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导论1

第1部分 机织生产概况1

第2部分 课程学习指南5

第3部分 课程评价考核方案7

模块一 织造设备原理与构造10

教学单元1络筒机10

第一节 络筒概述10

第二节 筒子卷绕成形原理13

第三节 络筒张力和张力装置20

第四节 清纱装置24

第五节 捻接装置29

教学单元2整经机32

第一节 整经概述32

第二节 筒子架35

第三节 分批整经机41

第四节 分条整经机45

教学单元3浆纱机51

第一节 浆纱概述51

第二节 调浆设备54

第三节 浆纱机的主要机构56

第四节 浆纱机的自动控制76

教学单元4其他前织设备81

第一节 穿结经81

第二节 纬纱定捻89

第三节 倍捻机92

教学单元5无梭织机94

第一节 织机概述94

第二节 开口机构97

第三节 引纬机构116

第四节 打纬机构150

第五节 卷取机构157

第六节 送经机构163

第七节 织机的辅助机构177

第八节 织机的传动系统193

第九节 织机的润滑系统196

第十节 织机的性能评价199

模块二 织造工艺设计与质量控制210

教学单元6络筒工艺设计与质量控制210

第一节 络筒工艺设计210

第二节 络筒质量控制214

教学单元7整经工艺设计与质量控制216

第一节 整经张力216

第二节 分批整经工艺设计219

第三节 分条整经工艺设计222

第四节 整经质量控制226

教学单元8浆纱工艺设计与质量控制229

第一节 浆料229

第二节 浆液的调制和质量控制237

第三节 上浆工艺参数设计246

第四节 浆纱质量指标的检验与控制249

第五节 上浆新技术及其工艺设计256

教学单元9织机上机工艺设计262

第一节 开口工艺参数262

第二节 引纬工艺参数265

第三节 打纬与织物的形成276

第四节 纬密调节279

第五节 上机张力的调节281

第六节 织机各机构工作的配合282

教学单元10下机织物整理与织疵识别284

第一节 整理工艺与设备284

第二节 织疵识别289

模块三 织造综合技能训练305

教学单元11织机故障诊断与排除305

第一节 织机的机电一体化305

第二节 织机的故障类型与诊断309

第三节 织机常见机械故障诊断与排除312

第四节 织机常见电气故障诊断与排除317

教学单元12白坯织物生产工艺设计321

第一节 各类机织物的加工要求321

第二节 白坯织物工艺计算329

教学单元13色织物生产工艺设计336

第一节 色织投产工艺设计336

第二节 色织物经浆排花工艺设计360

教学单元14机织生产计划安排（机器配台）373

第一节 机器配台的参数选择373

第二节 织厂机器配台的定额计算公式376

第三节 机器配台实例378

参考文献387