图书介绍

铁路工程施工质量通病防治手册【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

铁路工程施工质量通病防治手册
  • 陈国清主编 著
  • 出版社: 中国铁道工业出版社
  • ISBN:7113075959
  • 出版时间:2007
  • 标注页数:271页
  • 文件大小:15MB
  • 文件页数:291页
  • 主题词:铁路工程-工程质量-技术手册

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图书目录

第一篇 线路工程1

1 路基1

1.1 路基施工1

1.1.1 填土路堤沉降量过大1

1.1.2 路堤缺口填料夯压不实2

1.1.3 路基填筑层面及基床表面平整度和横向坡度超标3

1.1.4 填石路堤不均匀下沉或产生纵向裂纹4

1.1.5 石质路堑边坡危石处理不彻底6

1.1.6 路基砌石工程质量通病7

1.2 特殊条件下的路基9

1.2.1 滑坡地段路基施工病害9

1.2.2 严寒地区路基冻害11

1.2.3 沙漠地区沙害12

1.2.4 膨胀土(裂隙黏土)路基病害13

1.2.5 多年冻土地区路基的冻胀与融沉14

1.2.6 软土地区路基的下沉或失稳16

1.2.7 盐渍土地区路基压实密度不足,路基面干松或翻浆16

1.3 既有线改造17

1.3.1 雨季施工影响既有线路基稳定17

1.3.2 既有线(站场)改扩建土方施工损坏运营设备19

2 轨道19

2.1 道床铺设19

2.1.1 道碴质量不符合设计要求19

2.1.2 道床断面尺寸不足20

2.1.3 底碴铺设厚度和平整度达不到规定标准21

2.2 轨道施工22

2.2.1 螺旋道钉锚固质量不达标22

2.2.2 有缝轨道轨缝不匀23

2.2.3 无缝线路条件下的施工安全问题24

2.2.4 封锁施工延时顶点25

2.3 道岔铺设26

2.3.1 普通道岔转辙部分病害26

2.3.2 普通道岔尖轨端第7、第8号岔枕发生位移28

2.3.3 普通道岔导曲线形成反超高28

2.3.4 大号码道岔铺设中的质量问题28

2.3.5 轨道板底座施工可能出现的高程误差过大29

第二篇 桥梁工程31

1 模板及支架31

1.1 现浇混凝土结构的模板31

1.1.1 基础模板31

1.1.2 桥墩台立柱模板31

1.1.3 墩台帽(盖梁)模板32

1.1.4 支架现浇梁模板33

1.1.5 悬臂现浇梁模板34

1.1.6 施工挂篮安装34

1.1.7 防撞护栏与栏杆模板35

1.1.8 结构混凝土未达到规定时间或强度就进行拆模35

1.2 预制构件模板36

1.2.1 桩模板36

1.2.2 梁外模板36

1.2.3 梁内模上浮37

1.3 支架安装37

1.3.1 扣件式钢管支架安装37

1.3.2 门形支架安装38

1.3.3 模板支架基础未进行处理或处理不当39

1.4 模板支架设计39

1.4.1 模板委外加工技术要求不明确39

1.4.2 对复杂、重要结构工程部位的模板体系未进行专项设计40

1.4.3 支架设计时的荷载取值未考虑施工荷载40

2 钢筋42

2.1 原材料42

2.1.1 进场钢筋无标签、出厂质量合格证和试验报告单42

2.1.2 钢筋混放42

2.1.3 钢筋外表锈蚀与裂纹43

2.1.4 钢筋硬弯43

2.1.5 试样冷拉冷弯不合格43

2.2 钢筋加工44

2.2.1 钢筋下料尺寸不准44

2.2.2 钢筋随意替代44

2.3 钢筋安装45

2.3.1 同截面钢筋接头过多45

2.3.2 箍筋间距不一致45

2.3.3 吊环钢筋错用46

2.3.4 钢筋接头型式不符合设计和技术规范要求46

2.3.5 钢筋骨架变形46

2.3.6 砂浆垫块少、厚薄不均47

2.3.7 钢筋隐检前未进行自检47

3 混凝土48

3.1 混凝土集料48

3.1.1 水泥无出厂合格证和进场试验报告而直接使用48

