图书介绍
数控车床(华中数控)考工实训教程【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】
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- 吴明友编 著
- 出版社: 北京:化学工业出版社
- ISBN:9787122242822
- 出版时间:2016
- 标注页数:364页
- 文件大小:54MB
- 文件页数:378页
- 主题词:数控机床-车床-高等职业教育-教材
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图书目录
第1章 数控车床及其维护与保养1
1.1 数控车床的功能特点1
1.1.1 数控车床的分类1
1.1.2 数控车床的布局3
1.1.3 数控车床的功能与结构特点4
1.1.4 数控车床的选择配置与机械结构组成5
1.1.5 数控车床的主要技术参数6
1.2 数控车削编程基础7
1.2.1 数控车床的坐标系7
1.2.2 编程规则10
1.2.3 华中数控系统的编程指令12
1.3 编程方法及步骤14
1.3.1 编程的目的14
1.3.2 编程的方法14
1.3.3 常用的数控车床自动编程软件介绍15
1.3.4 编程的内容和步骤15
1.3.5 图形的数学处理16
1.4 数控车床的操作面板与控制面板17
1.4.1 华中数控系统介绍17
1.4.2 HNC-21T世纪星车床数控操作台的组成19
1.4.3 软件操作界面24
1.5 数控车床的操作规程与日常维护26
1.5.1 数控车床的操作规程26
1.5.2 数控车床的日常维护26
1.5.3 数控车床的常见操作故障29
1.5.4 数控车床的安全操作30
思考题31
第2章 数控车削工艺设计32
2.1 数控车削加工工艺分析32
2.1.1 数控车削加工工艺概述32
2.1.2 数控加工工艺文件33
2.1.3 零件的工艺分析34
2.1.4 零件数控加工工艺路线的拟定36
2.2 数控车床常用的工装夹具39
2.2.1 数控车床常用的装夹方法39
2.2.2 复杂畸形、精密工件的装夹40
2.3 数控车削用刀具的类型与选用43
2.3.1 常用车刀种类及其选择43
2.3.2 机夹可转位车刀的选用44
2.4 选择切削用量46
2.5 典型零件的加工工艺分析49
2.5.1 轴类零件49
2.5.2 轴套类零件51
2.6 轴套类零件的测量53
2.6.1 轴径的测量53
2.6.2 孔径的测量54
2.6.3 表面粗糙度的测量56
思考题57
第3章 数控车床的操作58
3.1 数控车床的手动操作58
3.1.1 数控车床的启动与停止58
3.1.2 机床回参考点59
3.1.3 坐标轴移动60
3.1.4 主轴控制61
3.1.5 机床锁住61
3.1.6 其他手动操作61
3.1.7 MDI操作61
3.2 程序的编辑与管理63
3.2.1 选择编辑程序(F2→F2)63
3.2.2 程序编辑(F2→F*)66
3.2.3 程序存储与传递68
3.2.4 文件管理(F2→F1)68
3.3 显示71
3.3.1 主显示窗口71
3.3.2 显示模式71
3.3.3 运行状态显示76
3.3.4 PLC状态显示77
3.4 工件的安装与找正79
3.4.1 工件在三爪自定心卡盘上的装夹79
3.4.2 工件在四爪单动卡盘上的装夹与找正79
3.5 数控车削刀具的安装与对刀操作82
3.5.1 数控车削刀具的安装82
3.5.2 安装车刀时的注意事项83
3.5.3 对刀84
3.5.4 数据设置87
3.6 自动加工90
3.6.1 选择运行程序(F1→F1)91
3.6.2 程序校验(F1→F3)92
3.6.3 启动、暂停、中止、再启动92
3.6.4 空运行94
3.6.5 单段运行94
3.6.6 加工断点保存与恢复94
3.6.7 运行时干预96
3.7 网络与通信96
3.8 数控车床的操作步骤102
思考题103
第4章 数控车床编程方法训练104
4.1 数控车削编程单位和坐标系的设定与选择104
4.1.1 单位的设定与选择104
4.1.2 坐标系的设定与选择104
4.1.3 绝对编程方式与增量编程方式106
4.1.4 直径方式编程与半径方式编程107
4.2 进给功能设定109
4.2.1 快速定位(G00)109
4.2.2 线性进给及倒角(G01)109
4.2.3 圆弧进给(G02/G03)111
4.2.4 螺纹切削(G32)113
4.2.5 暂停指令(G04)115
4.3 回参考点指令115
4.4 主轴功能指令(G96/G97)116
4.5 刀具补偿功能指令117
4.6 子程序121
4.7 固定循环编程122
