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目录1

第一章生产与运作管理总论1

第一节生产与运作管理的概念1

一、生产活动1

二、生产与运作活动1

三、生产与运作管理的概念2

四、生产与运作管理学的研究对象3

第二节生产与运作管理的职能与作用4

一、生产运作管理的目标4

二、生产运作管理的职能5

三、生产运作管理的作用5

第三节生产与运作管理的类型7

一、生产过程的分类7

二、基本生产类型的特征及管理要求9

第四节服务业的特点和类型10

一、服务业运作管理的特殊性10

二、服务业的特点12

三、服务业的类型13

第二章生产与运作战略21

第一节生产运作战略的基本概念21

一、企业战略的概念21

二、生产运作战略的概念与特点22

三、生产运作战略的目标体系23

第二节生产运作战略的类型24

一、制造业的生产运作战略24

二、服务业的生产运作战略27

第三节生产运作战略的组成28

一、生产运作的基本战略28

二、生产运作能力的发展战略29

三、产品与工艺技术战略31

四、供应生产一体化战略33

第四节生产运作战略的制订与实施34

一、生产运作战略的制订34

二、生产运作战略的实施35

第三章生产运作系统的空间组织41

第一节生产运作系统空间组织的内容和原则41

一、生产运作系统空间组织的内容41

二、生产运作系统空间组织的原则41

第二节生产运作系统空间组织的层次和影响要素43

一、生产运作系统空间组织的层次43

二、生产运作系统空间组织的影响因素43

第三节设置生产单位的专业化原则45

一、工艺专业化原则和工艺专业化车间45

二、对象专业化原则和对象专业化车间47

第四节生产运作系统空间布置的步骤及方法49

一、生产运作系统空间布置的步骤49

二、平面布置设计的方法51

第四章企业研究与开发63

第一节企业研究与开发概述63

一、企业研究与开发的种类与特点63

二、企业研究与开发的对象65

三、企业研究与开发的途径66

第二节企业研究与开发管理67

一、企业研究与开发应具备的条件68

二、企业研究与开发的策略70

三、企业研究与开发的组织管理71

四、企业研究与开发投资规模的确定74

第三节新产品的研究与开发76

一、新产品研究与开发的意义77

二、新产品研究与开发的过程79

三、新产品研究与开发策略80

四、服务业新产品的研究与开发81

第五章生产运作技术管理86

第一节生产运作技术准备管理的内容86

一、生产运作技术准备的概念86

二、产品设计中的技术准备工作87

三、工艺准备中的技术准备工作89

四、新产品试制的技术准备工作93

第二节科技经济情报工作的管理94

一、科技经济情报的概念94

二、科技经济情报工作的内容95

三、科技经济档案工作96

第三节生产运作技术准备的组织结构97

一、直线制组织管理模式97

二、矩阵式组织模式98

第四节生产运作技术准备的计划体系99

一、企业年度生产技术准备综合计划99

二、分产品生产技术准备计划100

三、科室月份生产技术准备计划100

第六章工作研究104

第一节工作设计104

一、工作设计的概念和影响因素104

二、分工与劳动生产率105

三、劳动者的体能、运作条件及效用106

四、人机工程107

五、劳动者的工作心理及兴趣108

第二节工作测定110

一、测时111

二、定额时间114

第七章生产与运作能力118

第一节生产与运作能力的概念118

一、生产能力的概念118

二、生产能力的种类119

三、影响生产能力的因素120

第二节企业生产能力的计算和查定122

一、查定企业生产能力的作用和意义122

二、查定生产能力的步骤122

三、生产能力的计量单位123

四、生产能力的计算124

第三节生产能力与生产任务的平衡128

一、学习曲线概述130

第四节学习曲线130

二、学习曲线的绘制131

三、提高学习率的一般指导方针133

第八章生产与运作过程组织137

第一节生产与运作过程组织概述137

一、生产过程的基本涵义137

二、生产过程的组织形式138

三、合理组织生产过程的基本要求141

第二节生产过程的时间组织143

一、生产周期144

二、零件移动方式及加工周期145

第三节流水生产组织149

一、流水生产的发展149

二、流水生产的特征、种类和组织条件150

三、流水线的组织设计152

一、长期生产计划158

第一节生产计划系统158

第九章生产计划和控制158

二、中期生产计划159

三、短期生产计划159

第二节年度生产计划160

一、生产计划的概念160

二、生产计划的主要指标160

三、生产计划的制定162

四、滚动式计划163

一、生产作业计划工作的作用和内容164

第三节生产作业计划164

二、期量标准165

三、生产作业计划的编制170

第四节生产作业控制173

一、生产进度控制174

二、在制品占用量控制174

三、生产调度工作175

一、项目的概念和特点179

第一节项目管理概述179