3.1.2 对进场水泥未采取妥善的保存方式49

3.1.3 混凝土集料的颗粒级配不符合要求49

3.1.4 混凝土外加剂品种、质量及掺量未经试验确定50

3.1.5 不按砂、碎石的含水量调整施工配合比50

3.2 混凝土的拌制、浇筑、振捣50

3.2.1 混凝土拌制时间不足50

3.2.2 混凝土浇筑二次下料过多,采用振动棒驱赶混凝土51

3.2.3 混凝土竖向高度超过2m时不设串筒或溜槽51

3.2.4 混凝土浇筑的质量控制与工艺控制不协调52

3.2.5 混凝土振捣不足或漏振52

3.2.6 混凝土过振53

3.2.7 混凝土掏浆53

3.3 混凝土养生53

3.3.1 大体积混凝土浇筑未考虑水化热散热系统53

3.3.2 冬期施工混凝土结构工程未采取防冻措施54

3.3.3 试件不按标准养生54

3.3.4 混凝土浇筑间断时间超过初凝时间55

4 基坑开挖56

4.1 挖方56

4.1.1 基坑开挖塌方56

4.1.2 围护基坑失稳57

4.1.3 基坑泡水58

4.1.4 基坑超挖、基底扰动58

4.1.5 基坑底出现橡皮土58

4.1.6 基坑底冒水流砂59

4.1.7 基坑底部突涌水59

4.2 基坑降水60

4.2.1 轻型井点滤管淤塞60

4.2.2 轻型井点水质浑浊61

4.2.3 轻型井点出水异常61

4.2.4 深井井点开挖面降水深度不够62

4.2.5 大口井出水量过少62

4.2.6 大口井基坑外侧地下水位失控63

4.3 回填土方63

4.3.1 回填土不均匀沉陷63

4.3.2 基坑回填出现橡皮土64

4.3.3 回填土密实度未达到规定要求64

4.3.4 桥台缺口填土下沉65

4.4 围堰65

4.4.1 围堰滑动65

4.4.2 围堰渗漏水66

5 桩基础68

5.1 沉入预制钢筋混凝土矩形桩68

5.1.1 桩顶碎裂68

5.1.2 桩身断裂69

5.1.3 沉桩达不到设计要求70

5.1.4 桩身跳动、回弹70

5.1.5 桩顶位移71

5.1.6 桩身倾斜71

5.1.7 接桩处松动72

5.1.8 桩身转动72

5.2 回转式钻机成孔灌注桩74

5.2.1 坍孔74

5.2.2 钻孔漏浆75

5.2.3 流砂75

5.2.4 成孔偏斜75

5.2.5 缩孔76

5.2.6 钢筋笼变形76

5.2.7 钢筋笼安装位置偏差76

5.2.8 钢筋笼上浮77

5.2.9 断桩77

6 沉井基础79

6.1 沉井制作79

6.1.1 沉井沉降或倾斜过大79

6.1.2 沉井壁渗漏80

6.1.3 沉井壁收缩裂缝80

6.1.4 沉井壁结构裂缝81

6.2 沉井排水下沉81

6.2.1 井身偏斜过大81

6.2.2 沉井下沉中邻近地面变形过大82

6.2.3 沉井下沉平面位移过大82

6.2.4 下沉速度慢或停沉82

6.2.5 沉井底管涌或流砂83

6.2.6 沉井变形过大或产生结构裂缝83

6.2.7 沉井突然下沉84

6.2.8 沉井下沉到位后井内土面隆起严重影响封底85

6.2.9 沉井超沉85

6.2.10 沉井底土层被承压水顶破86

6.2.11 相邻沉井井位相对偏差过大86

6.3 沉井封底86

6.3.1 沉井底板渗漏86

6.3.2 沉井封底后倾斜进一步增大87

6.3.3 沉井封底后沉降较大87

6.3.4 水下封底混凝土导管被埋住88

6.3.5 水下封底泄水管失效88

6.3.6 水下封底混凝土破坏或上浮88

7 预应力混凝土T梁和箱梁90

7.1 预应力混凝土T梁90

7.1.1 预制场地未均匀压实、梁底座未加固及排水不畅90

7.1.2 施工焊接烧伤预应力筋或焊接地线在预应力筋上90

7.1.3 波纹管在接头处套接不牢、自身有孔洞90

7.1.4 锚垫板位置不准确,锚固区振捣不当、漏振91

7.1.5 预应力张拉时,千斤顶与压力表未检验91

7.1.6 预应力张拉操作不当造成断丝92

7.1.7 预应力梁张拉后形成梁体侧弯92

7.1.8 预应力管道压浆不饱满93

