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前言1

第1章 绪论1

1.1 制革业发展简史1

目录1

1.2 我国制革工业发展简况及奋斗目标3

1.3 皮革、人造革与合成革5

1.3.1 皮与革5

1.3.2 人造革与合成革6

1.4 制革的名词术语、基础知识及工艺简介7

1.3.3 皮革与合成革性能比较7

1.4.1 简介8

1.4.2 合成革（人造革）与皮革鉴定10

1.4.3 制革工段简介11

1.4.4 革的分类12

1.5 皮革信息资源13

1.5.1 期刊杂志13

1.5.2 国内外主要网站15

1.5.3 国内外部分重要的皮革会议与展览16

习题及思考题18

主要参考文献20

第2章 制革原料皮及生皮组织学21

2.1 原料皮21

2.1.1 原料皮的品质、缺陷及伤残21

2.1.2 原料皮的体形部位24

2.2 制革原料皮27

2.2.1 牛皮27

2.2.2 羊皮38

2.2.3 猪皮46

2.2.4 杂皮54

2.2.5 国外原料皮57

2.2.6 原料皮的防腐、保藏和消毒64

2.3 生皮组织学69

2.3.1 动物皮的基本组织结构69

2.3.2 制革常用原料皮的组织结构特征74

习题及思考题91

主要参考文献94

3.1.1 蛋白质的基本概念96

3.1 蛋白质化学基础96

第3章 生皮蛋白质化学96

3.1.2 蛋白质的基本结构单位——氨基酸98

3.1.3 氨基酸的性质103

3.1.4 氨基酸的化学反应107

3.1.5 蛋白质的分子结构110

3.1.6 维持蛋白质分子构象的作用力116

3.1.7 蛋白质的性质118

3.2 生皮蛋白质化学124

3.2.1 生皮中的纤维蛋白125

3.2.2 生皮中的球状蛋白质141

3.2.3 生皮中的非蛋白质组分142

习题及思考题147

主要参考文献148

第4章 微生物及制革用酶149

4.1 微生物149

4.1.1 微生物的基本概念149

4.1.2 微生物的类型150

4.1.3 工业微生物151

4.1.4 单细胞微生物的典型生长曲线158

4.1.5 影响微生物生长的主要因素160

4.2 制革酶化学161

4.2.1 酶的基础知识161

4.2.2 制革常用酶制剂177

习题及思考题184

主要参考文献185

第5章 准备工程186

5.1 组批、皮的充水及浸水186

5.1.1 组批186

5.1.2 充水、充水度及充水速率187

5.1.3 浸水189

5.2 脱脂201

5.2.1 脱脂的目的201

5.2.2 脱脂的方法202

5.2.3 影响化学脱脂的因素206

5.2.4 脱脂的终点及注意事项207

5.2.5 化学脱脂参考实例208

5.3 脱毛209

5.3.1 脱毛的目的209

5.3.2 脱毛的方法210

5.4 复灰233

5.4.1 复灰的目的234

5.4.2 复灰的注意事项235

5.4.3 复灰举例235

5.5 碱（灰）膨胀236

5.5.1 碱膨胀的作用237

5.5.2 影响碱膨胀的因素240

5.5.3 碱膨胀的终点及注意事项246

5.5.5 常见碱膨胀的缺陷及防止248

5.5.4 碱（灰）膨胀的实施248

5.5.6 与碱膨胀相关的几个基本概念250

5.6 脱碱（灰）253

5.6.1 脱碱的目的253

5.6.2 脱碱原理253

5.6.3 脱碱（灰）的方法254

5.6.4 脱灰过程中的H2S气体产生及防治258

5.6.6 脱灰注意事项259

5.6.7 脱灰实例259

5.6.5 脱灰（碱）终点的判断259

5.7 软化260

5.7.1 酶软化的目的260

5.7.2 酶软剂261

5.7.3 影响酶软化的因素262

5.7.4 酶软化的注意事项262

5.7.5 酶软化终点鉴定263

5.7.6 酶软化实例263

5.8 浸酸264

5.8.1 浸酸的目的265

5.8.2 浸酸液的组成266

5.8.3 影响浸酸的因素266

5.8.4 浸酸过程中的几种特殊浸酸269

5.8.5 浸酸的注意事项及终点检查271

5.8.6 浸酸实例271

5.9 称量、水洗、搭马、挤水、伸展和净面273

5.9.1 皮的称量273

5.9.2 水洗273

5.9.3 搭马（堆置、码放）274

5.9.4 挤水、伸展274

5.9.5 净面（去垢）275

5.10 制革工艺方案的书写276

5.10.1 名称（皮的加工产品的名称）277

5.10.2 工艺流程（路线）278

5.10.3 工艺方案279

5.11 准备工段减少污染的方法287

习题及思考题290

主要参考文献295

6.1 概述297

第6章 鞣制化学与鞣法297

6.2 铬鞣299

6.2.1 铬配合物结构与性质299

6.2.2 铬鞣剂309

6.2.3 铬鞣机理315

6.2.4 影响铬鞣的因素317

6.2.5 铬鞣法322

6.2.6 铬鞣工艺举例326

6.2.7 铬鞣革常见缺陷及其防止328

6.3 植物鞣328

6.3.1 鞣质分类329

6.3.2 植物鞣剂332

6.3.3 植物鞣液的性质338

6.3.4 植物鞣革的理论341

6.3.5 影响植鞣的主要因素与控制345

6.3.6 植物鞣革的等电点及表面电荷354

6.3.7 植鞣方法355

6.3.8 植鞣方法举例（以植鞣底革为例）356

6.3.9 植鞣革鞣后处理358

6.3.10 植鞣革常见主要缺陷及防止方法362

6.4 其他鞣剂及结合鞣法363

6.4.1 常见其他鞣剂364

6.4.2 结合鞣法举例388

6.5 鞣制清洁技术397

6.5.1 高吸收铬鞣法397

6.5.2 不浸酸铬鞣法398

6.5.3 废铬液循环利用技术402

6.5.4 废铬液回收和再利用铬鞣工艺403

习题及思考题404

主要参考文献406