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第一章胶合板及其物理力学性能2

第一节胶合板及其分类2

一、胶合薄板2

目录2

二、胶合厚板3

三、木材塑料3

四、异形胶合板3

五、装饰胶合板4

第二节胶合板的构成原则4

一、对称原则4

二奇数层原则5

三、层的厚度原则5

一、胶合板的物理性能6

二、胶合板的力学性能6

第三节胶合板的物理力学性能6

第四节胶合板用材8

一、制造胶合板的树种8

二、胶合板生产对原木的要求9

第五节胶合板的生产过程9

一、胶合板的生产方法9

二、制造胶合板的主要工序10

第二章木段准备11

第一节原木锯断11

一、原木缺陷对单板质量的影响11

二原木锯断11

第二节木段剥皮12

一、木段剥皮要求12

二、剥皮机12

二木材热处理工艺15

第三节设备需要量计算15

第三节木材热处理………………………………………………………………………………………一、木材热处理的方法15

第四节木段定中心17

一、机械定中心基本原理18

二定心机21

第三章单板和薄木的制造24

第一节旋切基本原理24

一、主要角度参量24

二、旋切运动学25

三、旋切力学28

一、单板厚度偏差和单板背面裂缝33

第二节单板的质量33

二、单板背面光洁度35

三、影响单板质量的主要因子37

第三节旋刀和压尺的安装38

一、旋刀的安装38

二、压尺的安装42

第四节单板出板率43

一、合理挑选碎单板和窄长单板44

二木芯再旋44

第五节旋切机和前后工序的配合45

三、单板折迭输送器46

一、用卷筒卷板法46

二、带式传送装置46

第六节刨制薄木47

一、刨制薄木原料的准备47

二、薄木的刨制49

一、最适宜的单板终含水率52

第四章单板干燥及加工52

第一节单板干燥的终含水率52

二、单板含水率的测定方法53

第二节单板干燥的基本原理54

一、单板干燥的基本原理54

二、单板干燥速度及影响因素57

三、单板干缩与变形62

第三节单板干燥方法及设备65

一、单板的干燥方法65

二、单板干燥机65

四、单板终含木率的分布和管理67

第四节单板干燥机生产率和热消耗量的计算79

一、单板干燥机生产率的计算79

二、单板干燥机热消耗量的计算80

第五节单板剪裁及干单板加工81

一、剪板工艺82

二剪裁机82

三、单板加工83

四、单板贮存88

一、胶合（粘附）理论89

第五章胶合板胶合89

第一节胶合原理89

二、胶粘剂对胶合表面的浸润90

三、胶粘剂固化91

第二节单板施胶91

一、干状施胶91

二、液体施胶92

三、涂胶后单板干燥94

四、施胶量94

第三节组坯和预压95

一、手工组坯96

二、机械化组坯96

三、预压98

第四节胶合板胶合方法98

第五节胶合板胶合99

三、干热法99

一、干热法胶合99

二、干冷法99

一、湿热法99

二、湿热法胶合105

三、干冷法胶合106

第六节胶合板缺陷及影响胶合板质量的主要因素106

一、胶合板缺陷106

二、影响胶合板质量的主要因素106

第七节其他胶合方法107

一、真空加压胶合法107

三、单层周期式压机加压法108

四、连续式胶合方法108

二、带有薄膜压板的多层压机108

第六章胶合板加工110

第一节裁边110

一、裁边的要求110

二锯片110

第二节磨光和刮光111

二、宽带式磨光机112

一、辊式磨光机112

三、刮光113

第七章特种胶合板115

第一节夹芯胶合板116

一、夹芯胶合板的特性及用途116

二、夹芯胶合板的生产工艺过程118

第二节木材层积塑料板121

一、木材层积塑料板的分类、性能及用途121

二、单板浸胶和干燥123

三、木材层积塑料板的板坯组合125

四、木材层积塑料板的压制工艺126

第三节特殊用途胶合板127

二、船舶胶合板生产工艺130

第四节细木工板132

一、细木工板的特性和用途132

二、实心细木工板制造133

三、细木工板生产工艺135

四、空心细木工板生产工艺136

一、航空胶合板生产工艺137

第一节概说139

一、胶合板车间类型139

第八章胶合板生产工艺设计139

二、原材料、成品种类和产品的主要规格141

三、生产大纲141

四、胶合板制造工艺过程及其分析143

第二节原材料需要量计算143

一、原木需要量计算143

二、胶粘剂需要量计算150

一、单板制造设备计算151

二、胶合板制造设备计算156

三、其他设备计算158

第四节车简设备布置159

一、原料准备工段平面布置160

二、单板制造工段平面布置160

三、涂胶和热压工段平面布置163

四、胶合板加工工段平面布置164