7.1.9 孔道压浆时水泥浆拌制时间至压入管道的时间过长93

7.2 预应力混凝土箱梁94

7.2.1 箱梁常见裂缝94

7.2.2 箱梁底板在沿预应力钢束波纹管位置下出现纵向裂缝95

7.2.3 箱梁拆模后在腹板与底板承托部位出现空洞、蜂窝、麻面96

7.2.4 预应力钢束张拉时,钢束伸长值超过允许偏差值96

7.2.5 预应力筋断丝和滑丝97

8 预制梁安装97

8.1 预制梁的移运及安装前的检查准备97

8.1.1 预制梁过早搬运97

8.1.2 预制梁在存放场地裂缝98

8.1.3 预制梁移运及堆放过程中缺角掉边98

8.1.4 支承垫石面平整度偏差过大99

8.1.5 预制梁高度偏差过大99

8.1.6 桥墩台支承垫石中心里程偏差过大100

8.2 预制梁安装100

8.2.1 预制梁起吊存在安全隐患100

8.2.2 预制梁浮运安全度不足101

8.2.3 导梁刚度偏小101

8.2.4 梁支座与支承垫石面不密贴101

8.2.5 梁支座中线与主梁中线不重合102

8.2.6 盆式橡胶支座安装偏差102

9 顶进箱涵桥103

9.1 顶进箱涵桥工作坑底板后背103

9.1.1 开挖或顶进过程中基坑失稳103

9.1.2 工作坑底板积水103

9.1.3 混凝土工作底板开裂104

9.1.4 工作底板凹凸不平104

9.1.5 后背墙后填土松软105

9.1.6 顶进承压力分布横梁与后背墙不密贴105

9.1.7 钢筋混凝土后背梁受荷载后变形过大105

9.2 润滑隔离层106

9.2.1 润滑层涂刷不均匀,隔离层下有气泡106

9.2.2 润滑材料配置不当106

9.3 箱涵顶进106

9.3.1 箱涵起动或全部入土阶段顶不动106

9.3.2 箱涵起始阶段扎头107

9.3.3 顶进过程中箱涵下沉107

9.3.4 顶进过程中箱涵前端不断抬升108

9.3.5 顶进过程中箱涵偏离轴线108

9.3.6 传力柱滑移、断裂108

9.3.7 后靠背位移109

9.3.8 顶进时滑板与箱涵同时向前滑移109

9.3.9 顶进中箱体出现裂缝109

9.3.10 箱体接缝错位漏水110

10 预应力混凝土连续梁桥平衡悬臂施工110

10.1 施工挂篮设计、制造中的缺陷110

10.2 零号段临时固结不牢112

10.3 一号块线形偏差过大,拼装挂篮困难113

10.4 浇筑节段混凝土不按工艺流程施工114

10.5 支架边跨现浇段变形过大114

10.6 边跨合拢段线形偏差过大116

10.7 中跨合拢段施工线形偏差过大116

11 斜拉桥118

11.1 承台和塔座表面裂缝118

11.2 塔柱混凝土外观缺陷119

11.3 施工预埋件外露锈蚀119

11.4 索孔位置不准确120

11.5 索塔轴线偏离设计位置120

11.6 主梁线形变形过大121

11.7 索力偏差过大122

11.8 斜缆索振动异常123

12 高强度螺栓栓接钢梁及浮托124

12.1 高强度螺栓栓接质量缺陷124

12.2 节点板板束缝隙过大126

12.3 涂料流淌、起皱126

12.4 浮托法架设钢梁中线、水平偏差过大127

13 桥墩台施工128

13.1 基础混凝土强度未达到规范要求即进行墩台施工128

13.2 墩台身施工放样精度不够128

13.3 桥台沉降缝未按设计施工128

13.4 桥墩台边缘结构振捣不到位129

13.5 桥台模板的竖向接缝设在转角处129

13.6 施工墩台前未凿除顶面混凝土浮浆130

13.7 施工脚手架与模板支撑体系紧贴或联在一起130

14 钢管混凝土拱桥130

14.1 钢管混凝土拱桥混凝土浇筑不密实、不满足设计要求或混凝土质量不合格130

14.2 钢管混凝土由拱顶向拱脚浇筑131

14.3 拱肋节段拼装变形较大131

14.4 钢管混凝土系杆拱桥转体对接偏差大132

第三篇 隧道工程133

1 开挖133

1.1 隧道洞身的超、欠挖133

1.2 隧道底破陨135

1.3 新奥法施工中的常见现象及处理措施136