4.7.1 简单循环122
4.7.2 复合循环126
4.7.3 编程实例135
4.8 用宏指令编程140
4.8.1 宏变量、常量、运算符与表达式140
4.8.2 语句143
4.8.3 车削循环指令的实现与子程序调用的参数传递144
4.8.4 综合实例146
思考题149
第5章 数控车中级工实训课题150
5.1 数控车中级工样题1150
5.1.1 零件图150
5.1.2 评分表150
5.1.3 考核目标与操作提示151
5.1.4 工、量、刃具清单152
5.1.5 参考程序(华中数控世纪星)152
5.2 中级工样题2153
5.2.1 零件图153
5.2.2 评分表153
5.2.3 考核目标与操作提示154
5.2.4 工、量、刃具清单155
5.2.5 参考程序(华中数控世纪星)155
5.3 中级工样题3156
5.3.1 零件图156
5.3.2 评分表156
5.3.3 考核目标与操作提示157
5.3.4 工、量、刃具清单158
5.3.5 参考程序(华中数控世纪星)158
5.4 中级工样题4159
5.4.1 零件图159
5.4.2 评分表159
5.4.3 考核目标与操作提示160
5.4.4 工、量、刃具清单161
5.4.5 参考程序(华中数控世纪星)161
5.5 中级工样题5162
5.5.1 零件图162
5.5.2 评分表163
5.5.3 考核目标与操作提示163
5.5.4 工、量、刃具清单164
5.5.5 参考程序(华中数控世纪星)164
5.6 中级工样题6165
5.6.1 零件图165
5.6.2 评分表166
5.6.3 考核目标与操作提示166
5.6.4 工、量、刃具清单167
5.6.5 参考程序(华中数控世纪星)167
5.7 中级工样题7168
5.7.1 零件图168
5.7.2 评分表169
5.7.3 考核目标与操作提示169
5.7.4 工、量、刃具清单170
5.7.5 参考程序(华中数控世纪星)170
5.8 中级工样题8171
5.8.1 零件图171
5.8.2 评分表172
5.8.3 考核目标与操作提示173
5.8.4 工、量、刃具清单173
5.8.5 参考程序(华中数控世纪星)174
5.9 中级工样题9175
5.9.1 零件图175
5.9.2 评分表175
5.9.3 考核目标与操作提示176
5.9.4 工、量、刃具清单177
5.9.5 参考程序(华中数控世纪星)177
5.10 中级工样题10178
5.10.1 零件图178
5.10.2 评分表178
5.10.3 考核目标与操作提示179
5.10.4 工、量、刃具清单180
5.10.5 参考程序(华中数控世纪星)180
思考题181
第6章 数控车高级工实训课题182
6.1 数控车高级工样题1182
6.1.1 零件图182
6.1.2 评分表182
6.1.3 考核目标与操作提示183
6.1.4 工、量、刃具清单184
6.1.5 参考程序(华中数控世纪星)184
6.2 数控车高级工样题2186
6.2.1 零件图186
6.2.2 评分表186
6.2.3 考核目标与操作提示187
6.2.4 工、量、刃具清单188
6.2.5 参考程序(华中数控世纪星)188
6.3 数控车高级工样题3189
6.3.1 零件图189
6.3.2 评分表190
6.3.3 考核目标与操作提示191
6.3.4 工、量、刃具清单191
6.3.5 参考程序(华中数控世纪星)192
6.4 数控车高级工样题4193
6.4.1 零件图193
6.4.2 评分表193
6.4.3 考核目标与操作提示195
6.4.4 工、量、刃具清单195
6.4.5 参考程序(华中数控世纪星)196
6.5 数控车高级工样题5197
6.5.1 零件图197
6.5.2 评分表198
6.5.3 考核目标与操作提示198
6.5.4 工、量、刃具清单199
6.5.5 参考程序(华中数控世纪星)200
6.6 数控车高级工样题6201
6.6.1 零件图201
6.6.2 评分表201
6.6.3 考核目标与操作提示202
6.6.4 工、量、刃具清单203
6.6.5 参考程序(华中数控世纪星)204
6.7 数控车高级工样题7206
6.7.1 零件图206
6.7.2 评分表206
6.7.3 考核目标与操作提示207
6.7.4 工、量、刃具清单208
6.7.5 参考程序(华中数控世纪星)208
6.8 数控车高级工样题8210
6.8.1 零件图210
6.8.2 评分表211
6.8.3 考核目标与操作提示212
6.8.4 工、量、刃具清单213
6.8.5 参考程序(华中数控世纪星)213
6.9 数控车高级工样题9216
6.9.1 零件图216
6.9.2 评分表216