第十章项目管理与控制179

二、项目管理及其特点180

三、现代企业中的项目管理181

第二节项目管理计划与控制182

一、项目管理目标的制定183

二、项目管理方法184

三、项目组织结构184

第三节网络计划技术187

一、网络计划技术的发展187

二、网络图的绘制188

三、网络图的种类190

第四节网络时间参数的计算191

一、作业时间191

二、结点的时间参数192

三、活动时间参数的计算195

四、时差与关键线路196

五、网络计划的调整与优化197

第十一章作业排序204

第一节作业排序的基本概念及分类204

一、作业排序的基本概念204

二、作业排序问题的分类205

第二节制造业中的作业排序206

一、作业排序的评价标准206

二、作业排序的优先规则207

三、约翰逊－贝尔曼规则211

第三节服务业中的作业排序215

一、服务作业排序的目标与方法215

二、顾客需求的安排216

三、服务人员的安排217

第十二章供应链管理223

第一节供应链管理的基本概念与内容223

一、供应链的概念223

三、供应链管理的集成化225

二、供应链管理225

第二节供应商管理227

一、与供应商的伙伴关系227

二、选择供应商伙伴考虑的主要因素228

三、准时化采购229

第三节供应链管理下的生产计划与控制231

一、供应链管理对现行生产计划与控制的影响231

二、供应链管理下生产计划的制定232

三、供应链管理下生产控制的新特点234

第十三章库存控制241

第一节库存控制概述241

一、库存控制的功能与任务241

二、库存控制的基本决策242

三、与库存控制有关的成本246

四、库存控制方式247

一、经济订货（生产）批量250

第二节确定型需求的库存控制250

二、允许缺货的库存控制模型252

三、提供价格折扣的经济订货批量254

第三节不确定需求的库存控制256

一、需求不确定的固定订货系统256

二、需求不确定的固定订货期系统257

第一节设备综合管理概述262

一、设备及设备管理262

第十四章设备综合管理262

二、设备管理的意义263

三、设备管理的任务263

第二节设备的选择和评价264

一、设备的选择264

二、设备的经济评价266

第三节设备的使用与维修267

一、设备的磨损与故障267

二、设备的合理使用269

三、设备维修工作的原则和内容269

四、设备的维护、保养和修理271

第四节设备的更新与改造274

一、设备的更新274

二、设备的改造275

第五节设备综合工程学276

一、传统设备管理的局限性277

二、全员设备管理及其内容278

第十五章质量管理280

第一节质量管理概述280

一、质量的概念及其演变280

二、质量特性282

三、质量的决定因素283

四、质量管理的发展过程285

五、提高质量的意义286

第二节全面质量管理287

一、全面质量管理的概念287

二、全面质量管理的基本要求288

三、全面质量管理的有关原则289

四、全面质量管理的实施291

五、按照PDCA循环组织TQM活动292

第三节ISO 9000族标准292

一、ISO 9000族标准产生的背景292

二、ISO 9000族标准的发展阶段294

三、2000版ISO 9000族标准构成295

四、ISO 9000族标准的管理思想296

第四节质量管理的统计方法297

一、产品开发设计中的质量管理方法297

二、质量因素分析的统计方法300

三、进行工序质量控制的统计方法304

第十六章企业资源计划（ERP）321

第一节物料需求计划（MRP）321

一、MRP的处理逻辑322

二、MRP的数据准备322

四、MRP计划的编制和需求计算323

三、编制物料需求计划的总过程323

五、MRP处理循环示例325

第二节制造资源计划（MRPⅡ）329

一、从MRP到MRPⅡ329

二、MRPⅡ系统组成333

三、MRPⅡ的基本特点334

四、MRPⅡ的实施过程336

一、什么是企业资源计划（ERP）337

第三节企业资源计划（ERP）337

二、企业资源计划（ERP）系统的六大功能目标338

三、ERP系统的优势339

四、企业资源计划（ERP）的实施343

第四节计算机集成制造系统（CIMS）345

一、CIMS的产生345

二、CIMS的基本概念及组成347

三、CIMS的特点351

四、CIMS集成的内涵353

第十七章准时化生产方式（JIT）357

第一节准时化生产方式的组成和目标358

一、准时化生产方式的组成358

二、准时化生产方式的目标360

第二节准时化生产系统设计与计划技术362

一、产品设计362

二、过程设计364

三、人员组织要素368

四、生产计划与控制369

第三节准时化生产的现场控制——看板管理371

一、推式系统与拉式系统372

二、看板管理373

第四节精益生产377

一、精益生产的起源377

二、精益生产的基本思想377

三、精益生产的主要内容379

四、精益企业381

参考文献393