216

第四节 投影矢量216

一、指定矢量217

二、刀轴217

三、远离点218

四、朝向点218

五、远离直线219

六、朝向直线219

第五节 清根加工220

一、清根加工类型220

二、创建单刀路清根操作221

三、清根驱动几何体221

四、陡峭222

五、驱动设置223

第六节 课堂练习223

练习一：“曲线／点”驱动铣削加工223

练习二：手机凸模零件加工226

练习三：清根加工231

第七节 课堂总结233

第八讲 UG多轴铣235

第一节 多轴铣削概述236

一、多轴铣分类236

二、刀具轴矢量控制方式237

三、多轴机床238

四、多轴加工的特点239

第二节 可变轮廓铣239

一、驱动方法240

二、投影矢量240

三、刀轴241

第三节 外形轮廓铣244

一、外形轮廓铣的特点244

二、外形轮廓铣的几何体246

三、外形轮廓铣的驱动方法251

四、驱动设置252

第四节 顺序铣253

一、顺序铣的刀具选择253

二、创建顺序铣操作254

三、进刀运动257

四、点到点的运动263

五、连续刀轨运动264

六、退刀运动264

第五节 课堂练习265

练习一：可变轮廓铣265

练习二：顺序铣操作267

第六节 课堂总结276

第九讲 UG涡轮叶片加工277

第一节 涡轮叶片加工技术278

一、涡轮叶片加工软件简介278

二、涡轮叶片模型设计与制造278

三、涡轮叶片特点279

四、涡轮叶片的材料279

第二节 UG多叶片铣削280

一、多叶片铣削概述280

二、多叶片铣削类型281

三、定义铣削几何体281

四、定义多叶片几何体283

五、驱动方法286

六、切削层288

七、切削参数289

第三节 课堂练习290

练习一：多叶片粗加工操作290

练习二：叶毂精加工操作295

练习三：叶片和分流叶片精加工操作298

练习四：叶片圆角和叶冠精加工操作301

第四节 课堂总结303

第十讲 UG孔加工305

第一节 钻削加工概述306

一、钻削加工机床306

二、钻削加工306

三、铰削加工307

四、镗削加工308

五、孔加工固定循环指令309

六、孔加工刀具310

第二节 UG钻削加工313

一、钻削类型313

二、UG钻削刀具314

三、钻削加工几何体314

四、钻削循环类型318

五、深度偏置321

六、避让设置321

第三节 课堂练习322

练习一：一般机械零件孔加工322

练习二：模具模板的孔加工330

第四节 课堂总结342

第十一讲 UG线切割加工343

第一节 数控线切割概述344

一、数控电火花线切割加工原理344

二、数控电火花线切割加工特点344

三、线切割机床的分类与组成345

第二节 数控线切割工艺基础345

一、工件（模坯）的准备346

二、工件的装夹346

三、电极丝的选择347

四、加工方式的选择348

五、加工路线的选择349

六、线切割ISO格式编程350

第三节 UG线切割加工操作351

一、UG线切割加工类型351

二、创建线切割操作353

三、加工几何体354

四、刀路355

五、切削参数355

六、非切削移动357

七、进给率358

第四节 课堂练习359

练习一：无废料内部切割359

练习二：工件内形切割362

练习三：工件外形切割364

第五节 课堂总结366

第十二讲 UG车削加工367

第一节 数控车削概述368

一、数控车床368

二、数控车削系统的基本功能及常用代码369

三、数控车削加工的主要内容370

四、车削加工工艺分析372

第二节 车削编程基础374

一、车削加工坐标系374

二、车削刀具的种类与特点377

三、车削刀具的选择378

四、数控车削加工顺序的确定379

第三节 UG车削加工类型与环境381

一、CAM车削基本概念381

二、车削加工类型383

三、车削加工环境384

第四节 车削加工公共选项设置385

一、车削几何体386

二、粗车、粗镗的切削策略389

三、精镗（或轮廓加工）的切削策略390

四、刀轨一般设置392

五、切削参数396

六、非切削移动402

第五节 课堂练习407

练习一：车削零件外圆407

练习二：车削零件内孔415

第六节 课堂总结417

第十三讲 高速切削技术的应用419

第一节 高速切削加工技术420

一、高速铣削的特点420

二、高速铣削的应用421

第二节 高速切削在模具加工中的应用422

一、高速加工的必备条件422

二、高速铣削加工与传统铣削加工的比较423

三、高速铣削加工与电火花加工的比较423

第三节 UG高速切削加工要点424

一、高速切削对数控编程的具体要求424

二、粗加工数控编程426

三、精加工编程427

四、UG CAM中的特定功能429

五、高速加工的切削策略429

第四节 课堂练习430

第五节 课堂总结432

第十四讲 机床仿真与后处理433

第一节 UG机床仿真434

一、调用机床434

二、创建仿真几何体436

三、执行仿真437

第二节 UG/Post后处理438

一、UG/Post后处理简介438

二、UG/Post的构成438

三、UG/Post的组成元素439

四、后置处理的两种方式440

第三节 后置处理构造器441

一、创建后处理器442

二、注册后处理器445

第四节 课堂练习445

第五节 课堂总结452

第十五讲 UG模具加工453

第一节 叶轮五轴加工454

一、工艺流程分析454

二、叶轮粗加工455

三、叶轮半精加工457

四、叶轮精加工458

第二节 模具模仁加工466

一、数控编程工艺分析466

二、前模仁粗加工467

三、前模仁半精加工471

四、前模仁精加工476

第三节 课堂总结483