6.9.3 考核目标与操作提示217
6.9.4 工、量、刃具清单218
6.9.5 参考程序(华中数控世纪星)218
6.10 数控车高级工样题10221
6.10.1 零件图221
6.10.2 评分表221
6.10.3 考核目标与操作提示222
6.10.4 工、量、刃具清单223
6.10.5 参考程序(华中数控世纪星)223
6.11 数控车高级工样题11226
6.11.1 零件图226
6.11.2 评分表226
6.11.3 考核目标与操作提示227
6.11.4 工、量、刃具清单227
6.11.5 参考程序(华中数控世纪星)228
6.12 数控车高级工样题12230
6.12.1 零件图230
6.12.2 评分表231
6.12.3 考核目标与操作提示231
6.12.4 工、量、刃具清单232
6.12.5 参考程序(华中数控世纪星)232
6.13 数控车高级工样题13235
6.13.1 零件图235
6.13.2 评分表235
6.13.3 考核目标与操作提示236
6.13.4 工、量、刃具清单237
6.13.5 参考程序(华中数控世纪星)237
思考题239
第7章 数控车技师实训课题240
7.1 数控车技师样题1240
7.1.1 零件图240
7.1.2 评分表240
7.1.3 考核目标与操作提示241
7.1.4 工、量、刃具清单242
7.1.5 参考程序(SIEMENS 802S)242
7.2 数控车技师样题2245
7.2.1 零件图245
7.2.2 评分表245
7.2.3 考核目标与操作提示246
7.2.4 工、量、刃具清单247
7.2.5 参考程序(华中数控世纪星)247
7.3 数控车技师样题3251
7.3.1 零件图251
7.3.2 评分表251
7.3.3 考核目标与操作提示252
7.3.4 工、量、刃具清单253
7.3.5 参考程序(华中数控世纪星)253
7.4 数控车技师样题4257
7.4.1 零件图257
7.4.2 评分表258
7.4.3 考核目标与操作提示258
7.4.4 工、量、刃具清单259
7.4.5 参考程序(华中数控世纪星)259
7.5 数控车技师样题5264
7.5.1 零件图264
7.5.2 评分表265
7.5.3 考核目标与操作提示265
7.5.4 工、量、刃具清单266
7.5.5 参考程序(华中数控世纪星)267
7.6 数控车技师样题6271
7.6.1 零件图271
7.6.2 评分表272
7.6.3 考核目标与操作提示273
7.6.4 工、量、刃具清单274
7.6.5 参考程序(华中数控世纪星)274
7.7 数控车技师样题7278
7.7.1 零件图278
7.7.2 评分表278
7.7.3 考核目标与操作提示279
7.7.4 工、量、刃具清单280
7.7.5 参考程序(华中数控世纪星)280
思考题284
第8章 职业技能鉴定数控车考工试题285
8.1 数控车床中级工理论考试样题与答案285
8.1.1 数控车床中级工理论考试样题285
8.1.2 数控车床中级工理论考试样题答案287
8.2 数控车床高级工理论考试样题与答案288
8.2.1 数控车床高级工理论考试样题288
8.2.2 数控车床高级工理论考试样题答案290
8.3 全国职业技能鉴定数控车高级工理论试题291
8.3.1 全国职业技能鉴定数控车高级工理论试题1291
8.3.2 全国职业技能鉴定数控车高级工理论试题2300
8.4 全国职业技能鉴定数控车技师理论试题1308
8.4.1 全国职业技能鉴定数控车技师理论试题1308
8.4.2 全国职业技能鉴定数控车技师理论试题2317
8.5 全国职业技能鉴定数控车高级工实操试题326
8.5.1 全国职业技能鉴定数控车高级工实操试题1326
8.5.2 全国职业技能鉴定数控车高级工实操试题2330
8.5.3 全国职业技能鉴定数控车高级工实操试题3334
8.6 全国职业技能鉴定数控车技师实操试题338
8.6.1 全国职业技能鉴定数控车技师实操试题1338
8.6.2 全国职业技能鉴定数控车技师实操试题2341
8.6.3 全国职业技能鉴定数控车技师实操试题3345
第9章 数控车床大赛实操试题347
9.1 数控车床大赛实操试题1347
9.2 数控车床大赛实操试题2351
9.3 数控车床大赛实操试题3354
9.4 数控车床大赛实操试题4359
参考文献364
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- http://www.ickdjs.cc/book_823670.html
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