2 衬砌137

2.1 表面缺陷137

2.1.1 衬砌混凝土裂缝137

2.1.2 衬砌腐蚀141

2.1.3 限界受侵141

2.2 非表面缺陷143

2.2.1 衬砌混凝土厚度不够143

2.2.2 衬砌混凝土强度不足143

2.2.3 衬砌背后空洞144

3 防水和排水144

3.1 衬砌混凝土渗漏水144

4 隧道病害148

4.1 隧道病害的表现形式及处理方法148

第四篇 房建工程150

1 施工测量150

1.1 站场房屋位置测量放线150

1.1.1 位置或方向错误150

1.1.2 轴线错误150

1.2 标高控制151

1.2.1 基坑抄平处理不当151

1.2.2 局部标高、房屋层高有误152

2 土方工程152

2.1 土方填筑152

2.1.1 房屋填土坍塌152

2.1.2 独立填土下沉152

2.1.3 较深的基础周边填土下沉153

2.1.4 半地下室内填土局部下沉153

2.2 灰土施工154

2.2.1 灰土密实度差154

2.2.2 灰土早期浸泡154

3 地基工程155

3.1 基坑(槽)地下水位降低深度不足155

3.2 地基土加固处理156

3.2.1 换填156

3.2.2 强夯157

3.2.3 振冲碎石桩157

3.2.4 沉管灌注桩158

3.2.5 灰土(土)和砂挤密桩159

3.2.6 深层搅拌159

4 基础工程160

4.1 浅基础160

4.1.1 基槽(坑)土质不符合要求160

4.1.2 基槽(坑)尺寸有误161

4.1.3 槽(坑)扰动162

4.1.4 毛石基础163

4.1.5 砖基础防潮层失效163

4.1.6 钢筋混凝土基础缺陷163

4.2 桩基础164

4.2.1 湿作业钻孔灌注桩缺陷164

4.2.2 挖孔桩缺陷164

4.2.3 钢筋混凝土预制桩缺陷165

5 石砌体工程168

5.1 毛石基础168

5.1.1 基础砌筑质量不好168

5.1.2 基础尺寸有误168

5.2 挡土墙169

5.2.1 墙身组砌不良169

5.2.2 墙后填土不符合要求169

5.2.3 护坡缺陷169

6 砖砌体工程170

6.1 墙面170

6.1.1 水平缝不直、墙面凹凸不平170

6.1.2 标高控制偏差171

6.2 砖砌体裂缝171

6.2.1 温度影响引起的裂缝171

6.2.2 地基不均匀沉降引起的裂缝172

6.2.3 填充墙与混凝土结构连接处裂缝172

6.2.4 填充墙墙体裂缝173

7 模板工程175

7.1 模板施工175

7.1.1 接缝不严175

7.1.2 模板内未清理干净175

7.1.3 支撑选配不当176

7.1.4 模板使用或拆模不当176

7.2 基础模板177

7.2.1 条形基础模板缺陷177

7.2.2 杯形基础模板缺陷177

7.3 柱模板178

7.3.1 框架柱(非框架柱)模板缺陷178

7.3.2 构造柱模板缺陷178

7.4 梁模板179

7.4.1 单梁模板缺陷179

7.4.2 圈梁模板缺陷179

7.5 板模板缺陷180

7.6 墙模板缺陷180

7.7 楼梯模板缺陷181

8 钢筋加工、连接与安装183

8.1 钢筋加工183

8.1.1 直筋缺陷183

8.1.2 弯起筋缺陷183

8.1.3 箍筋缺陷184

8.2 钢筋安装184

8.2.1 骨架外形尺寸不准184

8.2.2 保护层不准、露筋184

8.2.3 同一连接区内绑扎接头过多185

8.2.4 钢筋遗漏、错位、间距不一185

8.2.5 成形钢筋变形、移位185

8.3 钢筋连接缺陷186

8.3.1 钢筋连接缺陷186

9 混凝土工程189

9.1 施工过程中的裂缝189

9.1.1 干缩裂缝(包括塑性收缩裂缝)189

9.1.2 沉缩裂缝190

9.1.3 水泥水化、硬化时的裂缝(温差裂缝)190

9.1.4 模板支撑不牢、拆模不当引起裂缝191

9.1.5 冻胀裂缝191

9.2 施工完成后的裂缝191

9.2.1 梁的裂缝191

9.2.2 板的裂缝192

9.2.3 柱的裂缝192

9.3 裂缝的治理193

9.3.1 分析原因193

9.3.2 表面修补193

9.3.3 内部注浆193

9.3.4 结构加固193

9.4 混凝土拌制缺陷193

9.4.1 配合比达不到要求,和易性差193

9.4.2 外加剂使用不当194

9.5 混凝土运输、浇筑、养护196

9.5.1 混凝土运输缺陷196

9.5.2 混凝土浇筑缺陷197

9.5.3 混凝土养护缺陷198

9.6 混凝土表面缺陷199

9.6.1 外形倾斜、移位、几何尺寸偏差过大、凹凸不平199

9.6.2 麻面199

9.6.3 蜂窝、孔洞200

9.6.4 露筋200

9.6.5 施工缝处理不当201

9.7 混凝土内部缺陷201

9.7.1 强度不足201

9.7.2 保护性能不良202

10 屋面工程202

10.1 保温层202

10.1.1 选用材料粒径不当202

10.1.2 含水量过大203

10.1.3 表面不平、厚薄不匀203

10.1.4 保温层过实或不实203

10.2 找平层(找坡层)204

10.2.1 找坡不准、不平204

10.2.2 找平层开裂204

10.2.3 找平层空鼓、起砂、起皮205

10.3 卷材防水205

10.3.1 卷材起鼓205

10.3.2 卷材黏贴不牢206

10.3.3 卷材破损206

10.3.4 屋面积水206

10.3.5 屋面渗漏207

10.4 涂膜防水208

10.4.1 涂膜黏结不牢208

10.4.2 涂膜破损208

10.4.3 屋面渗漏209

11 楼地面工程210

11.1 水泥楼地面210

11.1.1 地面空鼓、开裂(含踢脚线)210

11.1.2 地面起砂210

11.1.3 楼地面有规则裂缝211

11.1.4 楼地面有不规则裂缝212

11.1.5 厨卫间地面倒坡、渗漏滴水212

11.2 水磨石楼地面214

11.2.1 楼地面裂缝空鼓214

11.2.2 界格条不显露、弯曲或损坏214

11.2.3 石子不显露、表面有水泥斑痕215

11.2.4 表面光亮度差、有洞眼215

11.2.5 彩磨地面色彩不一,彩色石子不均匀216

11.2.6 褪色216

11.2.7 地面污染216

11.3 板块楼地面217

11.3.1 地面空鼓217

11.3.2 接缝处高低不一、错缝、缝宽不匀218

11.3.3 色泽差别大218

11.4 楼梯台阶219

11.4.1 踏步的宽、高不一致219

11.4.2 空鼓、开裂220

11.4.3 防滑条施工质量差220

11.4.4 踏步阳角处裂缝、损伤、脱落220

11.5 楼梯扶手221

11.5.1 木扶手接头不严221

11.5.2 扶手和栏杆接合不牢221

11.5.3 晃动222

11.5.4 扶手不顺直222

11.5.5 色泽不一222

12 抹灰饰面工程223

12.1 内墙抹灰223

12.1.1 抹灰层空鼓、开裂223

12.1.2 抹灰不平、阴阳角不直223

12.2 外墙抹灰224

12.2.1 外墙面空鼓、裂缝224

12.2.2 阳台、雨棚、窗台等抹灰不水平、不垂直、不方正224

12.2.3 墙面污染225

12.3 饰面226

12.3.1 饰面不平整、接缝不顺直226

12.3.2 色泽不均匀、纹理不顺226

12.3.3 空鼓、脱落227

13 涂料油漆工程228

13.1 涂料228

13.1.1 表面存有刷纹228

13.1.2 粉化228

13.1.3 鼓泡、起皮、剥落229

13.1.4 不均匀229

13.2 油漆230

13.2.1 漆膜光泽不匀230

13.2.2 漆膜起皮、脱落231

13.2.3 表面粗糙231

13.2.4 刷纹、漏刷232

13.2.5 污染232

14 门窗、玻璃工程233

14.1 木门窗233

14.1.1 门窗框变形233

14.1.2 门窗扇的几何尺寸不准234

14.1.3 扇翘曲234

14.1.4 榫卯处劈裂、松动、损坏234

14.2 塑钢门窗235

14.2.1 尺寸有误、接缝不匀235

14.2.2 裂缝、破损236

14.2.3 污染236

14.3 门窗安装236

14.3.1 位置不正确236

14.3.2 门窗框和洞口间的缝隙过大或过小237

14.3.3 木门窗扇安后不平、自动开关237

14.3.4 塑钢门窗固定片安装不当237

14.4 玻璃缺陷238

15 吊顶工程238

15.1 吊顶龙骨238

15.1.1 轻钢、铝合金龙骨不顺直、不平整238

15.1.2 龙骨位置不正确239

15.2 罩面板239

15.2.1 纸面石膏板(石膏板)接缝不好239

15.2.2 大面积不平整、挠度明显239

15.2.3 金属板吊顶不平、接缝明显240

15.2.4 色泽差异明显、有污染240

16 室外工程241

16.1 散水241

16.1.1 空鼓、开裂241

16.1.2 裂缝241

16.1.3 表面起砂242

16.2 室外台阶242

16.2.1 局部下沉242

16.2.2 贴面空鼓、开裂、脱落243

16.2.3 砖砌台阶水泥砂浆面层裂缝243

16.3 站场道路244

16.3.1 局部下沉244

16.3.2 路面起砂244

16.3.3 局部积水244

16.3.4 路面纵横缝不顺直245

16.4 围墙缺陷245

17 站场构筑物246

17.1 钢筋混凝土风雨棚246

17.1.1 裂缝246

17.1.2 雨棚檐口不顺直、板底不平整246

17.1.3 贴面空鼓、脱落247

17.1.4 渗漏247

17.1.5 柱斜247

17.2 站台247

17.2.1 站台面局部下沉、起砂、积水247

17.2.2 站台墙侵限,帽石松动、脱落、侵限247

17.2.3 站台墙砌筑质量不好248

18 钢结构工程248

18.1 一般钢结构拼装与安装248

18.1.1 构件运输、堆放变形248

18.1.2 钢柱底部有空隙248

18.1.3 吊装柱不顺利249

18.1.4 跨度不准249

18.1.5 拼装变形249

18.1.6 垂直度偏差大249

18.2 节点焊接250

18.2.1 有缝隙250

18.2.2 焊缝未熔合250

18.2.3 焊缝未焊透250

18.2.4 烧伤、夹渣251

18.2.5 焊缝成形不良251

第五篇 通信工程260

1 通信电缆敷设260

1.1 电缆沟开挖260

1.1.1 电缆沟开挖位置不准确,开挖尺寸及深度不够260

1.1.2 铁路路基边坡挖电缆沟造成塌方或下沉260

1.1.3 电缆沟的挖深及防护措施达不到规定或标准要求261

1.1.4 电缆沟与其他建筑物的平行、交叉间距不符合要求262

1.2 电缆敷设263

1.2.1 电缆在沟内自然弯量不符合要求263

1.2.2 电缆余留方法不对、余留量不足263

1.2.3 电缆防护达不到标准,防护措施不当263

1.2.4 敷缆方法不当造成电缆受损264

1.2.5 电缆埋设标桩数量不足或位置错误264

2 电缆接续和成端265

2.1 电缆接续265

2.1.1 电缆接续后电气特性达不到标准265

2.1.2 电缆接头套管未作绝缘防腐处理,接头未采取防护265

2.2 电缆成端线把编扎和芯线扭矩不符合标准266

3 电缆的气压维护266

3.1 电缆气闭接头漏气266

3.2 电缆气压维护未达到标准267

4 设备安装及配线出现假焊或虚接267

第六篇 信号工程269

1 电缆沟开挖易挖断既有使用的信号电缆,影响行车安全269

2 高柱信号机埋设深度不够,漏下卡盘270

3 室内施工配线图纸审核不细,不按标准用线270

参考文献271

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